Составы для пропитки проводов и кабелей

Пропиточные составы СП-1 и СП-2 (ГОСТ 3546-51), в состав которых входит озокерит, применяются для пропитки хлопчатобумажной оплетки, проводов и кабелей с целью предохранения их от гниения. Пропиточная оплетка не должна быть липкой при телтературе 50° и хрупкой при —50°. [c.193]

Б6%, парафин (всех марок, кроме спичечного) 32—40%, петролатум 5—7%. Нефтяная основа марки СП-2 содержит 100% озокерита. Состав СП-1 черного цвета, а СП-2—от светло-бурого до черного цвета. Температура каплепадения—не ниже 60° для марки СП-1 и 62° для марки СП-2. Пенетрация при 25° в пределах 25—40° для обеих марок. Вязкость (текучесть) при 140° на моби-лометре—не более 1,2 сек. только для марки СП-1. Содержание металлических примесей—не более 3,0% для марки СП-1 и 2,5% для марки СП-2. Водорастворимые кислоты и шелочи, а также вода должны отсутствовать в составе обеих марок. Состав должен создать сквозную пропитку оплетки провода и кабеля пропитанный провод или кабель не должен пачкать и быть липким при +50° пропитанная оплетка не должна быть хрупкой при температуре минус 50°. [c.281]

Выпускают двух марок СП-1 и СП-2. В качестве нефтяной основы в состав СП-1 входят 5,5—7,0% озокерита, 47—56% нефтяного битума (марки БНШ), 32—40% парафина (всех марок, кроме спичечного) и 5—7% петрола-тума. Нефтяная основа марки СП-2 состоит только из озокерита. СП-1 черного цвета, СП-2 от светло-бурого до черного цвета. Температура каплепадения не ниже 60 °С для марки СП-1 и 62 °С для марки СП-2. Пенетрация при 25 °С в пределах 25—40°С для обеих марок. Вязкость (текучесть) при 140 °С на мо-билометре не более 1,2 сек только для марки СП-1. Содержание нафтената меди в составе обеих марок в пределах 5—10%, металлических примесей не более 3,0% (для марки СП-1) и 2,5% (для марки СП-2). Водорастворимые кислоты и щелочи, а также вода должны отсутствовать. Состав должен создать сквозную пропитку оплетки провода и кабеля пропитанный провод или кабель не должен пачкать и быть липким при -1-50 °С пропитанная оплетка не должна быть хрупкой при —50 °С. [c.247]

Электропроводяише слои антивибрационных кабелей с изоляцией из фторорганических полимеров можно наносить из составов на основе суспензий. Основное требование при наложении электропроводящего слоя заключается в том, чтобы обеспечить плотный контакт с изоляцией по всей длине кабеля. В кабелях АВКТ, имеющих диаметр по изоляции 2,0 и 3,5 мм, толщина такого слоя составляет примерно 100 мкм. Электропроводящий состав содержит суспензию фторопласта-4Д плотностью 1,12—1,21 г/см , концентрацией 20—30%, ацетиленовую сажу и ОП-7. Общая концентрация суспензии колеблется в пределах 28—32%. Вязкость состава, определенная по воронке ВЗ-4, составляет 60—100. Проводимость слоя обеспечивается ацетиленовой сажей, а адгезия слоя к изоляции кабеля — за счет поверхностно-активного вещества ОП-7. Состав наносят на поверхность провода методом окунания. Процесс как и при пропитке прядей из стекловолокон состоит из двух стадий испарения воды при сушке покрытия и сплавления частиц фторопласта-4Д в монолитную пленку. Скорость прохождения кабеля через печь составляет 1—2 м/мин, температура сушки покрытия 200—220° С. сплявление покрытия происходит при температуре 400— 420° С. [c.103]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология