Катализаторы фторирования фреонов

Технологическая схема производства фреона-12 изображена на рис. 54. Тетрахлорметан и жидкий фторид водорода подают насосами 1 я 2 под давлением в реактор 3, где находится жидкий катализатор (смесь хлоридов и фторидов трех- и пятивалентной сурьмы, разбавленная исходными реагентами и недо-фторированным продуктом). Туда же периодически, небольшими порциями подают хлор. [c.156]

В СССР В промышленном масштабе производятся фреоны широкой номенклатуры, из них наиболее важными являются фрео-ны-11 и -12 и их смеси, фреоны-22 и -113. Освоено производство фреонов-13, -14, -114, -115, -142, -152, -218 и др. Фреоны-11, -12 получают жидкофазным фторированием четыреххлористого углерода фторводородом на катализаторе — пентахлориде сурьмы под давлением (7—8)-10 Па. [c.451]

В реактор 1 поступают под слой катализатора газообразный фтористый водород, предварительно смешанный с хлором и смесь метана с циркулирующими продуктами. Во взвешенном слое протекают последовательно процессы хлорирования и фторирования. Температура в реакторе — 370—470 °С, давление — до 0,6 МПа. Продукты реакции после охлаждения разделяются в дистилляционной колонне 2. При этом с верха колонны уходят целевые продукты процесса (фреон Ии фреон 12) вместе с образовавшимся хлористым водородом. Высококипящая часть продуктов реакции, состоящая в основном из четыреххлористого углерода, вновь подается в реактор. [c.179]

В стадии промышленного освоения находится получение фрео-нов-11, -12 методом газофазного хлорфторирования метана хлором и фторводородом во взвешенном слое катализатора — фторида алюминия, разработанным итальянской фирмой Montedison. Фреон-22 получают методом жидкофазного фторирования хлороформа фторводородом на катализаторе — пентахлориде сурьмы под давлением до 8-10 Па. Фреон-113 получают методом жидкофазного хлорфторирования тетрахлорэтилена хлором и фторводородом на катализаторе — пентахлориде сурьмы под давлением до 6-10 Па. [c.451]