Технологическая схема конденсации летучих продуктов

Рис. 18. Технологическая схема конденсации и улавливания летучих продуктов коксования каменного угля

Технологические конденсаты образуются во многих технологических процессах переработки нефти и ее продуктов в результате конденсации паров воды. На НПЗ мощностью 12 млн.т перерабатываемой нефти в год с развитой схемой переработки технологические конденсаты составляют 5-7% от всех стоков. В процессе конденсации происходит адсорбция сероводорода, аммиака, углекислоты, фенолов и других летучих соединений. В табл.5 приведена характеристика технологических конденсатов, образующихся на установках АВТ, каталитического крекинга, риформин-га, гидрокрекинга. Основными загрязняющими компонентами являются фенолы, сульфиды и гидросульфиды аммония. Сейчас на НПЗ стали чаще использовать аммиак для защиты оборудования от коррозии. Так, на АВТ в результате подачи аммиака в шлемовую трубу колонн K-I и К-2 в 5-10 раз возросла концентрация сероводорода в конденсатах. Вводимый в систему аммиак глубже стал извлекать сероводород из газовой фазы, что привело к резкому увеличению гидросульфида аммония в заводских стоках, С другой стороны, у1 лубление процесса переработки нефти, связанное е вовлечением в переработку вяжелых сернистых и азотистых остатков, привело к появлению новых высококонцентрированных технологических конденсатов, содержащих сероводород и аммиак в количествах 10-20 г/л и более. Эти обстоятельства послужили основой для разработки новых [c.23]

Технологическая схема газофазного гидрирования. Все технологические схемы газофазного гидрирования включают систему компримирования и рециркуляции водорода, его насыщения парами органического реагента, предварительного подогрева смеси, конденсации и ступенчатого отделения целевого вещества от водорода и летучих побочных продуктов (метан и др.). Различия в схемах имеются главным образом на стадии разделения жидких продуктов и в конструкции реакционного узла. [c.505]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология