Побочные продукты химического синтеза

Водородные соединения углерода и ряда других элементов, представляющие вторую группу примесей, образуются в результате одновременно протекающих реакций восстановления примесей в реагентах. Третья группа примесей — это побочные продукты химической реакции, используемой при синтезе гидрида. Состав примесей третьей группы зависит от природы реагентов, а также от механизма и условий проведения реакции. Так, к примесям третьей группы в силане, полученном разложением силицида магния, относятся высшие силаны [12]. Побочными продуктами реакции диспропорционирования триэтоксисилана являются этилен, бутан, простые эфиры, тетраэтоксисилан. [c.71]

Вторичные энергетические ресурсы различных ви ,ов и потенциалов получаются либо как побочные продукты, ли(>о как отходы основного производства. В химических производствах к их числу отиосятся печные и реакционные газы высокой температуры, горячая вода, теплота отбросных жидкостей и технологических газов, получаемых в печах и колоннах синтеза, и некоторые другие виды вторичных энергетических ресурсов. [c.304]

Соединения, отличные от исходных соединений химического синтеза и соответствующие вершинам а, А, из которых выходит хотя бы одна ветвь, называются промежуточными продуктами химического синтеза. Соединения, отличные от конечных соединений С, соответствующие вершинам й А, из которых не выходит ни одна ветвь, называются побочными продуктами химического синтеза. [c.190]

Отходы производства и сточные воды. При выборе схемы синтеза и конкретных путей осуществления отдельных его этапов необходимо учитывать возможность утилизации побочных продуктов реакции, растворителей и количество образующихся сточных вод, которые должны подвергаться очистке. Идеальным случаем является создание безотходного производства. Однако, обычно при химических реакциях образуются побочные продукты, которые должны по возможности находить применение в народном хозяйстве, что благоприятно сказывается на стоимости целевых продуктов. Так, при проведении реакции окисления целесообразно использовать хромпик, из которого образуются соли трехвалентного хрома, находящие широкое применение в кожевенной промышленности. Еще более целесообразно реакции окисления проводить кислородом воздуха, а не с помощью химических реагентов. В реакциях хлорирования выделяется хлороводород, который легко улавливается в виде соляной кислоты, имеющей ограниченное применение. Поэтому в крупнотоннажном производстве целесообразнее окислить хлороводород кислородом воздуха до хлора и вернуть его для хлорирования. [c.347]

С (не разлагается до 750 °С) р-римость в воде ок. 0,001%, в ацетоне 0,2%, в ароматич. углеводородах до 15%. Химически инертен, период разложения в почве на 50% от 6 мес до 1 года. Образуется как побочный продукт при синтезе 2,4,5-трихлорфенола-полупродукта для получения гербицидов 2,4,5-трихлорфеноксиуксусной к-ты и ее эфиров [c.73]

Прежде чем начать поиск конкретных методик получения того или иного препарата, являющегося полупродуктом в многостадийном синтезе, необходимо составить схему синтеза. Обычно при составлении схем рекомендуется записывать структурные формулы исходных и промежуточных продуктов. В схеме следует обозначать только главный продукт (после стрелки) и исходный (перед стрелкой). Побочные продукты в генеральной схеме записывать не следует. Реагенты, катализатор и условия указывают над и под стрелкой. В тех случаях, когда реакция сопровождается окислением или восстановлением, но окислитель или восстановитель еще не известны или это не принципиально, то окисление принято обозначать символом атома кислорода в квадратных скобках [01, восстановление—символом атома водорода 1Н1. Обычно такие обозначения приводятся в схеме синтеза над стрелкой. Для обозначения повышенной температуры принято ставить латинскую букву ( или греческую А (дельта) если синтез проводится при повышенном давлении, то рядом с условным обозначением температуры ставят символ р. Если катализатором реакции является металл или молекула определенного химического вещества, то, как правило, над стрелкой пишется химический символ этого металла или формула катализатора, при кислотном катализе — символ Н при щелочном — ОН . [c.85]

Для выбора оптимальных условий синтеза ДМД, а также расчета промышленных реакторов была создана математическая модель приведенного комплекса химических превращений [7]. Эта модель представляет собой систему дифференциальных уравнений, учитывающих важнейшие стадии образования целевого и побочных продуктов. На рис. 2 результаты выполненных с помощью [c.699]

Отсюда ясно, что для успешного синтеза белков необходимо последовательное присоединение аминокислот с малой степенью образования побочных продуктов. Этого можно добиться, используя защитные группировки для аминогрупп, карбоксильных групп и боковых цепей, потенциально способных участвовать в реакции. В качестве примера вернемся к синтезу Gly-Ala если аминогруппа глицина защищена (превращена в химически неактивную), то взаимодействие молекул глицина между собой невозможно. Далее, если карбоксильная группа аланина также защищена, то единственная возможная реакция — взаимодействие карбоксильной (активированной) группы глицина и аминогруппы аланина с образованием искомого дипептида. [c.68]

Однако вышеприведенным условиям могут удовлетворять не только р-сети. имеющие вид дерева. В частности, если рассмотреть в целом р-сеть, показанную на рис. У-<1, г, не являющуюся деревом, то оказывается, что она удовлетворяет условиям, необходимым для диаграммы синтеза соединения ав из исходных соединений 02 и 07 с получением побочного продукта 04. Однако для того чтобы в соответствии с этой диаграммой приступить к синтезу Об. недостаточно располагать только соединениями 02 и о . Дело в том, что осуществление любой химической реакции возможно только при наличии всех соединений, являющихся исходными для данной реакции. В случае же трех реакций 1, 2 и 3, которым на диаграмме синтеза соответствуют вершины г, гг, Гз сУ , входящие я состав контура иь г аз Г2 а Гз а] , выполнение любой из них требует наличия соединения, которое (если ограничиться заданным составом исходных для синтеза соединений) в свою очередь может быть получено лишь на- более поздних этапах синтеза. [c.191]

Другим источником получения угольного газа в некоторых странах был коксовый газ — неизбежный побочный продукт нагревания каменных углей в коксовой печи при получении металлургического кокса в чугуноплавильном и сталелитейном производствах. Делались также попытки вырабатывать низкокалорийный газ в процессе газификации угля, чтобы затем из промежуточного газа синтеза (смеси окиси углерода и водорода) получать такие промышленные химические вещества, как аммиак и метанол. Однако эти разработки не нашли широкого применения в основном по двум причинам цены на уголь, особенно после Второй мировой войны, во многих районах земного шара, в частности в Европе, поднялись до уровня, намного превышающего цены на импортируемое жидкое нефтяное топливо открытие месторождений природного газа с высоким содержанием метана привело к замене им угольного газа во многих существующих газораспределительных сетях, например на юге Франции и в Италии. [c.13]

Полимерные реагенты получают или химической переработкой (модифицированием) природных высокомолекулярных соединений, или их синтезом из низкомолекулярных веществ. Известны два синтетических метода полимеризация — реакция соединения молекул, протекающая без изменения элементарного состава реагирующих веществ и выделения побочных продуктов поликонденсация — реакция соединения молекул, сопровождающаяся отщеплением простейщих веществ (ноды, спирта, аммиака, хлористого водорода и др.). В отличие от продуктов полимеризации элементарный состав конденсационного полимера не совпадает с элементарным составом исходных веществ. Синтез полимеров из низкомолекулярных веществ возможен в том случае, если их молекулы могут взаимодействовать вследствие активации с двумя другими молекулами, т. е. если исходное вещество по крайней мере бифункционально. Вещества являются функциональными, если в их молекулах есть двойные или тройные связи и содержатся функциональ- [c.32]

Цель химического синтеза заключается в получении чистого вещества, продукты же реакции обычно бывают загрязнены остатками исходных веществ и продуктами побочных реакций. Поэтому их следует очистить. Выбор метода очистки веществ, полученных в результате реакции зависит от физических и химических свойств этих веществ. Жидкости очищают путем перегонки, твердые вещества-кристаллизацией или сублимацией. Вещества, обладающие высокими давлениями пара, перегоняют при обычном давлении, труднолетучие и слаборастворимые в воде очищают путем перегонки с водяным паром, а также путем перегонки в вакууме. Предварительное разделение веществ обычна производят посредством экстракции. [c.101]

Оба акта хемосорбции сопровождаются выделением большого количества энергии за счет образования хлористого водорода — побочного продукта реакций конденсации, которые протекают и в акте (А) и в акте (Б). Таким образом, в процессе химической сборки потенциальные барьеры преодолеваются сходу, они, практически, не заметны, в то время как для фазового превращения, и пиролитического синтеза характер- [c.214]

Продукты реакции, выделенные из реакционной массы, обычно содержат примеси и называются сырыми продуктами. В качестве примесей в них могут присутствовать растворители, исходные вещества, побочные продукты, возникающие в ходе синтеза. Сырые продукты, как правило, подвергаются очистке. Методы очистки зависят от физических и химических свойств веществ, подвергаемых разделению. В лаборатории органического синтеза постоянно приходится иметь дело с разделением суспензий, смесей твердых веществ, выделением веществ из растворов. Ниже рассмотрены применяемые при этом методы. [c.21]

При решении такой задачи необходимо представлять ход химического процесса, знать условия проведения синтеза, предвидеть образование побочных продуктов. [c.38]

Возможна протонизация и олефина, однако она не конкурирует с протонизацией формальдегида. Лишь по мере исчерпания происходит образование карбкатиона олефина и последующая его гидратация в побочный продукт — триметилкарбинол при избытке формальдегида эта побочная реакция полностью подавляется. Основные химические превращения при синтезе ДМД см. на стр. 204. [c.203]

Искусственные газы, например светильный и другие, вырабатывали из нефтяного сырья еще в прошлом столетии. Некоторые новейшие процессы специально служат для превращения почти нацело нефтяного сырья в газ — сырье для химической промышленности органического синтеза. Наибольшее же распространение имеет переработка искусственных газов, получаемых в качестве побочных продуктов при крекинге, пиролизе и некоторых других деструктивных процессах переработки нефти. Выход газа в этих случаях составляет от 5—7 до 20—25% веса нефтяного сырья, а при термическом пиролизе нефти (для получения ароматических углеводородов) —до 45—50%. [c.241]

I. Фенол и алкилфенолы — Л. А. Иванова, jЯ. Г. Сергеев , И. Производство серы и серной кислоты из побочных продуктов сероочистки газов и нефтяных дистиллятов — М. Д. Зиновьев III. Производство сажи — П. А. Теснер IV. Синтезы из окиси углерода и водорода — источник получения органических продуктов и сырья для химической переработки — И. В. Рапопорт V. Нитропарафины — И. Н. Сергиевский, А. Я. Якубович. [c.5]

В предыдущих разделах были описаны физические и химические свойства мономерных озонидов. При этом кратко упоминалось и об образовании полимерных озонидов и была( предложена схема образования полимерных (точнее олигомерных ) озонидов при взаимодействии озона с гексеном-1. Полимерные озониды описаны преимущественно как побочные продукты при синтезах [52, 53]. До настоящего времени имеются только отрывочные сведения об их физико-химических свойствах, строении и путях образования при действии озона на олефины [54. В зависимости от строения исходного олефина и условий проведения реакции полученные полимерные озониды были либо вязкими, вазелиноподобными (полимерные озониды бутена, гексена, октена), либо каучукоподобными (озониды циклогексена, циклооктена и др.)> либо сыпучими (озониды нафталина, фенантрена) [54, 55]. В ряде случаев реакция озона с непредельным соединением (октен-1,2) [c.136]

Дистилляция осуществляется путем частичного испарения жидкости и последующей конденсации пара, в результате чего получается жидкость нового состава — дистиллят. Процесс получения дистиллята называется дистилляцией. При дистилляции кубовый остаток (концентрат), как правило, является отходом производства и состоит преимущественно из малоценных высококи-пящих или нелетучих веществ (например, продуктов осмоления, содей и других побочных продуктов химического синтеза). Поэтому основная задача дистилляции — максимальное удаление более легколет> его целевого продукта из кубового остатка при обеспечении требуемого качества целевого продукта и возможности беспрепятственного удаления кубового остатка из аппарата, [c.179]

Полиметилгидросилоксаны [1774] отличаются от двух других типов силиконовых жидкостей главным образом тем, что содержат связь 51—Н, которая химически и термически мало устойчива [167, 596]. Эта особенность сказывается и при их производстве. При получении полигидросилоксанов обычно исходят из побочных продуктов прямого синтеза метилхлорсиланов метилдихлорсилана или трихлорсилана [1744]. Мономеры подвергают совместному гидролизу с диметилдихлорсиланом и с большим или меньшим количеством триметилхлорсилана. Если исходить из три-функционального трихлорсилана, то следует помнить, о том, что средняя функциональность звеньев не должна быть выше 2, поэтому необходимо добавить некоторое количество монофункционального триметилхлорсилана. [c.327]

Во многих химических производствах выделяется хлористый водород, который с парами воды, обычно содержащимися в газах, образует высокодисперсный туман соляной кислоты. Присутствие такого тумана существенно осложняет протекающие процессы, поскольку выделение его связано с большими трудностями. Кроме того, туман соляной кислоты образуется при ее получении, а также почти во всех случаях, когда хлористый водород является побочным продуктом органического синтеза и различных процессов неорганической технологии . Например, при реакциях замещения хлора и дегидрохлорирования, при реакциях конденсации в присутствии AI I3 и P I3, при фосгенировании, при гидролизе хлористого калия и полиминеральных калийных руд и других процессах. [c.258]

Нами также разработан 22] процесс окисления диметилового эфира (неиспользуемый побочный продукт при синтезе метилового спирта) в СН2О. На синтезированном нами катализаторе (15—20% иЮз на алюмосиликате с последующей пропиткой фосфорной кислотой) при 450— 500°С был достигнут за один проход выход формальдегида, превышающий 60% в расчете на пропущенный диметиловый эфир. Опыты проводились в интервале от 400 до 650°С объемная скорость менялась от 2000 до 16000 час К Установлена зависимость выхода формальдегида от температуры, времени контактирования, химического состава и физической структуры катализаторов. [c.93]

Гидролиз эфиров стероидов. Проводится с помощью микроорганизмов. Имеет практическую значимость. Ацилированные стероиды являются обычными промежуточными продуктами химического синтеза, в котором используется ацильная защита функциональных групп. Хотя гидролиз ацильной группы легко осуществим химическим путем, он часто приводит к побочным нежелательным продуктам. Микробиологическое расщепление эфирной связи осуществляется представителями различных таксономических групп, в частности флавобактериями. Культура Вас. megaterium обладает специфической активностью по отношению к 21-ацетатам стероидов с диоксиацетоновой цепочкой [c.98]

В процессе автоматизнрованного синтеза таких систем формируются унифицированные аппаратурные блоки, ориентированные на множество технологических процессов подготовку сырья, химического синтеза, выделения целевых продуктов, утилизации отходов (рекуперации побочных продуктои) и др. (рис. 3.16). [c.226]

На р-сети, показанной на рис. У-1,г, утолщенными ветвями выделена подсеть, включающая ДГХП реакций 1 и 2, которая, будучи сама по себе р-сетью, обладает всеми требуемыми свойствами диаграммы химического синтеза соединения 05 из исходных соединений а, и аг с получением в качестве побочных продуктов соединений 04 и Од. Разумеется, что эта же р-сеть одновременно является диаграммой синтеза соединения ад из исходных соединений Я1 и аг с получением [c.190]

При получении солей синтетическими способами в качестве исходных материалов используются главным образом полупродукты основной химической промышленности или отходы различных гфоизводств. Синтез солей основан на реакциях нейтрализации. Таким образом получают, например, важнейшие азотные удобрения из кислот и щелочей. Большое количество солей получается в качестве побочных продуктов других производств. Например, в производстве глинозема из нефелина в качестве побочных продуктов получают поташ К2СО3 и соду ЫагСОз. Из отходящих газов цветной металлургии и производства серной кислоты, содержащих 50г, получают сульфиты. Нитрат кальция, применяемый как удобрение, можно получить из отбросных нитрозных газов производ- [c.142]

Продукты реакции, выделенные из реакционной массы, обычно содержат примеси и называются сырыми продуктами. В качестве примесей в них могут присутствовать растворители, исходные вещества, побочные продукты, возникающие в ходе синтеза. Сырые продукты подвергают очистке для получения химически чистых веществ. Понятие химически чистое вещество имее относительный характер, поскольку в зависимости от его назначения требования к содержанию в нем индивидуального основного соединения могут быть различными. При проведении органических синтезов часто быва [c.21]

Таким образом, прямой синтез твердых тел, подчас с крайне тяжелыми условиями, задаваем1з1ми термодинамикой процесса, и различного рода осложнениями, обусловленными протеканием процесса во всем объеме смеси исходных веществ и образованием целевого и побочных продуктов реакции, в методе молекулярного наслаивания заменяется ступенчатым процессом, а именно — чередованием в заданной последовательности актов химической сорбции. Использование соответствующих низкомолекулярных веществ в синтезе методом МН позволяет собирать твердое вещество как из одинаковых структурных единиц, так и из структурных единиц разной химической природы, [c.37]

Легко понять, что все варианты таких синтезов не только вероятны, но и реальны. Можно не обращаться к лабораторным экспериментам для их подтверждения, потому что уже в классическом органическом синтезе найдутся примеры образования в побочных продуктах сколь угодно сложных соединений с мизерными выходами. А этого вполне достаточно для предположений об истинных путях биосинтеза природных соединений in vivo. Однако нетрудно понять, что все попытки построения такого рода моделей химической эволюции не выходят за пределы гипотез, оставляющих в стороне вопросы о закономерностях химической эволюции, о ее движущих [c.188]

Здесь мы в большей степени касаемся применения фотохимии в промышленном синтезе. Очевидно, что фотохимический процесс должен превосходить по выходу или чистоте продукта обычные методы производства, чтобы конкурировать с ними. Особенно подходящими кандидатами для промышленного применения являются цепные реакции (часто с радикальными переносчиками цепи) с фотохимической начальной стадией. Мы уже рассматривали такое их использование в связи с фотополимеризацией (разд. 8.8.2). Заметим, что фотохимическая реакция может быть экономически оправданной даже в том случае, когда ее квантовый выход низок, если выход химического продукта выше, чем у обычных процессов. В производстве веществ тонкой химической технологии расходы на свет составлявот незначительную часть общей стоимости продукта высокого качества. Более того, вследствие относительно малых количеств используемого материала серийный процесс часто может представлять увеличенную копию лабораторного метода. При использовании фотохимии в широкомасштабном валовом химическом производстве возникают несколько большие трудности, так как плата за энергию может теперь составлять существенную часть стоимости конечного продукта. В широкомасштабном производстве часто применяются реакторы непрерывного действия, ставящие перед фотохимией проблемы, связанные с их конструкцией. В частности, необходимо использовать прозрачные реакторы или прозрачные кожухи ламп, стенки которых часто загрязняются образующимися смолообразными (и светопоглощающими) побочными продуктами. Размер реактора также может серьезно ограничиваться поглощением света реагентами. Этим недостаткам фотохимического синтеза должна быть противопоставлена более высокая селективность получения продуктов и лучший контроль за их образованием. Процесс производства отличается меньшими тепловыми нагрузками, поскольку реагенты не нужно нагревать, а затем охлаждать. Выли разработаны и технологии преодоления проблем, связанных с фотохимическими реакторами. Они включают освещение поверхности падающих тонких слоев реагентов использование ламинарных потоков несмешивающихся жидкостей, причем ближайшей к стенке реактора должна быть жидкость, поглощающая свет применение пузырьков газа, вызывающих турбулентность, для улучшения обмена реагента. И на- [c.283]

Теорией рециркуляции, в частности принципом супероптимальности, доказано, что все без исключения химические реакции, с точки зрения достижения высокой селективности процесса и производительности единицы реакторного объема, повышения гибкости и улучшения управляемости процесса, целесообразно осуществлять со строго определенной степенью рециркуляции, которая определяется в соответствии с принципом супероптимальности. Благодаря принципу супероптимальности можно добиться значительного повышения производительности любого заданного реактора и свободного регулирования селективности протекающего в нем процесса, рассматривая их как функцию степени превращения и состава рециркулируемых потоков непрореагировавшего сырья и побочных продуктов реакций, могущих служить источником синтеза целевого продукта в той же системе. [c.8]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология