образные четырехвалковые

Рис. V. 26. Схема прогиба валков 1-образного четырехвалкового каландра.

В настоящее время обработка корда на заводах проводится на разном оборудовании, отличающемся между собой по производительности, конструктивному оформлению, оснащенности контрольно-измерительными приборами и системами автоматического регулирования. В промышленности еще имеются устаревшие отдельно стоящие пропиточно-сушильные агрегаты типа АПК-2 и ИРУ-18 и каландровые агрегаты с Г- и 2-образными четырехвалковыми каландрами. [c.164]

При применении Г-образного четырехвалкового каландра, в котором три валка расположены один над другим, возникла проблема устойчивости валков. До недавних пор обычно пользовались подшипниками скольжения с довольно значительными радиальными зазорами, необходимыми для смазки. Наличие зазоров позволяло валкам при колебании нагрузки перемещаться в подшипниках. Особенно неустойчивым был средний валок, который подвергался с обеих сторон действию приблизительно равных сил. [c.431]

Для обрезания кромок резины при обкладке сердечника в Г-образном четырехвалковом каландре применяется установка дисковых ножей со следящим приводом (рис. 13.12), Установка состоит из дисковых верхних и нижних ножей 1, 2, установленных в ножевой каретке 3. На этой каретке закреплен следящий ролик 4, свободно качающийся вокруг оси 5. Хвостовик 6 при качании ролика нажимает поочередно на микропереключатели 7. Ролик поджимается к краю сердечника пружиной 8. Ножевые каретки перемещаются по направляющей 9 ходовым винтом 10 через цепную передачу 11 и редуктор 12 от реверсивного электродвигателя переменного тока 13. Перемещение кареток ограничивается конечными выключателями 14, 15. Все узлы и детали установки монтируются на двух кронштейнах 16 V. боковым станинам каландра. [c.462]

Станина Г-образного четырехвалкового каландра (рис. 8-1У) имеет тавровое сечение. Станина крепится на сплошной фундаментной плите 3 болтами 4. Левая и правая стойки I и 2. станины соединены болтами 5. В местах установки подшипников валков предусмотрены накладки 6, предохраняющие подшипники от перемещения в станине. [c.98]

Для переработки пластмасс, как и других полимерных материалов, наиболее широко применяются Г- и Z-образные четырехвалковые каландры. Технологическая схема процесса и схема действия сил на этих каландрах представлены на рис. V.11. Из рисунка следует, что Г-образный каландр имеет следующие преимущества [c.191]

На рис. 213 показана конструкция Г-образного четырехвалкового универсального каландра, состоящего из двух чугунных станин 6, установленных на общей фундаментной плите 13. Станины соединены сверху траверсой 4. В проемах станин расположены подшипники 7, в которых установлены валки 8, вращающиеся с различной скоростью от электродвигателя через редуктор 14. [c.364]

Для изготовления листовой резины и обкладки корда резиновой смесью применяют четырехвалковый каландр с 2 бразным расположением валков. Принципиальная схема управления электроприводом Z-образного четырехвалкового каландра дана на рис. IX-25. В качестве приводного электродвигателя каландра принят электродвигатель постоянного тока мощностью 250 квт, напряжением 440 в. Для питания электродвигателя применяют управляемый ртутный выпрямитель РВ. Выпрямительное устройство представляет собой шкаф ШРВ, в котором установлено шесть запаянных металлических колб одноанодных ртутных вентилей типа РМВ-250/2, панель сеточного управления ПСП, панель статического фазорегулятора ФС и панель управления аппаратами собственных нужд ртутного выпрямителя. Питание выпрямительного устройства осуществляется от силового трансформатора Т С-6/0,4 кв. Для предотвращения появления режима прерывистых токов в силовую цепь системы управляемый ртутный выпрямитель — двигатель УРВ-Д) вводится катодный реактор ДС. [c.216]

Рис. 4. Схемы процессов на 5-образном четырехвалковом каландре

В машинах последних выпусков резиновое полотно пропускают через ванну со смесью 20% мела и 80% воды. Мел оседает на полотне и предохраняет его от слипания. Такое пудрильное устройство (рис. 131) применяется в установке Г-образного четырехвалкового каландра для производства изолирующих кабельных полос. [c.223]

Капроновый велотред (корд 113 КНТС-0) пропитывают составом меньшей концентрации, чем корд для автомобильных шин, для снижения его жесткости. Затем капроновый велотред сушат, вытягивают, термофиксируют и обкладывают на Г-образном четырехвалковом каландре с двух сторон резиновой смесью калибром 0,60—0,70 мм со скоростью 30—40 м/мин так же, как и корд для автомобильных шин. Хлопчатобумажный велотред только сушат и обкладывают резиновой смесью. [c.215]

Производительность шприц-машины с диаметром червяка 200 мм, используемой для питания опрокинутого Ь-образного четырехвалкового каландра с валками 700x1800 мм, составляет 790 кг/ч при переработке пластифицированного поливинилхлорида и 385 кг/ч—для непластифицированного. [c.56]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология