Валки резиносмесителя

Привод масляного наооса осуществляется от переднего (длинного) валка резиносмесителя через кривошипную или цепную передачу. [c.183]

В боковинах корпуса рабочей камеры имеются отверстия для прохода шеек валков 15 и 16. Подшипниками валков резиносмесителя служат бронзовые цилиндрические втулки 17, запрессованные в уширенной части боковины. Во избежание смещения втулок при работе резиносмесителя они имеют фланцы с торцовой стороны. Эти фланцы втулки закрепляются к боковине винтами. [c.186]

В поперечном сечении валок имеет форму капли или, как принято называть, имеет овальное сечение. Вследствие этого каждая точка поверхности гребня валка имеет разную. окружную скорость, а значит, между валками резиносмесителя при работе имеются фрикции различной величины. Это способствует перетиранию загруженной смеси. Поскольку валки вращаются с неодинаковым числом оборотов, в рабочей камере резиносмесителя в различных точках имеет место значительное изменение отношений окружных скоростей, что способствует перемешиванию и обработке резиновой смеси. [c.190]

Регулирующие устройства валков резиносмесителей [c.193]

Для предупреждения осевого перемещения валков резиносмесителя под влиянием усилий, возникающих при перемешивании резиновой смеси в рабочей камере, применяются специальные регулирующие устройства (рис. 62). Назначением этих устройств является установка надлежащего зазора между торцовыми частями валков и боковинами рабочей камеры. [c.193]

Рис. 62. Регулирующее устройство валков резиносмесителя

До снятия второй боковины (при помощи талей) вынимаются валки резиносмесителя и сразу же укладываются на подготовленные салазки или тележки и транспортируются в механический цех для ремонта. [c.582]

Рис. 228. Ремонт валков резиносмесителя путем восстановления

Ремонт в ал К о в резиносмесителя производится в механическом цехе. Ремонту подвергаются шейки валков и гребни. Те и другие в процессе эксплоатации сильно истираются. Восстановительный ремонт заключается в наплавке, изношенных частей валка электросваркой с последующей обточкой. На рис. 228 показаны валки резиносмесителя до ремонта (рис. 228,Л) и после наплавки шеек и гребней (рис. 228, ). [c.586]

Таблица 7.1. Влияние температуры и скорости вращения валков резиносмесители на продолжительность пластикации НК

Регулирующее устройство устанавливается на конце каждого валка, противохюложном стороне привода. Оно состоит из внутреннего стального кольца 1, навернутого по нарезке на шейку 2 валка резиносмесителя. Это кольцо на своей наружной поверхности имеет выемки 3 для завинчивания его на шейке валка специальным торцовым ключом с большим рычагом. [c.193]

При установке резиносмесителя 1 (рис. 67) на станине листовальных вальцев 2 размером 600 X 610 X 2 130 мм обе машины приводятся в действие от общего электромотора через редуктор 3 с непосредственным присоединением к нему валков резиносмесителя и валков, вальцев при помощи универсальных шарниров. Весь агрегат устанавливается на массивном фундаменте 4, причем станина вальцев располагается на металлических балках 5, уложенных на фундаменте на уровне пола первого этажа. [c.207]

Для съемки первой боковины (со стороны регулирующих устройств) производится разбалчивание болтов и выемка контрольных шпилек. Освобожденная боковина при помощи домкратов сдвигается вдоль шеек валков. Как только концы валков резиносмесителя появятся в монтажных проемах для уплотняющих устройств, производится выемка бронзового и подвижного стального колец. Немедленно после съема боковины продольные части корпуса во избежание паде ния (после снятия второй боковины) скрепляются. временной соединительной планкой так, как это показано а рис. 59 (см. главу IV Резиносмесители и клеемешалки ), и подпираются снизу деревянными брусьями. [c.582]

Система охлаждения валков резиносмесителя аналогична системе охлаждения валков вальцев. [c.90]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология