Полиакрилонитрильные волокна верель

Исследования предельных размеров горения проведены на различных по природе и поведению при горении полимерных волокнах образующих при горении карбони-зованный остаток (полиакрилонитрильное (ПАН), верел, канеколон, вискозное), не образующих при горении карбонизованного остатка (поливинилхлоридное, полиэфирное). Волокна имели различные значения КИ. Предельный размер горения для полимеров, образующих расплав, изменяется непропорционально показателям КИ. Показана большая чувствительность предельного размера горения, как показателя горючести, в сравнении с КИ. Следовательно, предельный размер горения является более эффективным способом определения воспламеняемости полимеров, чем широко применяемый КИ и является одной из важнейших характеристик предельных условий самопроизвольного распространения пламени. [c.95]

Синтезу и исследованию различных сополимеров акрилонитрила уделяется очень большое и все возрастающее внимание. Как уже указывалось выше, синтетические полиакрилонитрильные волокна, выпускаемые в настоящее время промышленностью США и других стран (зефран [634, 635], креслон и верел [636— 638], орлон-42, акрилан, дралон и другие [639—640]), практически изготовлены из сополимеров акрилонитрила, чаще всего содержащих 80—95 4 акрилонитрила и мономер, обеспечивающий хорошую окрашиваемость полимера. [c.574]

Для прядения полиакрилонитрильных волокон применяют как су-хой, так и мокрый методы формования. Методом сухого формования получают волокно орлон . Для прядения готовят 20— 30%-ный раствор полимера в диметилформамиде при температуре 80—100 °С. Полученный прядильный раствор после фильтрации и обезвоздушивания нагревак т до 80— 150 Т (вязкость 600—>800 сек) и продавливают через фильеру с числом отверстий 200—600. Скорость намотки 200—400 м/мин. Одной из важнейших стадий технологического процесса является регенерация диметилформамида. В настоящее время разработан способ, который дает возможность улавливать до 90% паров растворителя. В случае формования модифицированных полиакрилонитрильных волокон, например верела (сополимера акрилонитрила и винилиденхлорида) и дайнела (40% акрилонитрила и 60% винилхлорида), применяется более дешевый растворитель — ацетон. Благодаря низкой температуре кипения ацетона отпадает необходимость проведения процесса при высоких температурах, а следовательно, снижаются энергетические за траты. [c.361]

Большая часть полиакрилонитрильных волокон идет для выработки ковровых изделий — 40%, трикотажных и вязаных изделий — 35% (в том числе свитеров — 30%) Кроме того, эти волокна (креслан, акрилан) успешно применяются при изготовлении одеял, ворсовых тканей, искусственного меха, стеганого ватина. Акрилан и дайнел иопользуются также в качестве набивочного материала, например, для диванных подушек и т. д. Специфические свойства тканей из модифицированных волокон типа дайнел и верел (стабильность размеров, малая сми-наемость, химическая стойкость, водонепроницаемость) позволяют с успехом применять их для изготовления спецодежды, палаточных, фильтровальных п других технических тканей. Одежные ткани, выпускаемые в США для военного обмундирования, содержат до 50% дайнела. Дайнел также используется для изготовления шиньонов. Расширяется потребление полиакрилонитрильных волокон в производстве ковровых изделий. Для этой цели в 1970 г- было израсходовано 72 тыс. г этих воло кон, что ооставило 14% общего объема текстильных волокон для изготовления ковров предполагают, что к 1975 г. их использование достигнет 100 тыс. г [3]. [c.365]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология