Воспламеняемость полимеров

Формальдегид (метаналь, муравьиный альдегид) НСНО — бесцветный газ с острым раздражающим запахом, с температурой кипения -19,2°С, температурой плавления -118°С и плотностью (в жидком состоянии при -20°С) 0,815 т/м . С воздухом образует взрывчатые смеси с пределами воспламеняемости 5,5 и 34,7% объемн. Формальдегид хорошо растворим в воде, спиртах, ограниченно растворим в бензоле, эфире, хлороформе, не растворим в алифатических углеводородах. Легко полимеризу-ется, особенно при нагревании и в присутствии полярных примесей, образуя твердый полимер линейного строения (параформ) с оксиметиленовыми звеньями [c.294]

Небольшое количество образца помещают на шпатель и подносят к краю пламени газовой горелки. Отмечают воспламеняемость образца, поведение при медленном нагревании (чернеет ли, плавится ли с разложением или без него, обугливается или сгорает). Затем исследуют цвет пламени при введении в него полимера, запах выделяющихся газов, кислотный или основный характер образующихся паров. Так, полимеры на основе ароматических углеводородов горят желтым коптящим пламенем, при выделении алифатических углеводородов пламя менее коптящее. Чем больше кислорода в продуктах разложения, тем все более голубым становится пламя. Запах определяется выделением определенных газов хлора, сероводорода, аммиака и др. Производные целлюлозы при горении имеют запах горящего дерева, белки — жженого волоса или подгорелого молока, полиамидные волокна (найлон)—свежего сельдерея или горелых растений и т. д. [c.220]

Осн. требования к химическим Г. близость т-р их разложения к т-рам плавления и отверждения полимера выделение газа в узком температурном интервале высокая скорость выделения газа и возможность ее регулирования т-рой, давлением и активаторами термич. разложения отсутствие у выделяющихся газов и продуктов разложения П. коррозионной активности, токсичности и легкой воспламеняемости хорошая р-римость Г. и диспергируемость образующихся газов в полимерных композициях выделение при разложении Г. небольшого кол-ва тепла (во избежание деструкции вспениваемого полимера) отсутствие влияния Г. и продуктов их разложения на скорости полимеризации и отверждения бесцветность и отсутствие запаха у продук- [c.71]

По др. методу О. характеризуют кислородными индексами воспламеняемости (минимальным содержанием кислорода в азотно-кислородной смеси, при к-ром полимер еще может загореться). [c.202]

Основные свойства полимеров и сополимеров. Определяющее влияние на качество упаковки оказывают физико-механические и теплофизические характеристики, стойкость к действию внешней среды и химических реагентов, биологическая стойкость, воспламеняемость, газо- и водопроницаемость полимеров. [c.22]

Введение 5—10 вес.% бутилата или какого-либо другого алкоголята титана в поли-2-.хлорбутадиен-1,3, используемый для изготовления транспортерных лент и приводных ремней, снижает воспламеняемость этого полимера Огнезащитные покрытия состоят из водонерастворимого пленкообразующего органического связующего вещества и металлического наполнителя в подходящем растворителе. Типичная композиция, которая может наноситься кистью, валиком или пульверизатором на волокна, панели из прессованной стружки и фанеру, состоит из бутилата титана и алюминиевой фольги в ксилоле [c.249]

При нанесении порошкообразных полимеров, особенно методом газопламенного напыления, и материалов, содержащих органические растворители, следует учитывать их легкую воспламеняемость. В этих помещениях запрещается зажигать огонь, производить сварочные работы. Вблизи места производства работ должны находиться огнетушители. [c.232]

Полимер Воспламеняемость Вид пламени Характер горения Запах Реакция п родуктов пиролиза [c.173]

Широкое применение в качестве ФГО приобрели алифатические углеводороды (от С5 до С7), получаемые из низкокипящих фракций нефти. Эти углеводороды весьма доступны и обладают низкой токсичностью. Однако их применение ограничено вследствие легкой воспламеняемости и способности оказывать пластифицирующее действие на неполярные полимеры. Алифатические углеводороды используют в основном для производства пенополистирола и пенопластов на основе сополимеров стирола. Жидкий ФГО вводят или на стадии полимеризации или под давлением (100— 140 кгс см ) в расплав полимера в стадии переработки [171]. [c.133]

Снижение воспламеняемости и горючести полимеров, создание пожаробезопасных материалов, прогнозирование их поведения дря пожарах, научно обоснованная оценка их основных пожароопасных характеристик являются актуальной проблемой, требующей неотложного решения. Во многих странах приняты специальные постановления, ограничивающие использование горючих полимерных материалов при строительстве промышленных и гражданских сооружении, при производстве транспортных средств (самолетов, железнодорожных вагонов, судов). [c.3]

Образец весом 0,05—0,2 г, предпочтительно малого поперечного сечения, помещают на шпатель и подносят к краю небольшого пламени газовой горелки, чтобы определить его воспламеняемость. Отмечают легкость воспламенения, наличие самогашения и запах. Нагревать образец нужно медленно. Если пламя очень велико, то разложение будет происходить слишком быстро, чтобы можно было успеть наблюдать различные явления. При этом следует отметить, чернеет ли образец, как плавится — резко, с разложением или без разложения, обугливается или сгорает. Цвет пламени, образование сублимата, кислотный или основный характер образовавшихся паров также необходимо отмечать. Полимеры, которые при нагревании разлагаются на ароматические углеводороды, горят желтым коптящим пламенем. Полимеры, образующие алифатические углеводороды, горят значительно менее коптящим пламенем. С увеличением содержания кислорода в продуктах разложения пламя становится все более голубым. [c.12]

Процесс осуществляется либо путем смешивания углеводорода со стиролом перед полимеризацией, или путем вымачивания полистирола в бутане или пентане при определенных условиях. Таким образом, объем шариков или гранул может быть увеличен в любой желательной степени при снижении плотности полимера примерно до 16 кг/м . Раздувание осуществляется периодически в закрытых формах или непрерывно в специально сконструированном экструдере. Конечный продукт поступает в продажу в виде твердой массы, обладающей прекрасными теплоизоляционными свойствами. Он применяется главным образом в холодильной промышленности, а также для упаковки, но постоянно выявляются новые области его применения. Предполагается, что большие количества этого материала будет использовать строительная промышленность. Его основным недостатком является легкая воспламеняемость, которую можно снизить обработкой таблеток или гранул веществами, задерживающими распространение пламени. [c.156]

На совместимость пластификаторов, принадлежащих к группе эфиров, с поливинилацетатом, который можно рассматривать как изомер полиметилакрилата, практически не оказывает влияния различие в строении этих изомеров, В ряду фталатов октилфталат уже не совмещается с поливинилацетатом. Очевидно и эфиры высших жирных кислот или жирных спиртов, как касторовое масло или эфиры рицинолеиновой кислоты, не должны совмещаться с поливинилацетатом. Глицериды высших жирных кислот также не совмещаются с поливинилацетатом. Присутствие атомов хлора в молекуле фосфатов не уменьшает их совместимость с поливинил-ацетатом, Так, трихлорэтилфосфат используют для изготовления защитных покрытий из поливинилацетата, отличающихся пониженной воспламеняемостью. Предел совместимости пластификаторов с поливинилацетатом сравнительно низок и в какой-то степени зависит от степени полимеризации полимера. Для получения стабильных защитных покрытий даже из высоковязкого поливинилацетата не рекомендуется применять более 30 % пластификатора. [c.72]

Автор установил, что исключительно малая воспламеняемость пленок, пластифицированных фосфорнокислыми эфирами, не зависит от размера спиртовых радикалов эфира. Введение в фосфорнокислые эфиры атомов хлора практически не вызывает дальнейшего понижения воспламеняемости, в то же время совместимость пластификатора с некоторыми полимерами ухудшается. [c.242]

С введением галогенов, в частности хлора, в соединения, применяемые в качестве пластификаторов, изменяется их полярность и тем самым достигается большее их соответствие перерабатываемым полимерам. Расширяется также область их применения. Кроме того, галогены значительно снижают воспламеняемость и горючесть как самих пластификаторов, так и пластических масс, которые с ними перерабатываются. [c.541]

Проблема воспламеняемости синтетических полимеров и природных полимеров типа целлюлозы, ее производных и модификаций представляет большой интерес. В настоящее время большое число исследований посвящено изучению этой проблемы и поискам методов превращения указанных полимеров в материалы, более устойчивые к действию тепла и пламени. [c.10]

Исследования предельных размеров горения проведены на различных по природе и поведению при горении полимерных волокнах образующих при горении карбони-зованный остаток (полиакрилонитрильное (ПАН), верел, канеколон, вискозное), не образующих при горении карбонизованного остатка (поливинилхлоридное, полиэфирное). Волокна имели различные значения КИ. Предельный размер горения для полимеров, образующих расплав, изменяется непропорционально показателям КИ. Показана большая чувствительность предельного размера горения, как показателя горючести, в сравнении с КИ. Следовательно, предельный размер горения является более эффективным способом определения воспламеняемости полимеров, чем широко применяемый КИ и является одной из важнейших характеристик предельных условий самопроизвольного распространения пламени. [c.95]

Методы испытаний огнестойкости пластмасс очень разнообразны. Поэтому сравнительная оценка этого свойства по данным разных стран затруднительна, тем более что опыты плохо воспроизводимы и почти не имеют количественных критериев. Понятия горючесть , само-затухаемость , воспламеняемость и др. употребляются довольно произвольно. Представляет интерес определение кислородных индексов воспламеняемости полимеров, т. е. нахождение состава смеси азота с кислородом при таком минимальном содержании последнего, при к-ром полимер еще может загореться. [c.92]

Полиакрилаты, полиметакрилаты. Полиметилметакрилат (ПММА)—легкосгораемый материал (см. табл. 4), легко воспламеняется (см. табл. 1), горит ярким пламенем с выделением СО, СОг и образованием мономера. При пиролизе ПММА вплоть до 800 °С основным продуктом является мономер. Воспламеняемость полимера обусловлена главным образом горючестью мономера. [c.120]

Автоокисление алкилароматических углеводородов в гидроперекиси [36] все более становится самостоятельным разделом органической химии, который находится в стадии широкого и интенсивного развития. Это объясняется прежде всего тем, что гидроперекиси алкилбензолов уже на данном этапе получили важное промышленное значение как таковые, или в качестве промежуточных продуктов, например, в синтезе фенолов, жирных и жирноароматических кетонов и спиртов. Гидроперекиси моно- и диизопропил-бензолов используются в качестве гербицидов [37] добавок к растворитедя М при очистке аппаратуры от полимеров при производстве холодного каучука [38] добавок, улучшающих воспламеняемость моторных топлив [39—42] окислителей при -отбелке тканей эффективных инициаторов низкотемпературной сополимеризации дивинила со стиролом и других непредельных соединений [43—51]. Особый интерес в качестве инициаторов полимеризации представляют гидроперекиси циклогексилбензола, п-изопропилциклогексил-бензола, несимметричного дифенилэтана, ге-трет.бутилизопропилбензола и 1,3,5-триизопропилбензола. Нам представляется, что в будущем масшта производства гидроперекисей будут обусловливаться только потребностями тех продуктов, которые будут производиться на их основе, так как технология их получения сравнительно простая, а сырьевая база неограниченная. Синтез алкилбензолов, необходимых для производства гидроперекисей, как [c.245]

Горение полимеров в большей степени зависит от нехимических факторов, таких, как турбулентность газовой фазы, кондуктив-ная, конвективная и радиационная теплопередача, а также характеристики испарения и плавления составляющих. Эксперименты обычно начинаются с того, что образец полимера нагревают внешним источником и по достижении достаточно высокой температуры, зависящей от воспламеняемости материала, происходит воспламенение, которое, в зависимости от окружающих условий и механизма тепловой обратной связи, может закончиться полным сгоранием образца. В таком процессе горения большая часть тепловой обратной связи обеспечивается теплопроводностью, хотя возможен вклад и радиационного теплообмена. [c.67]

По др. методу О. характеризуют к и с л о р о д н ы-м и и н деке а м и воспламеняемости (мпиимал )-ным содержаппом кислорода в азотно-кислородной смсси, прп к-ро.м полимер еще может загореться). [c.204]

Элементный анализ. В первую очередь выясняют наличие таких элементов, как 8, Р, О, галогены и др. Серу, азот и галогены определяют сплавлением пробы с металлич. натрием. Затем качествеино определяют углерод и водород. Для обнаружения углерода обычпо достаточно пробы на воспламеняемость водород определяют по реакции образования при нагревании полимера с серой. Фосфор можно онределить количественно сжиганием пробы до образования Р.2О5. Кислородсодержащие органич. соединения можно отличить от углеводородов, используя, напр., пробу Де-видсона и нек-рые др. пробы. Однако при количественном анализе кислород в большинство случаев не определяют. [c.399]

Методом дифференциального термического анализа и флотационным определением плотности исследовано плавление образцов полиэтилена марлекс-50, полученных кристаллизацией из расплава, и раствора Установлено, что температура плавления монокристаллов лежит а 3,7° С ниже температуры плавления образцов, закристаллизованных из расплава. По высоте пиков на кривых нагревания определено отнощение кристалличности отожженного полиэтилена и монокристаллов, равное 1,8. Сделан вывод, что теплоты и температуры плавления меньще для полимера, полученного кристаллизацией из раствора, что может быть связано с изменением свободной поверхностной энергии за счет складывания цепей. Из измерений теплоемкости определены области стеклования полиэтилена стеклообразные переходы в сополимерах этилена и температуры стеклования различных типов полиэтилена Описано определение температуры воспламеняемости 157о-157оа теплопроводности, которая оказалась выще у полиэтилена низкого давления и с повыщением температуры уменьщалась 1571-1573 термические удлинения полиэтилена при холодной вытяжке [c.264]

При применении пластмасс, особенно в строительстве, особое значение приобретают вопросы пожаробезопасности. Полиэтилен относится к легко воспламеняющимся полимерам, в связи с чем рассмотрены средства для уменьшения воспламеняемости и дридания ему негорючести 3480-З4в5 [c.294]

Физические и механические характеристики полимеров (табл. 3.2) позволяют обоснованно выбрать полимерный материал теплофизическйе (табл. 3.3) — представить поведение материала при различных температурах, а данные о химической стойкости (табл. 3.4), биостойкости (табл. 3.5), воспламеняемости (табл. 3.6) и проницаемости (табл. 3.7) являются определяющими при решении вопросов о возможности упаковывания различных видов продукции и ее сохранности в процессе транспортировки и реализации [4 5 7]. [c.22]

Помимо перечисленных выше исследований предварительная оценка включает в себя определение и некоторых других физикомеханических свойств, таких, как предел прочности при растяжении, относительное удлинение при разрыве, а когда речь идет о твердых полимерах, то, возможно, и ударная вязкость. Кроме того, изучению могут быть подвергнуты растворимость полимера в целол ряде растворителей и его адгезия к различным веществам. Общее представление о поведении термопластичных полимеров при нагревании пол5 чают с помощью вышеупомянутого термического анализа, но это поведение будет подвергнуто дальнейшему испытанию на теплостойкость в условиях обработки. Для выяснения условий обработки определяются реологические свойства расплава полимера, после чего они сравниваются с аналогичными свойствами существующих материалов. В особых случаях на этом же этапе испытаний могут быть определены и другие свойства, такие, как водопоглощение, проницаемость полимерной пленки для водяного пара и различных газов, воспламеняемость и химическая стойкость к действию тех или иных химических продуктов. Однако, как правило, эти испытания откладываются до второго этапа испытаний. [c.123]

Если необходимо, чтобы компоненты покрытия проникали в пористый материал или чтобы рецептура покрытия содержала большое количество твердых компонентов, рекомендуется использовать виниловые сополимеры в виде эмульсий масла в воде. Эмульсию приготавливают, диспергируя раствор полимера в воде при перемешивании и пропуская ее через коллоидную мельницу (для уменьшения размеров капель). Для понижения коалесценции и стабилизации эмульсии добавляют поверхностно-активные вещества. При нанесении эмульсии вода испаряется и суспендированные капли сливаются в общую массу. К преимуществам покрытий, нанесенных в виде эмульсии, относится низкая стоимость, высокое содержание твердых компонентов, слабое проникновение через поверхность, улучшенная полируемость и малая воспламеняемость. Однако покрытия трудно окрашивать, и они медленно высыхают. Кроме того, этим методом нельзя наносить покрытия на поверхности, которые корродируют в воде и размеры которых изменяются при соприкосновении с водой. [c.408]

Внимание химиков, занимающихся фосфороргадическими соединениями, в последние годы направлено на синтез мономерных фосфорорганических соединений, исследование их реакций полимеризации и поликонденсации и изучение свойств получаемых полимеров. Синтезировано много представителей эфиров кислот фосфора, содержащих непредельные связи в эфирном или фосфиновом радикале. Полимеры таких веществ — это либо твердые тела с различной упругостью и прозрачностью, либо вязкие жидкости. Эти новые полимеры обладают совершенно новым качеством, которое отсутствует у известных до сих пор полимеров. Таким качеством является их плохая воспламеняемость, а часто и полная негорючесть. Степень горючести фосфорорганических соединений различная и зависит от строения молекулы и содержания в ней фосфора. Много внимания также начинает уделяться синтезу мономерных соединений фосфора, имеющих различные функциональные группы. На основе этих соединений возможно получать поликонденсационные полимеры с атомом фосфора в основной цепи макромолекулы. Блестящие работы советских и зарубежных ученых, таких как А. Е. Арбузов, Б. А. Арбузов, [c.296]

В категории HFA, HFB и HF входят гидравлические жидкости, содержащие в составе эмульсий или растворов большие количества воды. Основные представители этих групп — жидкости типа HFAE (эмульсии типа масло в воде ) и HF (загущенные полимерами водные растворы). Большое содержание воды обеспечивает низкую воспламеняемость жидкостей. Однако их применяют не только в тех случаях, где требуется высокая огнестойкость, но преимущественно там, где происходят большие потери из-за утечек, поскольку стоимость смешанных с водой жидкостей гораздо меньше, чем неводных (при условии выполнения всех технических требований). Используют эти жидкости и в случаях, [c.343]

Для термопластичных полимеров воспламеняемость зависит также и от плавления, так как температура плавления, как правило, ниже температуры воспламенения и самовоспламенения и воспламенение материала в этом случае затруднено. Айнзеле [2] для различных синтетических волокон приводит следующие данные по температуре их воспламенения (табл. 1.1). [c.347]

К материалам, обладающим повышенной термостойкостью и пониженной горючестью, приводит также направленный синтез полиуретанов с карбодашмидными, изоциануратными, уретанимидными структурными элементами. Наконец, уменьшению воспламеняемости и горючести полимеров при одновременном увеличении выхода карбонизованного остатка в процессе горения способствует повышение жесткости структуры за счет роста числа сшивок. Продукты с повышенным числом сшивающих мостиков рекомендуют получать с применением многоатомных спиртов [1, с. 275]. [c.113]

Работа, начатая с целью получения термостойких изоляционных материалов, привела к разработке и многих других новых продуктов. Например, развитие химии силиконов н приложение к новым соединениям принципов химии полимеров способствовали быстрой разработке силиконовых масел. Установлено, что можно получать масла со столь же широким интервалом вязкостей, как и углеводородные масла. Силиконовые масла значительно отличаются от углеводородных тем, что их вязкость меньше изменяется с изменением температуры. Это свойство наряду с их относительно трудной воспламеняемостью сделало их потенциально пригодными для применения в гидравлических системах самолетов. Свойство, общее многим силиконам, придавать различным веществам гид-рофобность также было обнаружено Петнодом еще в ранних исследованиях. Благодаря этому свойству силиконы оказались полезными, например, для обработки керамических изоляторов и других материалов для предотвращения утечки тока в условиях повышенной влажности. [c.13]

Соединения, содержащие фосфор и бром, часто добавляют к полимерам для того, чтобы способствовать умепьше1Гию их воспламеняемости или про-мотировать замедление пламени [1]. Хотя ингибирование этими элементами достаточно хорошо установлено и доказано практикой, механизм их действия — это активная область исследований и детали механизма еще нуждаются в изучении. [c.102]

Диметилфталат, обладающий способностью растворять ацетат целлюлозы, почти всегда вводят в смеси с другими пластификаторами в пластические массы и лаки, изготавливаемые на основе этого полимера. В его присутствии может замедлиться кристаллизация других пластификаторов. Возможно, здесь происходит взаимная активация пластификаторов — явление, часто наблюдаемое при работе со смесями пластификаторов. В смесь вводят также хлордифенилы, сильно снижающие воспламеняемость покрытий из ацетата целлюлозы. В патенте фирмы Вц Роп1 приведен, например, такой состав смеси пластификаторов (в вес. ч.) [c.745]

Поликонденсация в растворе, насколько известно, не имеет промышленного применения, что объясняется ограниченностью выбора подходящих растворителей, необходимостью их регенерации, снижением производительности оборудования из-за присутствия растворителей, трудностью полного их удаления из полимера и осложнениями, связанными с токсичностью и воспламеняемостью растворителей и коррозией аппаратуры. Однако в присутствии растворителей полимеризацию можно проводить при более низкой температуре, чем без них. И поэтому этот метод иногда применяют в лаборатории, особенно, когда исходные компоненты и полимер неустойчивы при высоких температурах и не плавятся без разложения или вследствие других причин, например необходимости изучать течение процесса поликондепсации в растворе. При этом возникают трудности, связанные с плохой растворимостью многих поликонденсациоиных полимеров. Для получения хороших растворов часто приходится применять высокополярные органические растворители, которые должны быть инертными и устойчивыми. Для осаждения полимера к раствору добавляют осадитель, который, как и растворитель, следует полностью удалить из полимера, что является довольно трудной операцией. В качестве растворителей при получении полиамидов в лабораторном масштабе применяют фенолы, крезолы, муравьиную кислоту и т. д. Указывается, что проведение реакции поликондепсации и дальнейшие операции в присутствии небольших количеств растворителя имеют то преимущество, что благодаря способности растворителя понижать температуру плавления реакционной массы они могут проводиться при более низкой температуре, чем поликонденсация в расплаве 13]. Полимеризация в растворе целесообразна в случаях, когда желательно получить волокна из полимера методом прядения из раствора однако этот метод не имеет промышленного значения при производстве рассматриваемых конденсационных полимеров вследствие дефицитности и высокой стоимости требуемых для этого растворителей и осадителей для таких полимеров, как полиамиды и полиэфиры, гораздо более пригоден метод прядения из расплава. [c.114]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология