Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Протягивание электрохимическое

    Электрохимическое полирование проводится в обычных гальванических ваннах, причем обязателен, как и в других случаях анодной обработки, плотный контакт подвесного приспособления с деталями и электродной штангой. Ленты, проволоку, трубы обрабатывают при непрерывном их протягивании иа специальных установках, часто одновременно с циркуляцией электролита. Подача тока на обрабатываемое изделие осуществляется по биполярной схеме. Мелкие детали можно обрабатывать на установках, обеспечивающих их перемещение при электролизе. [c.331]


    ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ ПРОТЯГИВАНИЕ ГЛУБОКИХ ФАСОННЫХ ОТВЕРСТИЙ И ПАЗОВ [c.270]

    Для обработки сложных фасонных отверстий и пазов в различных деталях (лопатки компрессоров и реактивных двигателей, роторы электродвигателей, шестерни, валы и др.) из титановых и других труднообрабатываемых сплавов широкое применение находят технологические процессы с применением электрохимического протягивания. [c.270]

    Поверхности, для обработки которых с наибольшим эффектом применяется электрохимическое протягивание, имеют сложную форму и большую глубину (рис. 168). Для обработки отверстия сложной формы длиной свыше 200 мм обычно применяется электроэрозионный метод формообразования. Трудоемкость обработки одного канала лопатки из титанового сплава ВТ5-1 или ВТЗ-1 составляет около 6 ч. Обработанная поверхность характеризуется значительной шероховатостью (/ г = 10- 40 мкм) и наличием дефектного слоя глубиной до 0,2 мм, а расход инструмента составляет до 3—4 электродов на один канал. [c.270]

    Схемы б и г по конструкции рабочей части одинаковые. Первая работает по схеме прошивания, вторая — протягивания. Предпочтительнее схема г, так как при таком электрохимическом протягивании катод в меньшей степени подвергается вибрации. Конструктивно катоды в схемах виг имеют определенные преимущества возможность охлаждения инструмента вследствие интенсивной прокачки электролита через трубчатое основание катода, обеспечение выхода электролита на рабочую поверхность катода и создание благоприятных условий для интенсификации процесса. [c.271]

    Применение схемы электрохимического протягивания позволило получить лучшие показатели производительности и качества обработки. Точность электрохимического протягивания, как и формообразования вообще, в основном зависит от точности формы электродов-инструментов и степени поддержания стабильности параметров в течение всего процесса. [c.271]

    При электрохимическом протягивании фасонных отверстий и пазов применяется инструмент, поверхность которого, кроме двух наклонных участков, покрывается электроизоляционным материалом (рис. 171). Для повышения стойкости изоляции [c.272]

Рис. 174. Распределение плотности тока (/) и давления электролита (2) по длине катода при электрохимическом протягивании фасонного отверстия Рис. 174. <a href="/info/386281">Распределение плотности тока</a> (/) и давления электролита (2) по длине катода при электрохимическом протягивании фасонного отверстия

Рис. 175. Зависимости скорости подачи катода от напряжения при электрохимическом протягивании фасонных отверстий в заготовках из титановых сплавов Рис. 175. <a href="/info/361093">Зависимости скорости</a> подачи катода от напряжения при электрохимическом протягивании <a href="/info/637827">фасонных отверстий</a> в заготовках из титановых сплавов
    При электрохимическом формообразовании методом протягивания представляет интерес увеличение производительности и точности обработки и, в частности, исследование влияния напряжения процесса на эти технологические параметры. [c.274]

Рис. 176. Зависимости торцовых и боковых межэлектродных зазоров от напряжения при электрохимическом протягивании фасонных отверстий в заготовках из сплава ВТЗ-1 Рис. 176. Зависимости торцовых и боковых <a href="/info/637748">межэлектродных зазоров</a> от напряжения при электрохимическом протягивании <a href="/info/637827">фасонных отверстий</a> в заготовках из сплава ВТЗ-1
    Исследования, связанные с установлением влияния температуры на шероховатость и точность обработки при электрохимическом протягивании, позволили сделать ряд выводов. [c.275]

Рис. 178. Зависимость шероховатости поверхности от температуры электролита при электрохимическом протягивании фасонных отверстий Рис. 178. <a href="/info/749346">Зависимость шероховатости поверхности</a> от температуры электролита при электрохимическом протягивании фасонных отверстий
    Электрохимическое протягивание глубоких фасонных отверстий и пазов............... [c.302]

    Промышленное внедрение разработанного технологического процесса электрохимического протягивания осуществляется на специальном станке ЭХП-183, созданном на базе электрозрозион-ного станка Л КЗ-183. При оптимальных режимах процесса достигнута скорость подачи до 9 мм/мин (при припуске 4,5 мм) с обеспечением точности обработки 0,15—0,20 мм на длине отверстия 300 мм. [c.276]


Смотреть страницы где упоминается термин Протягивание электрохимическое: [c.270]    [c.274]    [c.137]   
Размерная электрохимическая обработка деталей машин (1976) -- [ c.270 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте