Установки абсорбционные специальные

Реактивную серную кислоту получают также из газов, поступающих из контактного отделения сернокислотного завода. В этом случае при заводе монтируют небольшую абсорбционную установку, оборудованную специальным абсорбером гг соответствующими фильтрами для выделения из газа сульфатов железа, частиц контактной массы и др. Вся аппаратура таких установок изготовляется из специальных материалов или из чугуна, покрытого эмалью. [c.214]

Кроме этилена образуются также нронилен, бутилен, бутадиен, ацетилен и другие газы. В промышленности для разделения газовых смесей применяются абсорбционный и адсорбционный методы, ректификация при низких температурах (глубокое охлаждение) и комбинированные методы. Но для получения индивидуальных соединений высокой чистоты, необходимой для химической переработки, требуется ректификация углеводородов. Поэтому этилен выделяют в чистом виде методом глубокого охлаждения на установке со специальным аппаратом для гидрирования ацетилена и диолефинов [33, 34]. [c.16]

Понижение температуры процесса абсорбции позволяет снизить удельный расход абсорбента и уменьшить необходимое число тарелок. В промышленных условиях температура абсорбции зависит главным образом от применяемого охлаждающего агента. В современных абсорбционных установках, обеспечивающих извлечение практически всех компонентов газа, включая этан, экономически оправдано ведение процесса при пониженных температурах с использованием специальных хладагентов испаряющихся аммиака, пропана и др. В этом случае затраты на сооружение и эксплуатацию специальных холодильных установок быстро ок)шаются за счет сокращения капитальных и эксплуатационных затрат на другое оборудование. [c.214]

Расчет абсорберов на опрокидывание. Абсорбционные башни производства слабой азотной кислоты для улавливания ценных продуктов коксового газа и другие обычно очень высокие и стоят снаружи цехов. Основные усилия, которые действуют на колонну, следующие вес корпуса и поглотителя, распорные усилия насадки для насадочных башен, ветровая нагрузка, сейсмические усилия, которые также учитываются специальными нормами. О первых двух усилиях уже говорилось выше. Ветровая нагрузка зависит от высоты и диаметра аппарата, от места его установки и от резонансной частоты колебаний аппарата. Последнее вызывается действием сейсмических сил, а также колебаниями различных машин, связанных с колонной (насосы, компрессоры и т. д.). Как уже указывалось выше, к нижней части аппарата приваривается опорное кольцо, которое крепится к фундаменту. Для нормальной работы наибольшее напряжение сжатия на поверхности кольца [c.246]

Если расход раствора менее 300 л/ч, применяют специальные перекачивающие устройства. Фирма Брайен для автономных кондиционеров, оборудованных водоаммиачными абсорбционными холодильными установками с газовым обогревом кипятильника, использует устройство, схема которого показана на рис. 117. В монжусе находится поплавок. Соленоидные вентили включаются и выключаются через электромагнитную индуктивную цепь, на которую воздействует перемещающийся в монжусе поплавок. Ресивер крепкого раствора расположен над перекачивающим устройством, а кипятильник под ним. Когда поплавок находится в нижнем положении, открывается левый соленоидный вентиль, паровая и жидкостная линии монжуса соединяются с ресивером абсорбера и крепкий раствор, открывая левый обратный клапан, стекает в монжус. Правый обратный клапан в это время закрыт давлением в кипятильнике. После заполнения монжуса поплавок выключает левый и включает правый соленоидный вентиль. При этом монжус [c.225]

Отработавший пар используется главным образом для нужд теплопотребления (отопление, вентиляция, горячее водоснабжение, технологические потребители). Кроме того, он может быть эффективно использован в турбинах специальных типов для выработки электроэнергии, а также в абсорбционных холодильных установках. Выработка холода с использованием отработавшего пара весьма целесообразна, так как именно летом велика потребность в холоде и все излишки отработавшего пара, обычно имеющиеся в это время года, можно применить для работы холодильных установок. [c.11]

Гипрокаучуком для типового проекта агрегата газоразделения, работающего по абсорбционной схеме, разработан узел концентрирования этилена со специальной установкой гидрирования. Схема [c.201]

Существуют установки, в которых окисление протекает в специальных окислительных башнях. В других системах окисление производится в аппаратах, где одновременно осуществляется растворение двуокиси азота в воде. Аппараты эти называются абсорбционными башнями или колоннами — абсорберами. [c.103]

Абсорбционная холодильная установка имеет ряд специальных аппаратов, отличающих ее от компрессионных. Это генератор-кипятильник, ректификатор, дефлегматор, абсорбер, теплообменник и насос для перекачки водно-аммиачного раствора. [c.301]

Установка для синтеза 1,1-дитолилэтана (реакция I) состоит из двух частей аппарата для получения ацетилена с приспособлениями для его очистки и из реактора, в котором протекает синтез. Для получения ацетилена можно воспользоваться специальным аппаратом (см. рис. 33) или баллоном (в последнем случае получается равномерная, регулируемая струя газа). Приспособление для очистки состоит из колонки, наполненной кольцами Рашига (фарфоровыми) или кусочками кокса (диаметром примерно 5 мм). Колонка длиной не менее 50 см и диаметром 30—50. чм обильно орошается 10%-ным раствором хлорноватистокислого натрия. Газ после колонки проходит затем чере 1 склянки (или абсорбционные колонки), наполненные (или орошаемые) растворами 1) 5%-ным раствором серной кислоты, [c.60]

Для нужд кондиционирования воздуха водо-аммиачные машины, описанные в гл. VII, практически не применяются. Причина этого заключается в необходимости установки холодильной машины в специальном изолированном помещении из-за возможности утечек аммиака. Причем, это помещение не может быть включено в комплекс общественного или жилого здания. Поэтому за последнее десятилетие за рубежом и в СССР получили распространение бромисто-литиевые абсорбционные машины, холодильным агентом в которых является вода, а абсорбентом — бромистый литий. Эти машины работают при температурах кипения выше 0°С, благодаря чему их применение рационально именно в системах кондиционирования воздуха, потребляющих большое количество холодной воды. [c.239]

В качестве отхода производства получается большое количество отработанных кислот, содержащих в основном серную кислоту. Отработанные кислоты перерабатывают и вновь используют в производстве. Потребление и оборот кислот на заводах взрывчатых веществ в несколько раз превышает количество выпускаемой продукции. Даже при наличии на таких заводах собственных кислотных производств мастерские нитрования должны иметь большие запасы кислот, чтобы обеспечить бесперебойную работу. В связи с этим возникает потребность в хранилищах и специальных пунктах для приемки кислот от поставщиков. Необходимы и другие вспомогательные мастерские, например для очистки и переработки отработанных кислот. Вся эта система и носит название кислотного хозяйства завода. В нее входят также абсорбционные установки по улавливанию паров и газов, выходящих из нитраторов. [c.133]

Подобные абсорбционные установки имеются и при нитрационных мастерских, так как из нитраторов при их работе выделяется, как правило, значительное количество окислов азота, паров азотной кислоты и в некоторых случаях также паров нитропродукта. Газы засасываются из аппаратов в газоход и направляются в абсорбционную установку. Для улавливания паров азотной кислоты и нитропродукта газы пропускают через холодильник, из которого конденсат стекает в специальный бачок, откуда его перегоняют в хранилище слабой азотной кислоты. [c.151]

Персонал отделения щелочного поглощения не может регулировать степени окисленности окислов азота потому, что она зависит от работы абсорбционного отделения цеха азотной кислоты. При установке после башен абсорбционного отделения специальной окислительной башни степень окисленности можно будет регулировать. [c.114]

Оборудование производства серной кислоты можно разделить на следующие основные группы печи для обжига серусо-держащего сырья, аппаратуру для очистки обжигового газа, контактные аппараты, аппараты для абсорбции серного ангидрида, а также абсорбционные башни в производстве серной кислоты башенным способом. Наряду с перечисленными типами аппаратов в сернокислотном производстве широко применяют различное дробильно-размольное оборудование для дробления колчедана, транспортирующие машины специальных типов, специальную теплообменную аппаратуру и установки для концентрирования серной кислоты. В сернокислотной промышленности применяется большое количество футерованных кислотных башен, отдельные конструкции которых приведены в гл. VI. В настоящей главе рассматриваются только печи для обжига колчедана и контактные аппараты. [c.265]

Существуют два пути выбора аппаратов при проектировании холодильных установок. Первый, традиционный путь заключается в том, что к выбранным компрессорам подбирают отдельные аппараты, приборы, арматуру и трубопроводы. При строительстве спроектированного предприятия осуществляют монтаж отдельных элементов установки на месте монтажа выполняют сборку элементов, сварку соединений и т. п. В этом случае разные элементы оборудования поставляются различными поставщиками, что затрудняет комплектацию оборудования. Второй путь заключается в том, что выбирают холодильный агрегат, полностью укомплектованный всеми элементами оборудования, приборами и собранный на заводе-изготовителе. При этих условиях выбор агрегата определенной холодильной мощности однозначно решает вопрос о всех аппаратах, входящих в его состав. Как правило, в виде агрегатов выпускают турбокомпрессорные, абсорбционные и пароэжекторные холодильные машины в последние годы в виде агрегатов все больше производятся и холодильные машины с поршневыми компрессорами. Агрегатирование машин имеет серьезные преимущества значительно упрощается и ускоряется монтаж оборудования, так как на месте монтажа малых и средних машин производится только установка агрегата на фундамент, а крупных машин — сборка подготовленных на заводе частей, в том числе всех соединительных трубопроводов. Благодаря этому повышается качество монтажа, так как все заготовки заводского изготовления выполняются более квалифицированно, при помощи специальных приспособлений, и значительно более тщательно очищаются стоимость монтажа агрегата существенно меньше стоимости монтажа отдельных аппаратов требуется меньше времени на монтаж такие агрегаты поставляются заводом-изготовителем полностью укомплектованными, в том числе и автоматикой. Холодильные агрегаты могут использоваться как в системах охлаждения хладоносителями, так и в системах непосредственного охлаждения, причем агрегаты первой системы обычно универсального применения, а второй — большей частью специализированы по применению. [c.297]

Схема производства разбавленной азотной кислоты под повышенным давлением (до 8—10 кгс/см ) в принципе не отличается от производства ее под атмосферным давлением. Однако установки, работающие под повышенным давлением, обладают рядом преимуществ степень переработки окислов азота в азотную кислоту повышается до 98—99%, а концентрация получаемой азотной кислоты— до 60—62% отпадает необходимость в щелочной абсорбции уменьшаются капитальные затраты на постройку установки и расход специальной стали на изготовление аппаратов, так как объем абсорбционных колонн в десятки раз меньше, чем в системах, работающих под атмосферным давлением. Вместе с тем применение давления связано с увеличением потерь катализатора и расхода энергии, что является недостатком этих установок. [c.110]

Как указывалось выше, часть аппаратов в абсорбционных установках применяется такой же конструкции, как и в компрессионных установках. Специальные аппараты (генераторы, абсорберы, теплообменники, ректификаторы) изготовляются в виде кожухотрубных, двухтрубных, элементных и кожухозмеевиковых аппаратов. Абсорбционные машины строятся холодопроизводительностью от 10000 до 200000 ккал час. [c.219]

Крупные абсорбционные установки оборудовались ранее обычными испарителями, в которых флегма периодически дренировалась в специальные ресиверы или непосредственно в аппараты, содержащие водоаммиачный раствор. [c.218]

Следующая стадия очистки заключается в отмывке ароматических углеводородов в скруббере бензолом, подаваемым навстречу потоку газа. Затем газ, свободный от ароматических углеводородов, подвергается очистке от сероорганических соединений и сероводорода при прохождении через щелочную абсорбционную установку. Сера может быть удалена из скрубберной жидкости, а 0бедне1нная щелочная жидкость возвращается в установку. Дальнейшая очистка заключается в удалении в специальном боксе остатков сернистых соединений окислами железа и в последующей отмывке двуокиси углерода в абсорбере. Для этой цели могут применяться различные типы оборудования, например установки типа Бенфилд , Ветрокок и Ка-такарб . Очистка заканчивается удалением воды и осушкой гликолем в абсорбционных колоннах. [c.157]

Реактивную серную кислоту получают также из газов, поступающих в абсорбционное отделение. Для этого монтируют специальную установку, оборудованную абсорбером и фильтрами для выделения из газа твердых примесей. В установке используется дистиллированная вода, а аппараты изготовляют из эмалированного чугуна или кварца. [c.133]

Последовательно открываются клапаны 6 и К5. Часть растворителя попадает в боковой отросток К объемом =0,5 см и магнитной мешалкой создается вращающаяся и обменивающаяся через боковые отростки контактная зона (пунктирная линия). Форма абсорбционной ячейки, выполненной в виде центробежного насоса, позволяет вести интенсивное перемешивание при небольших оборотах магнитной мешалки, полностью исключающее образование пузырьков газа. Поскольку при открывании У5 и У6 внутренний объем установки несколько увеличивается (=0,03 см ), процесс растворения газа проводится при положении капли на 2-4 деления ниже зафиксированного ранее (число делений определяется калибровкой). Объем растворенного газа определяется с помощью специально сконструированного шприца с тефлоновым самоуплотняющимся штоком О, который перемещается по цилиндру прецизионным электромеханическим устройством с цифровым отсчетом Е. [c.243]

На некоторых заводах построены и еще работают специальные абсорбционные установки для получения аккумуляторной кислоты. [c.607]

Для специальных целей применяют аппараты других типов, в которых газ пропускают над поверхностью жидкости или разбрызгивают жид1 ость в потоке газа. Б качестве примера на рис. 8. 8 и 8. 9 показаны керамические абсорберы для поглощения легко растворимых газов, например хлористого водорода, водой с образованием соляной кислоты. Абсорбционная установка состоит из ряда последовательно или параллельно соединенных керамических аппаратов. [c.242]

Отработанная кислота содержит некоторое количество формальдегида, вследствие чего является нестойкой и ие может быть подвергнута переработке. Поэтому вначале отработанную кислоту нагревают в специальных аппаратах при 90—95 . Прп этом происходит полное окисление формальдегида и частичное разложение аммонийной селитры. Выделяющиеся прн этом окнслы азота и пары азотиой кислоты поступают на абсорбционную установку. Стабилизированную азотную кислоту, содержащую окато 48 /о НКОз и 24 / КН4КОз, подвергают дестилляции в специальных вакуум-аппаратах. [c.283]

Первые установки термического пиролиза в трубчатых ие-чах, специально предназначенные для производства низших олефинов, были сооружены в США в 30-х гг. в странах Западной Европы, Японии и СССР они появились в 40—50-х гг. В 60-е годы в технологическую схему производства низших олефинов был внесен ряд важных усовершенствований. Углубление знаний основных закономерностей процесса позволило перейти к новым конструкциям печей, с применением которых был осуществлен пиролиз при высоких температурах и малом времени пребывания сырья в реакционной зоне. Освоение жестких режимов процесса в печах с вертикально расположенными трубами резко повысило удельные выходы этилена. В технологическую схему был введен, так называемый, узел закалки пирогаза, что позволило использовать тепло продуктов пиролиза для выработки пара высокого давления. Наличие па установках пара собственного производства обеспечило на стадии сжатия пирогаза экономически эффективную замену компрессоров с электрическим приводом на турбокохм-прессоры. Абсорбционные схемы газоразделения были вытеснены конденсационными, на которых стали вырабатывать высококачественные низшие олефины, удовлетворяющие жестки требованиям производства полимерных материалов. [c.4]

Очистка фтористых газов осуществляется в абсорберах с тарелками решетчатого типа. Эти тарелки изготовляются из стержней определенного профиля так, чтобы свободная поверхность тарелки составляла 30—50%. На тарелке осуществляется интенсивный массообмен между жидкостью и газом в барботаж-ном слое, жидкость стекает по всему поперечному сечению тарелки. Скорость газа в колонне составляет2 м/с благодаря высокой плотности орошения и большой свободной поверхности наблюдается эффект самоочистки тарелок. Тарелки изготовлены из круглых стержней, гуммированы разработана их конструкция, состоящая из отдельных сегментов (вместо цельных), что упрощает процедуру извлечения тарелок через специальные боковые люки без открытия абсорбционной башни. Разработана одно- и двухступенчатая очистка отходящих газов от фтора. Принципиальная схема двухступенчатой установки производственного объединения Waltrom (ГДР) представлена на рис. IV.2. [c.88]

Еще Г) начале текущего столетия недостатки, присущие сухим процессам очистки, стимулировали поиски более эффективных методов удаления HjS из промышленных газов. Цель этих исследований сводилась к уменьшению площадей, сни/кению трудовых затрат иа установках очистки и повышению ценности получаемой серы. Естественно, что технологи обратились к методам очистки, основанным на регенеративных циклических абсорбционных процессах, позволяющих получать чистую серу. Важное значение имели бы процессы, позволяющие использовать серу, содержащуюся в каменноугольных газах, для абсорбции аммиака с получением побочного сульфата аммония. Разработка подобного процесса, который в идеальном случае обеспечивал бы одновременное удаление HjS и аммиака, устраняла бы необходимость ириобретения серной кислоты для удаления аммиака и значительно улучшала экономические показатели очистки каменноугольного газа. Большая часть процессов, разработанных в начальный период, использовалась в течение непродолжительного времени или предназначалась для отдельных специальных установок и не могла иметь важного значения для промышленности каменноугольного газа в целом. Многие из этих процессов в настоящее время совершенно устарели и вытеснены более совершенными. Однако в Европе и США много установок до настоящего времени работают по кидко-стным процессам с окислением H2S в элементарную серу описанию этих процессов и посвящена данная глава. Процессы же, представляющие только исторический интерес, упоминаются лишь кратко. [c.200]

Оборудование самой маленькой лаборатории водоочистной установки может состоять только из нефелометра, компаратора остаточного хлора, рН-метра и стеклянной посуды для определения жесткости и щелочности. Полностью оборудованная лаборатория для водопроводной станции, обслуживающей район какого-либо крупного города, включает инфракрасные, ультрафиолетовые и атомно-абсорбционные спектрофотометры, газовый хроматограф, амперометрический титратор и измеритель электропроводимости, а также лабораторные печи и стеклянную посуду. Для проведения бактериологических анализов необходимы термостаты, автоклавы, специальная посуда и среды для культур. Если выше по течению реки расположена атомная электростанция, возникает необходимость в радиохимическом надзоре и в приобретении некоторого специального оборудования. Лаборатории, обслуживающие крупные системы водоснабжения, обычно возглавляются химиком с университетским образованием или инженером-химиком. В штат лаборатории иногда входит еще несколько специалистов и два или три лаборанта (в зависимости от объема программы испытаний). Лабораторный персонал может также быть частично или полностью занят на очистных сооружениях, выполняя там функции контроля. Оменные операторы могут быть обучены проведению анализов, например на мутность, щелочность и остаточный хлор. Стандартный подсчет колиформ может также выполняться операторами, прошедшими соответствующее обучение. Преимущество обучения операторов лабораторным приемам состоит в том, что рабочая смена операторов продолжается целые сутки, тогда как лабораторный персонал работает только 8 ч в день. Круглосуточное наблюдение важно потому, что оно позволяет обнаружить внезапные изменения в качестве исходной воды. [c.234]

Для увеличения чувствительности атомно-абсорбционного метода применяют длиннощелевые горелки. В 5Р—90 используются горелки с длиной щели 10 см. Прибор комплектуется тремя типами горелок для смеси ацетилен—воздух, пропан—воздух и типа Мекер для эмиссионного анализа. Высота расположения горелки регулируется при помощи специального штатива с миллиметровыми делениями. Для повышения чувствительности в приборе предусмотрена возможность расширения шкалы регистрирующего прибора. Достигается это установлением на шкале регистрирующего прибора О вместо 100 - и переключением делителя усилителя. Шкалу можно расширить в 5 раз последовательным переключением делителя с предварительной установкой нуля. [c.516]

Выделяющиеся при этом окислы азота и пары азотной кислоты поступают на абсорбционную установку. Стабилизированную азотную кислоту, содержащую 48% НМОз и 24% ЫН4МОз, 28% НгО лодвергают дистилляции в специальных вакуум-аппаратах. [c.535]

В эти случаях приходится прибегать к применению абсорбционных термотрансформаторов, работающих по специальным схемам. К их числу относятся установки с применением материальной регенерации (Блиер. Авторское свидетельство № 57070). [c.145]

Одна из них представляет модификацию прибора Макхема и Коба [40] с учетом требований к микрогазометрической технике. Схема установки приведена на рис. 6.8. За счет применения специального закрытого нуль-индикатора давления С повышена чувствительность установки. Перемешивание жидкости осуществляется магнитной мешалкой. Эффективность перемешивания при малых оборотах мешалки (без образования пузырьков газа) обеспечена специальной формой абсорбционной ячейки, работающей по принципу центробежного насоса и снабженной боковым отростком Е. Заполнение ячейки обезгаженным [c.240]

Тепло абсорбции отводится при помощи специальных вмонтированных холодильников. С верха абсорбера 4 выводится синтез-газ. Насыщенный абсорбент из абсорбера 4 дросселируется до 0,13 МПа и поступает в отпарную колонну 5 для выделения диоксида углерода и малорастворимых газов, которые выводятся через верх десорбера и возвращаются через газгольдер 1 и компрессор 2 в систему. Далее абсорбент дросселируется до 0,01 МПа и поступает в отпарную колонну 6 для выделения ацетилена. Для обогрева кипятильников колонн 5 и б используют горячую воду с установки пиролиза. Отпаренный абсорбент из аппаратов 6 п 7 нроходиг для охлаждения систему с абсорбционным холодильным циклом [c.57]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология