Ловушки в производстве сульфата аммония

Рис. 3-7. Схема производства сульфата аммония по методу Саймон — Карзе 1 — абсорбер 2 — ловушка <3 — циркуляционный сборник 1-й ступени 4 — циркуляционный сборник 2-й ступени 5 сборник для питания эвапоратора 6 — эвапоратор 7 — центрифуга 8 — эжектор

Крупный недостаток обшепринятого в настоящее время полупрямого сатураторного метода производства сульфата аммония состоит в том, что применение его связано с большим расходом энергии для проталкивания газа через сатуратор и ловушку, общее сопротивление которых составляет до 700 мм вод. ст. При бессатураторном методе получения сульфата аммония этот недостаток устраняется. Коксовый газ подается в скруббер, выложенный кислотоупорной (керамической) насадкой, которая орошается раствором сульфата аммония, содержащим 5—6 /о свободной серной кислоты. При этом происходит по.пное улавлива-йие дммиака из газа и переход его в раствор в виде кислой и средней солей. [c.116]

В процессе производства сульфата аммония потери серной кислоты очень незначительны. Единственным источником потерь может явиться неудовлетворительная работа ловушки и унос газом капель маточного раствора. Последние попадают в газопровод и вымываются водой в конечном холодильнике. При нормально л. я. Коляндр [c.145]

В процессе производства сульфата аммония потерь серной кислоты не должно быть. Единственным источником потерь может явиться неудовлетворительная работа кислотной ловушки и увос газом капель маточного раствора. Последние попадают в газопровод и вымываются водой в конечном холодильнике. При нормальном технологическом режиме расход серной кислоты на i т сульфата не должен превышать 0,75 т в пересчете на моно- [c.159]

Сопротивление сернокислотного скруббера составляет 75— 80 мм вод. ст. (сопротивление сатуратора с ловушкой — ог 500 до 700 мм вод. ст.). Раствор после скруббера подвергается частич- ному упариванию под вакуумом и охлаждению, благодаря чему он Переходит в пересыщенное состояние. Пересыщенный раствор поступает в кристаллизатор, где переходит в насыщенное состоя- ййе, что сопровождается выпадением кристаллов. Р егулирова-Нйем скорости выпарки и продолжительности пребывания в кристаллизаторе можно достигнуть получения очень крупных кристаллов соли (3X9 мм). Возможность получения крупнокристал- лического сульфата аммония также является одним из достоинств бессатураторного метода его производства. [c.116]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология