Гидроочистка нефтяных дистиллятов катализаторы

Промышленные процессы гидроочистки основаны на контактировании нефтяных дистиллятов с находящимся в стационарном состоянии активным катализатором, обычно алюмокобальтмолибдено-вым или алюмоникельмолибденовым. Процесс протекает при повышенных давлениях и температурах в среде водорода в условиях, при которых 95—99% исходного сырья превращается в очищенный дистиллят (гидрогенизат). Одновременно образуются незначительные количества бензина и сероводорода. [c.144]

Процесс гидрокрекинга осуществляют в одну или две ступени. На установках с одной ступенью обычно совмещают гидроочистку, гидрирование и гидрокрекинг в одной реакционной системе. Такие установки применяют в тех случаях, когда нужно получить средний дистиллят (типа дизельных фракций) с максимальным выходом, а также сжиженный нефтяной газ или бензин из легкого сырья с низким содержанием азота. Установки с двумя ступенями применяют при необходимости проводить гидроочистку и гидрирование сырья отдельно от гидрокрекинга для глубокой конверсии в бензин или реактивное топливо сырья с высокой температурой кипения и большим содержанием азота. При этом в качестве катализатора на первой ступени применяют окислы или сульфиды никеля, кобальта, вольфрама, а на второй ступени — цеолитсодер- [c.272]

Гидрокрекинг — одно- или двухступенчатый процесс с неподвижным или с движущимся слоем катализатора, проходящий в среде водорода при избыточном давлении 3—-15 МПа (30— 150 кгс/см ) и температуре на первой ступени до 420° С и на второй до 450° С, объемной скорости подачи сырья до 1,5 ч , кратности циркуляции водородсодержащего газа до 2000 м м сырья. Расход водорода в зависимости от сырья и режима составляет до 4% (на исходное сырье). На установках с одной ступенью обычно совмещают гидроочистку, гидрирование и гидрокрекинг. Такие установки применяют в тех сл)гчаях, когда нужно получить средний дистиллят, а также сжиженный нефтяной газ или бензин из легкого сырья с низким содержанием азота. Установки с двумя ступенями применяют тогда, когда нужно проводить гидроочистку и гидрирование сырья отдельно от гидрокрекинга. Установки этого типа чаще всего используют для глубокой конверсии до бензина исходного сырья с высокой температурой кипения и больщим содержанием азота, который отравляет обычные катализаторы. В качестве катализатора на первой ступени применяют окислы или сульфиды никеля, кобальта, вольфрама, а на второй ступени — цеолитсодержащие катализаторы с платиной или другими благородными металлами. [c.205]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология