Двухступенчатый процесс

Сернокислотный метод получения синтетического этилового спирта представляет собой двухступенчатый процесс. Вначале происходит образование этилсерной кислоты и диэтилсульфата, так называемый процесс абсорбции, по следующей схеме [c.223]

Рис. 27. Депарафинизация кристаллизацией в кетон-бензол-толуоловом растворе (двухступенчатый процесс по гачу).

Фракция С4 после прохождения бутан-бутеновой смеси через печь содержит 8—12% бутадиена. В этом процессе представляет интерес решение вопроса о подводе тепла, необходимого для эндотермической реакции дегидрирования. Подвод тепла при помощи перегретого водяного пара здесь невозможен, так как устойчивый против действия водяного пара катализатор № 1707 не пригоден для прямого дегидрирования к-бутана в бутадиен и может применяться только в двухступенчатом процессе. [c.87]

При отсутствии аппаратуры, необходимой для проведения двухступенчатого процесса действием хлористого или бромистого водорода или взаимодействием с хлористым тионилом, спирт превращают в соответствующий галоидалкил, который переводят через соединение Гриньяра в соответствующий углеводород [62] [c.59]

Г Двухступенчатый процесс I ступень 58 [c.151]

Показатель Одноступенчатый процесс Двухступенчатый процесс [c.236]

Поглощение кванта света может вызвать ряд различных превращений молекул. Из процессов, протекающих в атмосфере, наибольший интерес представляет фотохимическая диссоциация, которая является двухступенчатым процессом [c.27]

Двухступенчатый процесс по фильтрату. При двухступенчатом процессе по фильтрату (рис. 28) первую ступень также проводят по схеме, близкой к схеме одноступенчатого процесса, но не при конечной температуре обработки, а при повышенной. Поэтому продукт, находящийся в фильтрате от I ступени фильтрации, не является еще целевым маслом вследствие недостаточно глубокого удаления из него парафина и повышенной температуры [c.191]

Рис. 28. Депарафинизация кристаллизацией в кетон-бензол-толуоловом растворителе (двухступенчатый процесс по фильтрату).

Двухступенчатый процесс термофор для получения бензина — компонента авиабензина сорта 115/145 [155] [c.225]

По сравнению с одноступенчатым крекингом, проводимым в одном реакторе обычного типа (процесс в кипящем слое), двухступенчатый крекинг на установке рассматриваемой конструкции дает больше бензина при одном и том же выходе кокса. Это объясняется, в частности, тем, что при двухступенчатом процессе пер- [c.273]

В заводской практике оксосинтез обычно осуществляется в виде двухступенчатого процесса первая ступень состоит в синтезе альдегида, во второй стадии н идкий продукт освобождается от карбонилов кобальта, а затем гидрируется над неподвижным слоем твердого катализатора гидрогенизации. Полученные спирты затем фракционируются. Для эффективной гидрогенизации альдегидов во второй стадии процесса необходимо, обеспечить удаление окиси углерода, так как в ее присутствии катализаторы гидрогенизации отравляются. [c.291]

И К побочным реакциям альдегидов, которые могут привести к восстановлению альдегидов. Если желаемыми конечными продуктами являются спирты, то, очевидно, возможно проведение процесса оксосинтеза в одну стадию. При небольших выходах спиртов, что обычно является результатом побочных реакций альдегидов, необходимо учитывать стоимость и неудобства двухступенчатого процесса. Очень вероятно, что в каждом отдельном случае можно подобрать такой режим, при котором будет выгодным одноступенчатый синтез спиртов. [c.293]

При использовании двухступенчатого процесса гидроизомеризации больше депрессия температуры застывания. На первой ступени используется фторированный алюмокобальтмолибденовый катализатор ГК-35 [c.125]

В двухступенчатом процессе получения водорода паровой конверсией бензина применяют два разных последовательно расположенных катализатора (по одному на каждой ступени). Первый (по ходу реагентов) катализатор содержит небольшое количество никеля (менее 5%), нанесенного на прокаленную при высокой температуре окись алюминия. Второй катализатор, объем которого составляет 80% от общей загрузки, содержит в пять раз больше никеля, чем первый. В этот катализатор введено также до 0,5% окислов щелочных металлов. В качестве носителя этого катализатора используют материал, не обладающий кислотными свойствами (спеченный корунд, окись алюминия). [c.45]

В промышленности раствор серной кислоты применяется в так называемых холодных или горячих кислотных процессах для полимеризации изобутилена. Оба процесса основаны на описанных выше принципах. Холодный кислотный процесс включает в себя абсорбцию изобутилепа при нормальной температуре из нефтезаводских газовых фракций при помощи 60—65% серной кислоты, которая не абсорбирует нормальные бутены. Раствор, в большой степени содержит изобутилен в виде трет-бутиловых спиртов, нагреваемых примерно до 100° С. Получается смесь димера и тримера в отношении 3 1 [392, 393]. Вышеприведенный двухступенчатый процесс дает жидкие углеводороды в количествах, согласующихся только с имеющимся налицо изобутиленом. [c.115]

Рис. 18, Схема двухступенчатого процесса вакуумной перегонки

В системе, таким образом, циркулируют два потока катализатора. Повышение селективности двухступенчатого процесса подтверждается тем, что при увеличении выхода целевых продуктов и повышении обшей глубины превращения выход кокса остался неизменным бензин же стал более стабильным, о чем можно судить по снижению его йодного числа. [c.58]

Абсорбционная ДЭА-очистка (8,0 т/ч поглотителя) Мембранный двухступенчатый процесс [c.297]

В случае применения двухступенчатого процесса очистки концентрацию СО2 в очищенном газе можно снизить до величины менее 5% (об.) и прп его содержании в пермеате 95% (об.). [c.298]

Экстракты фенольной очистки характеризуются высоким содержанием полициклических ароматических углеводородов и смол, причем последние богаты серой, кислородом и азотом, особенно экстракты, полученные при двухступенчатом процессе. На базе экстрактов как первой, так и второй ступеней, получают мас-ла-пластификаторы для шинных резин и резино-технических изделий (ПН-6, ПН-30, МИНХ-1) [58, 59]. Остаточные экстракты с большим содержанием смол используют как компоненты битумов и при производстве трансмиссионных масел, а дистиллятные — для получения теплоносителей [56, с. 89—95]. Сульфированием и нитрованием экстрактов могут быть получены присадки, улучшающие моющие и защитные свойства масел. [c.103]

Рис. 7.10. Схема двухступенчатого процесса гидрокрекинга

Рис. 7.11. Схема двухступенчатого процесса гидрокрекинга без промежуточного фракционирования продуктов

Пилотная установка может быть использована и для термохимического разрушения нефтяной эмульсии. Методика остается той же, только на электроды не подается напряжение. При небольшом изменении ввода сырья эмульсию нефти в электродегидратор можно подавать через распределительную головку в межэлектродное пространство. В случае необходимости можно последовательно установить еще один такой же электродегидратор и осуществить непрерывный двухступенчатый процесс обессоливания нефти. Для этого устанавливают второй скальчатый насос, непрерывно подающий подогретую промывную воду перед вторым электродегидратором, и смеситель на линии между первым и вторым электродегидраторами. [c.81]

В качестве сырья для двухступенчатого процесса может применяться смесь газов, содержащая к-бутен, которая образуется при крекинге и используется для получения высокооктанового карбюраторного топлива. Этот крекинг-газ, как указывалось выше при помощи 65—70%-ной серной кислоты может быть освобожден от изобутена, а затем экстрактивной перегонкой с фурфулом из него может быть выделена газовая смесь, примерно на 90% состоящая из бутенов. Первую ступень дегидрирования можно проводить так, как это предусмотрено при получении бутадиена методом Стандард Ойл. [c.85]

Весовая доля отгопа в первой ступепи двухступенчатого процесса [c.103]

Сравнивая процесс одноступенчатой депарафинизации с различными вариантами двух- и трехступенчатой депарафинизации, нужно отметить, что двух- и трехступенчатая системы имеют преимущества перед одноступенчатым процессом лишь при ухудшенной фильтруемости сырья и при плохой работе вакуумных фильтров. Но чем выше фильтруемость сырья и чем лучше работают вакуумные фильтры, тем меньшими становятся преимущества двухступенчатого процесса, и одноступенчатый процесс по таким основным показателям, как отбор масла, содержание масла в гаче и др. приближается к показателям двухступенчатого процесса. Поэтому при высоком качестве сырья, хорошей работе вакуумных фильтров недостатки двухступенчатых вариантов процесса перестают перекрываться их преимуществами и эти варианты становятся вообще нецелесообразными. [c.193]

Деасфальтизаты I ступени являются сырьем для производства остаточных масел обычно вязкостью 18—23 мм /с (при 100 °С), а деасфальтизаты II ступени — значительно более вязких масел, например вязкостью 30—45 мм /с (при 100 °С). В деасфальти-затах II содержится больше ароматических углеводородов они также имеют более высокие плотность и коксуемость. Битум деасфальтизации — побочный продукт двухступенчатого процесса — имеет высокую температуру размягчения его можно использовать в качестве компонента сырья для производства нефтяных битумов твердых марок [8]. [c.67]

Описание процесса Гудри приведено в разделе, посвященном производству моноолефинов. Принимая во внимание то обстоятельство, что завод в Эль-Сегундо в настоящее время производит главным образом бутены, превращаемые затем в бутадиен посредством процесса Джерси, можно считать процесс Гудри наиболее пригодным для получения бутенов. Принятый на заводе двухступенчатый процесс производства бута-диенов аналогичен процессу, применяемому фирмой Филлипс Петролеум Ко . Первая стадия процесса фирмы Филлипс Ко заключается в дегидрировании бутанов над алюмохромовым катализатором до бутонов, вторая — в дегидрировании разбавленных водяным паром бутенов до бутадиена. Первоначально вторая стадия проводилась на промотирован-ном бокситовом катализаторе, а затем на более эффективном катализаторе, описанном дальше. Проектная и действительная производительности наиболее крупных заводов по производству бутадиенов путем дегидрирования приведены в табл. 12. [c.200]

Хотя и неясно, является ли реакция диспронорционпрования реакцией третьего порядка, едва ли можно сомневаться в том, что это сопряженный процесс и что нри определении скорости учитываются и донор и акцептор. Это не двухступенчатый процесс, состоящий из независимых. Идущих последовательно реакций дегидрогенизации и гидрогенизации. Циклогексадиен, видимо, не является промежуточным продуктом в этой реакции. Дегидрогенизация в отсутствии акцептора требует более высокой темиературы, чем дисиронорционирование в присутствии акцептора [102]. [c.262]

В 30-х годах на нефтеперерабатывающих заводах щироко использовали процесс каталитической полимеризации бутиленов с целью последующего гидрирования диизобутилена до изооктана. Этот двухступенчатый процесс (полимеризация — гидрирование) требовал большого расхода ценных бутиленов и был впоследствии вытеснен каталитическим алкилиоованием изобутана олефинами, в котором расход бутилена снизился вдвое. [c.79]

Принципиальные схемы двухступенчатых процессов обратного осмоса и уль-трафильтрацин по концентрату (а), фильтрату (б), фильтрату и концентрату с частичным возвратом <в) и без частичного возврата (г). [c.262]

Предлагается двухступенчатый процесс переработки остатков и асфальтенистых сырых нефтей термокаталитическая коагуляция асфальтенов, затем гидрообессеривание. Первая ступень при содержании асфальтенов 1—2% осуществляется на стационарном катализаторе, при более высоком содержании асфальтенов — па взвешенном, который отфильтровывается вместе с асфальтеиамп. Повышенпе температуры облегчает выпадение асфальтенов ц приближает процесс к вис-брс1 ингу [c.70]

Описаны дальнейшие разработки процесса гидрокрекинга в ФРГ ( M.1 , 1 ). Процесс осуществляется в одну или две стадии в широком интервале условий в зависимости от качества сырья. В двухступенчатом процессе давление на обеих стуненях одинаковое — 100 кгс/см . Разработаны новые катализаторы. Катализатор WSa на терране заменен сульфидом железа, а также Ni на алюмосиликате. В качестве носителей испытаны AI2O3 и FejOg, активированные HF, в качестве гидрирующих агентов — металлы VI и VIII групп периодической системы [c.71]

Технические парафины и гачи в одно- или двухступенчатом процессе могут быть переработаны в высокоиндексные смазочные масла [c.82]

Описан двухступенчатый процесс гидростабилизации пиробензинов (фирма Ке11о 2). В первой ступени диены и ацетиленовые углеводороды селективно гидрируются до моноолефинов продукт первой ступени может быть добавлен в товарный бензин. Во второй ступени гидрируются моноолефипы и разрушаются сернистые соединения, чтобы подготовить продукт к экстракции ароматических углеводородов. (См. 8 ) [c.84]

Второе место (после гидроочистки) занимают процессы, в которых осуществляется более или менее глубокая деструкция сырья, — процессы гидрокрекинга. Они также представлены большим числом фирменных модификаций, но практически могут быть разделены на две группы одно- и двухступенчатые процессы. В первых используется относительно легкорасщепляемое сырье, а целевыми продуктами являются более тяжелые дистилляты, например дизельное топливо, во вторых — стадии насыщения сырья (гидрирование) и расщепления разделены. Подготовка сырья в первой ступени позволяет применять во второй ступени более активные расщепляющие катализаторы, вследствие чего двухступенчатые схемы более гибки, позволяют перерабатывать неблагоприятное сырье и получать бензин и другие низкокипящие товарные продукты. Данные табл. 4 иллюстрируют важные тенденции в эволюции процессов гидрокрекинга гидрокрекинг, появившийся сначала как вспомогательный процесс бензинообразования и призванный дополнять каталитический крекинг, становится универсалькее и приспосабливается к переработке все более тяжелого [c.94]

Гексахлорбутадиен ССЬ=СС1— l = l2 применяется в качестве инсектицида. Его получают двухступенчатым процессом из к-бутаиа, н-бутиленов или их смесей. Вначале их хлорируют в жидкой фазе радикально-цепным путем, получая продукт с брутто-фор-муло 4H4 I6. Затем в реакторе с псевдоожиженным слоем гетерогенного контакта осуществляют совмещенное хлорирование и дегидрохлорирование этого продукта [c.149]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология