Обычные катализаторы

Хотя основную часть ацетона получают путем окислительного расщепления изопропилбензола, в результате чего образуется не только ацетон, но и фенол, интересно отметить, что одно время большое количество ацетона производили дегидрированием изопропилового спирта. Этот процесс осуществляют в трубчатом реакторе (рис. 2) при 270 20°С на медно-цинковом или серебряном катализаторе. Обычно катализаторами являются эти металлы или их сплавы, нанесенные на огнеупорный материал. [c.152]

Реакции альдегидов и кетонов с ароматическими соединениями имею г много сходства с процессами алкилирования и тоже принадлежа к реакциям электрофильного замещения. Обычными катализаторами являются протонные кислоты (серная, сульфокислоты, хлористый водород, катионообменные смолы), которые переводят карбонильные соединения в положительно заряженный ион, атакующий далее ароматическое ядро через промежуточное образование л- и а-комплексов [c.549]

Селективная способность — одно из наиболее замечательных свойств цеолитов. В отличие от обычных катализаторов, цеолиты имеют два типа пор одни определяются размерами пор кристалла цеолита, другие — внутрикристаллической системой, существующей и в промышленных катализаторах крекинга. В зависимости от кристаллической структуры и формы пор цеолиты обеспечивают высокую селективность (избирательность) каталитического крекинга. Например, цеолиты с маленькими порами (4 и 5 А для типа А) эффективны в реакциях, в которых участвуют реагенты с небольшими размерами молекул такие цеолиты избирательно действуют только на пропилен, если, например, он находится в смеси с изобутиленом. При селективном крекинге смеси парафиновых углеводородов на цеолитах, размер пор которых ненамного превышает 5 А, крекинг изопарафинов незначителен. При каталитическом крекинге с использованием цеолитов типа X и У, диаметр пор которых от 9 до 10 А, углеводородные молекулы частично крекируются на внешней поверхности кристалла цеолита, а образующиеся фрагменты подвергаются дальнейшему крекингу внутри полостей. [c.101]

Активность и избирательность катализаторов определяются их химической природой. Обычно катализаторы представляют собой сложные композиции. В состав их могут входить несколько активирующих компонентов, которые иногда наносят на пористые инертные или активированные носители, обладающие, например, кислотной природой. В процессе эксплуатации поверхность катализаторов покрывается различными примесями сырья и, главным образом, коксовыми отложениями, изменяющими каталитические свойства. [c.102]

Обычно катализаторы состоят из частиц различной формы, размера и плотности. Для учета этих особенностей катализаторы, состоящие из пористых зерен, принято характеризовать тремя показателями — насыпной, кажущейся и истинной плотностями. [c.36]

Участие поверхности в парофазном частичном окислении парафиновых угловодородов заключается обычно либо в образовании активных центров, либо в разрушении некоторых активных центров. Имеется много данных, свидетельствующих о протекании на поверхности раз-.личных реакций рекомбинации радикалов. С другой стороны, образование продуктов частичного окисления почти никогда но происходит в результате процессов хемисорбции парафиновых углеводородов и -кислорода на каталитической поверхности с последующей химической трансформацией на поверхности и десорбцией, образовавшихся стабильных продуктов в газовую фазу. Реакции, подобные конверсии этилена до окиси этилена на серебряных катализаторах, не обнаружены в случае окисления парафиновых углеводородов. Вместо этого такие обычные катализаторы окисления, как например, окислы металлов переменной валент- [c.320]

Размеры пор обычных катализаторов составляют от 10 до [c.309]

Его засыпают, как обычно, катализатором или фарфором. [c.167]

Обычно катализаторы выполняют свои функции очень хорошо, однако следует иметь в виду, что аммониевые и фосфониевые соли могут подвергаться деструкции в ходе реакции. Известно, например, что четвертичные гидроксиды претерпевают при повышенных температурах гофмановское расщепление (элиминирование), однако в зависимости от структуры эта реакция может идти и при комнатной температуре. Кроме того, при наличии подходящих заместителей возможен распад [c.90]

Однако все это не страшно, так как в подавляющем большинстве методик МФК применяются довольно мягкие условия, а используемые обычно катализаторы достаточно устойчивы в этих условиях и не распадаются при комнатной температуре в течение многих дней. [c.90]

Указывается [298] на предпочтительность предварительной очистки сырья каталитического крекинга по сравнению с гидроочисткой продуктов крекинга, несмотря иа то, что в последнем случае мощность установок гидроочистки значительно меньше. Другими авторами [6, 165, 330] отмечается, что при крекинге в присутствии цеолитных катализаторов сырья, прошедшего предварительную гидроочистку, достигается больший эффект, чем при крекинге на обычных катализаторах. Почти все исследователи не только подчеркивают улучшение материального баланса и качества продуктов каталитического крекинга, ио и указывают на экономические преимущества этого метода подготовки сырья крекинга. [c.210]

Как видно из данных, приведенных в табл. 75, примерно 82— 96% всей серы остается в погонах, выкипающих выше 300 °С, и 69—81% в остатках, кипящих выше 400 °С. Содержание азотистых соединений в высококипящих фракциях нефтей также выше, чем в низкокипящих. Между тем в присутствии азотсодержащих соединений на всех обычных катализаторах гидроочистки скорости гидро-. генолиза сернистых соединений и гидрирования ненасыщенных связей уменьшается (см. стр. 295 сл.). [c.283]

При переработке остатков с более высокими коксуемостью до 10% (масс.) и содержанием ванадия до 30 мг / кг расход обычного катализатора становится чрезмерно большим. В этом случае для поддержания необходимого уровня активности равновесного катализатора применяют специальные пассивирующие добавки к сырью на основе сурьмы или олова, препятствующие отравлению катализатора тяжелыми металлами, или используют специальные катализаторы с повышенной устойчивостью к отравлению тяжелыми металлами, удельный расход которых в несколько раз ниже, чем обычных катализаторов ККФ. [c.107]

Обычно катализатор загружают сплошным потоком с помощью резиновых или брезентовых рукавов, которые погружаются в реактор до уровня насыпаемого слоя. [c.187]

В будущем исследования и разработки технологии катализаторов Циглера — Натта, по-видимому, будут занимать такое же важное место, как и в последние 25 лет. Они будут сконцентрированы главным образом на применении нанесенных катализаторов для блоксополимеризации и полимеризации в газовой фазе, уменьшении коррозионных остатков и образовании однородных сферических частиц для исключения стадии таблетирования. Необходима дальнейшая модификация катализатора, сокатализатора и условий полимеризации, поскольку получающийся неэкстрагированный полимер не всегда имеет такие же литьевые характеристики, как экстрагированный полипропилен, получаемый на обычных катализаторах. [c.218]

Обычно катализатор перед загрузкой в реактор активируют восстановлением водородом. Наличие небольшого количества меди в катализаторе облегчает его восстановление и позволяет проводить эту операцию при температуре, близкой к температуре процесса. Чем ниже температура восстановления, тем меньше спекание и, следовательно, выше удельная поверхность и активность катализатора. В результате восстановления объем экструдата сокращается приблизительно на 25%. Поэтому предварительное восстановление катализатора до загрузки в реактор дает возможность поместить в него больший объем катализатора. Специалисты фирмы Сасол нашли [12], что объем катализатора можно уменьшить в желаемой степени простым замачиванием невосстановленного катализатора в горячем парафине в течение нескольких минут. Это позволяет проводить восстановление катализатора непосредственно в реакторе. [c.173]

Внутридиффузионная область. Обычно катализаторы являются высокопористыми веществами с высокой удельной поверхностью (суммарной поверхностью 1 г катализатора, доступной для молекул реагентов). Поверхность пор высокопористого катализатора составляет практически всю полную поверхность, на которой может происходить реакция внешняя поверхность частиц катализатора обычно не превышает 0,01%. Если реакция протекает медленно относительно внешней диффузии, то молекулы реагентов диффундируют в поры катализатора. Сталкиваясь со стенками [c.140]

При использовании катализаторов XZ-25 и XZ-30 образуется меньше водорода, чем на обычном катализаторе. Это обусловлено, по-видимому, меньшим влиянием на них металлов. Имеется опыт регенерации цеолитного катализатора при 638—660 °С без заметного отравления. Влияния хлоридов на действие металлов не наблюдалось [187]. В более поздней работе [211] отмечается, что наличие ионов хлора в сырье каталитического крекинга способствует протеканию термического крекинга. [c.152]

Обычно катализатор после выжига кокса и хлорирования восстанавливают. Перед подачей водорода реактор продувают до содержания кислорода не более 0,3% (об.) и диоксида углерода 0,1% (об.). [c.101]

AS и AG и тем самым изменяет константу скорости и скорость реакции. Обычно катализатор существенно снижает энергию активации процесса. Так, в реакции разложения Н2О2 в присутствии катализатора фермента каталазы энергия активации понижается от 72 до 4—8 кДж моль . Это соответствует увеличению константы скорости реакции в 10 раз при постоянстве предэкспоненциального множителя. [c.619]

А-обычный катализатор крекинга (основной вариант) [c.133]

Обычно катализатор многократно вступает в такое взаимодействие, изменяя скорость химической реакции в течение длительного времени и образуя продукты реакции, вес которых может превосходить вес самого катализатора в тысячи и даже миллионы раз. Однако катализатор не может служить беспредельно в одних промышленных процессах его используют непрерывно в течение нескольких лет, а в других — лишь несколько минут. Катализ может нарушиться в результате изменения состава н структуры катализатора вследствие побочных химических реакций или из-за механических и температурных воздействий. При возбуждении разветвленных цепных реакций, в частности, реакций, приводящих к взрыву, в принципе возможно и однократное участие катализатора в химической реакции. [c.19]

Процессы гидродеароматизации направлены на удаление ароматических углеводородов из прямогонных фракций и легкого газойля каталитического крекинга путем перевода их в нафтены с целью получения компонентов реактивных топлив и растворителей. Для гидрирования ароматических углеводородов использовали никельвольфрамсульфидные катализаторы, обладающие низкой активностью. Для повышения гидрирующей способности к обычным катализаторам добавляли или Р(1, гидрирующие способности которых на один-два порядка выше сульфидов Мо и №. В присутствии электроноакцепторной матрицы-цеолита металлический катализатор защищается от отравления сернистым ядом. Возникновение дефицита электронной плотности на атомах металла, взаимодействующих с сильнокислотными протонными центрами носителя по донорно-акцеп-торному механизму, сдвигает равновесие сульфидирования влево. Электроноакцепторная защита эффективна для металлов групп и Рс1 при содержании серы в сырье до 0,5%. Избыточная расщепляющая активность катализатора, возникающая в результате введения Р1, может быть подавлена селективной щелочной обработкой катализатора. Электроноакцепторная защита металла реализована в катализаторах гидродеароматизации ГТ-15 и ГТ-15М. Эти катализаторы обеспечивают высокую степень гидрирования при содержании серы в сырье до 0,5%. Для продуктов с более высоким содержанием серы применяют катализаторы типа 269 и 269М в оксидной форме и НВС-30 в сульфидной форме системы Mo(W), Перечисленные катализаторы позволяют снизить давление процесса до 5 МПа без изменения степени гидрирования при удвоенной объемной скорости. [c.179]

Эти данные свидетельствуют о своеобразном характера катализаторов на основе ионообменных смол с ВРз, отличающихся от обычных катализаторов алкилирования [c.78]

Конверсию метана с водяным паром можно проводить гомогенно (без применения катализатора) и гетерогенно в присутствии никелевых катализаторов, состав которых зависит от качества исходного сырья и условий процесса конверсии. Обычно катализаторы конверсии инициируют и распад метана на элементы он протекает с заметной глубиной уже в пределах 400—450° С. В случае недостаточного количества водяного пара на катализаторе может отлагаться углерод. При подаче в избытке пар реагирует со свободным углеродом и тем самым подавляется отложение кокса. [c.116]

Влияние материала носителя на каталитическое действие обсуждалось в гл. 2, где было показано, что размер кристаллов носителя во многом определяет степень стабилизации активности. Нанесенные катализаторы обычно показывают относительно низкую активность, особенно, если измеряется не начальная, а рабочая активность. Некоторые катализаторы риформинга изготовляются описанным способом, однако они имеют ограниченное применение. Катализаторы, содержащие в своей основе окислы алюминия и магния, очень тугоплавки, и поэтому могут быть использованы в реакторе вторичного риформинга как защитный слой, находящийся выше обычного катализатора. Это то место, где достигаются наиболее высокие температуры на катализаторе в результате ввода воздуха. Однако при наличии хорошего тугоплавкого катализатора вторичного риформинга (такого, как 54-2) отпадает необходимость в низкоактивном катализаторе нанесенного типа. [c.96]

Согласно экспериментальным данным, полученным Я. В. Мирским, Н. М. Каманиным, Л. И. Оглоблиной и др. [25], ... катали- затор с размером шариков до 3,0—3,5 мм имеет регенерируемость на 30—40% лучше, чем обычный катализатор с размером шариков I до 5,0 мм. Так, например, катализатор с размером шариков до 3,0 мм, выделенный из катализатора циркулирующего в установке крекинга, характеризуется интенсивностями горения кокса 74, 53 и 13 г/час л при степени выжига 10, 50 и 90%, в то время как средняя проба всего циркулирующего катализатора характеризуется интенсивностями горения кокса 58, 40 и 10 г/час л при тех же степенях выжига. Время выг(гоания 90% кокса в первом случае составляет 22 мин., во втором 28 мин. . [c.44]

Поскольку при регенерации железоокисных катализаторов происходит окисление не только коксовых отложений, но и железа самого катализатора, следует принимать во внимание тепловые эффекты всех протекающих реакций. Регенерация обычного катализатора крекинга, который не участвует и реакции окисления, сопровождается существенным кратковременным повыщеннем температуры зерна катализатора, которое может достигать 220"С [3.54]. При таком технологическом оформлении стадии регенерации, когда доля кислорода в кислородсодержащем газе снижается до 5% об. и обеспечивается противоточное движение катализатора и кислородсодержащего газа, перегрев зерна катализатора может быть снижен примерно на 100"С [3.54]. [c.79]

СИД натрия образуют темноватую сиропообразную массу, содержащую хлорид четвертичного аммония и растворимую в воде. Эта масса способна действовать как МФ-катализатор в новой реакции присоединения ССЬ. При перемешивании раствора этого продукта в метиленхлориде со смесью циклогексен/гидр-оксид натрия дихлорноркаран не образуется [447]. Поэтому представляется возможным, что данный продукт содержит С и что катализ третичными аминами в реакциях дихлоркарбена должен включать образование С (истинного МФ-катализато-ра). Это объяснение несколько отличается от первоначального предположения Макоши, поскольку С не разлагается вновь, а действует скорее как обычный катализатор. Реакция О с МФК-системой включает атаку двух молекул ССЬ и распад кольца с образованием Е [716]. [c.326]

Эффективность работы деметаллизированного катализатора проверяли также на заводе фирмы Юнайтед Рифайнинг (США) [369]. Пробег проводили 12 сут на установке каталитического крекинга флюид с обычным катализатором. К катализатору добавляли по 6 т/сут деметаллизированного катализатора, подготовленного на установке Мет-х фирмы Атлантик Рифайнинг (США). Производительность установки каталитического крекинга составляла 954 м /сут. На установке крекингу подвергали смесь легкого газойля, парафинового дистиллята, вакуумного газойля и деасфальтизата, полученного после пропановой деасфальтизации гудрона. Качество сырья приведено ниже [c.234]

По мнению авторов [36], для стильбена существуют два триплетных состояния — обычный трансоидный триплет (обнаруживаемый спектроскопически) и закрученный ( фантом-триплет , неспектроскопический) триплет (см. рис. 4,6). Понятно, что сенсибилизаторы с низкой энергией возбуждения действуют как обычные катализаторы, и в их присутствии фотостационарный состав совпадает с термодинамически равновесным. Если, однако, кроме сенсибилизатора ввести тушители возбужденных триплетов только транс- или или только г с-олефина, то фотохимическое и термодинамическое равновесия и в этом случае б дут различаться. [c.70]

Обычно катализаторы предварительной гидроочистки бензина поступают в окисной форме и переход их в более активную сульфидную форму осуществляется в первые несколько суток работы установки на необессеренном сырье. [c.188]

Для конверсии серы используют обычно катализатор Редмунда, в присутствии которого при температуре 400° С и давлении 2,5 ат происходят реакции [c.267]

Зерна катализатора, как правило, пронизаны сложной системой весьма топких пор, на внутренней поверхности которых и протекают химические реакции. Внутренняя поверхность катализатора значительно превышает наружную поверхность, обычный ее порядок 10 —10 мУг. Радиус пор обычных катализаторов 10 —10 см, пористость 20—60%. Движение компонентов в катализаториых порах (подвод реагентов и отвод продуктов реакции) осуществляется в основном в результате молекулярной диффузии, нормальной или кнудсеновской. [c.39]

Наибольшего внимания при нор.мальной работе установки требует катализатор низкотемпературной конверсии СО. Он быстро отравляется даже незначительными количествами сероводорода и галогенов, поэтому при содержании этих веществ в конвертированном газе, идущем на низкотемпературную конверсию окиси углерода, выше допустимого, реактор следует отключить. В связи с этим в верхнюю часть конвертора, куда входит конвертированный газ, загружается обычно катализатор на основе ZqO для поглощения сернистых соединений. При работе катализатор постепенно дезактивируется. что можно в какой-то степени компенсировать повышением температуры, но не выше 250 °С, так как при этой температуре происходит спекание катализатора и его дезактивация. [c.188]

Гидроочистка от кислородсодержащих соединений протекает в тех же условиях, что и удаление сернистых примесей. В присутствии обычных катализаторов гидросчистки достигается практически полное удаление кислорода. [c.300]

С появлением парового риформинга, осуществляемого на чувствительных к отравлению никелевых катализаторах, производство синтез-газа, почти свободного от ядов, становится все более экономически привлекательным. В результате этого увеличивается число каталитических веществ, пригодных для использования в производстве синтез-газа. В частности, появляется возможность использования потенциальных достоинств меди. Доводы в пользу меди, приведенные в гл. 1, делают понятным выбор ее в качестве катализатора реакции конверсии СО считается, что она обладает активностью и селективностью при значительно более низких температурах, чем обычные катализаторы на основе Рёд04. В литературе описана длительная история изучения каталитических свойств меди, но уже ранние исследователи наблюдали быстрое падение активности, обусловленное не только ее чувствительностью к ядам, но также и быстрым уменьшением поверхности. Композиции меди с окисью цинка использовались в течение многих лет в качестве катализаторов гидрирования и дегидрирования органических соединений, и эти катали- [c.132]