Электролизер ящичного типа

Рис. 2.4. Схема монополярного электролизера ящичного типа с герметичной крышкой (а) и с открытым корпусом (б)

Рис. 4. Открытый электролизер ящичного типа с плоскими электродами

Рис. 2.5. Схемы биполярных электролизеров ящичного типа (а) и фильтр-прессного типа (б)

Электролиз. Процессы электрорафинирования и электроэкстракции обычно проводят в электролизерах ящичного типа, устанавливаемых вплотную друг к другу. В каждом электролизере имеется большое число чередующихся анодов и катодов, включенных по току параллельно. На рис. 6.3 показана схема электролизера для рафинирования меди. [c.253]

На практике получили распространение электролизеры ящичного типа с параллельно уложенными электродами. Для электролита из КР-2НР катоды выполняют из мягкой стали, а для электролита КР-НР — из меди или магниевого сплава. Корпус ванны снабжен рубашкой. Аноды состоят из угольных блоков и подвешены к крышке электролизера. Они окружены колоколом, с помощью которого обеспечивается собирание фтора. Колокол опущен в электролит на 100—150 мм и исключает попадание фтора в катодное пространство. Расход НР пополняется через специальный трубопровод. На рис. ХУП-П показан такой электролизер. [c.537]

Недостатком электролизеров фильтр-прессного типа является наличие большого числа разъемных деталей, что требует особенно тщательного уплотнения с целью герметизации конструкции. Кроме того, монтаж и ремонт этих электролизеров связан со значительно большими трудностями, чем электролизеров ящичного типа. Однако несмотря на это, фильтр-прессные электролизеры завоевывают все большее признание при проведении различных процессов электролиза. [c.37]

Конструкции электролизеров с твердыми катодами. В настоящее время наибольшее распространение в гидроэлектрометаллургии получили стационарные электролизеры ящичного типа с неподвижными электродами. Для многотоннажного производства эти электролизеры оказались сравнительно простыми в обслуживании и устойчивыми в работе, хотя в таких конструкциях невозможна значительная интенсификация процесса путем повышения плотности тока, а автоматизация процессов электролиза затруднена. [c.378]

На практике получали распространение электролизеры ящичного типа с параллельно уложенными электродами [c.513]

Конструкция электролизера. Для электрохимического фторирования используют электролизер ящичного типа (см, рис. 2.62). Корпус электролизера представляет собой металлическую емкость, футерованную фторопластам, в которой размещают электродный пакет из никелевых анодов и никелевых или стальных катодов. Межэлектродный зазор равен 4—5 мм. Циркуляция раствора создается за счет эрлифта. Для поддержания требуемой температуры (5—15 °С) устанавливают выносной холодильник. Принципиально узел электролиза для электрофторирования не отличается от рассмотренной ранее схемы электролизера для получения себациновой кислоты. [c.227]

Электролизер В-3. Монополярный герметичный электролизер ящичного типа В-3 (рис. 1У-4), разработанный в Советском Союзе в 30-х годах, рассчитан на нагрузку 14 ка и работу при плотности тока 700—750 а/м . Корпус электролизера из 5-миллиметрового стального листа вверху снабжен фланцем, к которому на болтах присоединяется герметичная крышка, уплотняемая паронитовой [c.121]

В литературе описаны конструкции биполярных электролизеров ящичного типа с комплектом биполярных электродов, размещенных в общем корпусе [130], однако в промышленности применяются практически только электролизеры фильтр-прессного типа. [c.54]

В СССР была создана и прошла успешные испытания конструкция мощного биполярного электролизера ящичного типа с графитовыми анодами [6]. Биполярный электролизер на нагрузку 25 и 50 кА представляет собой корпус, в котором размещены два монополярных и комплект биполярнйх электродов. Катодная часть биполярного электрода выполнена в виде гребенчатого сетчатого электрода с асбестовой диафрагмой. ГpaфиfoвьIe плиты соединены с катодной частью биполярного электрода металлическими контактами, защищенными от воздействия кислого анолита слоем тугоплавкой битумной массы и бетоном. Уплотнение между отдельными ячейками осуществляется при помощи тугоплавкой битумной массы. [c.215]

Электролизер. Для синтеза диметилсебацината используют электролизер ящичного типа (рис. 2.67). Он представляет собой прямоугольный корпус 1 из нержавеющей стали, в котором закреплен электродный пакет 2, состоящий из чередующихся анодных и катодных перфорированных пластин. Катодные пластины изготовлены из нержавеющей стали, анодные — из титана, на который наварена платиновая фольга. В крышке корпуса имеется штуцер для вывода водно-газовой эмульсии, которая по вертикальному трубопроводу поступает в выносной холодильник 3, расположенный на 2—3 м выше электролизера. В холодильнике конденсируются пары метанола и газы отделяются от жидкой фазы. Газы сбрасывают в атмосферу, а жидкость по трубопроводу возвращается обратно в электролизер. Таким образом, перемешивание раствора в электролизере осуществляется путем создания эрлифта. Промышленный электролизер рассчитан на нагрузку 12—25 кА. [c.220]

В начале промышленного использования процесса электролиза воды (конец XIX — начало XX в.) преимущественное развитие получили электролизеры ящичного типа с монополярным включением электродов, хотя уже и тогда были сделаны попытки создания электролизеров с биполярным включением электродов как ящичного (например, Шуккерт) [126], так и фильтр-прессного (например, Пехкранц) [127] типов. После разработки более совершенных конструкций фильтр-прессных электролизеров с биполярным включением электродов (типы ФВ-500, ЭФ, Бамаг) они стали преимущественно применяться при оборудовании новых заводов 23— 25,27]. [c.106]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология