Автоматизация процесса электролиза

Производство водорода и кислорода электролизом воды характеризуется достаточно высоким уровнем автоматизации. Отделение электролиза оснащено приборами для автоматического контроля и регулирования процесса, а также целым рядом систем блокировки. Токовая нагрузка регулируется в зависимости от заданной производительности. Подача охлаждающей воды осуществляется автоматически, при этом параметром, по которому производится регулирование, является [c.29]

КОНТРОЛЬ и АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ЭЛЕКТРОЛИЗА ВОДЫ [c.202]

Автоматизация процесса электролиза [c.206]

Технологическая схема процесса электролиза в ваннах с ртутным катодом и автоматизация процесса электролиза [c.207]

Книга представляет собой производственно-техническую монографию, в которой изложены основы теории процесса электролиза воды и важнейшие принципы конструирования электролизеров для получения водорода и кислорода описаны наиболее распространенные конструкции современных электролизеров, работающих при атмосферном давлении и повышенном давлении приведены их основные технические показатели, методы материального и теплового расчета электролизеров рассмотрены вопросы автоматизации контроля и управления процессом электролиза воды, а также коррозии деталей электролизеров. [c.2]

В последние годы усиленно проводится автоматизация операций контроля и регулирования процесса электролиза и вспомогательных процессов. Хотя еще нет примера комплексной автоматизации цехов электролиза растворов поваренной соли, однако в настоящее время уже технически разработана и практически осуществлена автоматизация подавляющего числа операций контроля и управления процессом. Обслуживание цехов электролиза все в большей степени сводится к контролю за действием приборов автоматического контроля и регулирования, наладке и управлению ими. [c.247]

Конструкции электролизеров с твердыми катодами. Наибольшее распространение в настоящее время имеют стационарные четырехугольные электролизеры с неподвижными электродами. Для многотоннажного производства эти электролизеры оказались сравнительно простыми в обслуживании и устойчивыми в работе, хотя значительная интенсификация процесса путем повышения плотности тока при такой конструкции невозможна, а автоматизация процессов электролиза затруднена. [c.261]

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРА И КАУСТИЧЕСКОЙ СОДЫ МЕТОДОМ РТУТНОГО ЭЛЕКТРОЛИЗА [c.147]

Ванна Стерлитамакского химического завода (СХЗ). . 68. Технологическая схема процесса электролиза а ваннах с ртутным катодом и автоматизация процесса электролиза. ................. [c.268]

Степень чистоты рассола определяется тщательностью его подготовки, поэтому автоматизация процесса электролиза сводится к стабилизации нагрузки, температуры рассола и скорости подачи его в электролизеры. В схеме комплексной автоматизации процесса электролиза предусматривается также автоматическое перекачивание электролитической щелочи, автоматизация удаления хлора и водорода с автоматическим регулированием разрежения в анодном и катодном пространстве ванн, автоматизация значительной части операций контроля производства. [c.207]

Осуществление принципа газового анода означает рещение таких проблем, как создание стойкого анода, автоматизация процесса электролиза, резкое улучшение условий труда, возможно, уменьшение расхода энергии. [c.42]

Процессы приготовления и очистки рассола для электролиза включают приготовление сырого рассола, осаждение и отделение вредных примесей (солей кальция, магния и сульфатов), нейтрализацию очищенного рассола. Схема автоматизации процесса дана на рис. 70. [c.125]

Созданы и используются в промышленности конструкции биполярных электролизеров для получения хлоратов. Такие электролизеры позволяют создавать агрегаты с большим числом последовательно включенных ячеек и большой суммарной- эквивалентной нагрузкой. При этом легко осуществляется регулирование pH и температуры в ячейках при интенсивной циркуляции злектролита через наружные холодильник и реактор, что резко сокращает число точек регулирования температуры и подачи соляной кислоты в цикл и открывает возможность практически полной автоматизации поддержания оптимального технологического режима в процессе электролиза. [c.398]

Автоматизация процессов приготовления и очистки рассола, специфических для ртутного электролиза [c.136]

Наиболее широко распространен анодный вариант нанесения электроосаждением. При этом на аноде происходит электролиз воды и растворение металла с осаждением покрытия. Толщина осаждаемого слоя пропорциональна плотности тока. При достижении некоторой определенной толщины процесс практически прекращается. Электроосаждение отличается высокой адгезией покрытия, высокой производительностью, хорошей равномерностью покрытия на стенках отверстий и внутренних полостей изделий, возможностью автоматизации процесса. Основные недостатки этого способа - использование только водорастворимых материалов, сложность обеспечения контакта мелких деталей с анодной шиной, применение сложного оборудования и большие производственные площади. [c.679]

Кулонометрическое титрование имеет в ряде случаев значительные преимущества перед обычным титрованием. Не нужно заранее готовить рабочие растворы и устанавливать их точную концентрацию. В качестве генерирующих титрующих веществ могут применяться вещества, мало устойчивые в обычных условиях и непригодные поэтому для приготовления рабочих растворов. Различные окислители легко определять генерированными ионами двухвалентного олова, одновалентной меди, трехвалентного титана, двухвалентного хрома и др. Так титруют, например, хром, марганец, ванадий, уран, церий и некоторые другие элементы после предварительного перевода их в соединения высшей валентности. Для титрования восстановителей, например, трехвалентных мышьяка и сурьмы, одновалентного таллия, двухвалентного железа применяют генерированные свободный бром и иод, ферри-цианид и др. Подбирая соответствующие индикаторные системы для установления конца электролиза, можно также определять два или более окислителей или восстановителей в смеси, если их потенциалы восстановления различны. Известны, например, методы кулонометрического титрования урана и ванадия, хрома и ванадия, железа и ванадия, железа и титана в смеси. Наконец, кулонометрический метод допускает автоматизацию процесса титрования и управление им на расстоянии, что имеет важное значение при определении, например, различных искусственных радиоактивных элементов. [c.273]

В настоящее время для автоматизации процесса получения хлора и каустической соды методом ртутного электролиза в ваннах па нагрузку 100 ка и выше промышленностью освоены [c.156]

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ РАССОЛА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИЗА [c.125]

Том I одноименного учебного пособия Электролиз в металлургии был написан Ю. В. Баймаковым.в 1939 г. Со времени выхода в свет этого пособия в Советском Союзе.и за рубежом произошли большие изменения как в области теоретической трак-тов-ки вопросов, так и техники электролиза. За эти годы возникли новые технологические процессы и внедряется механизация и автоматизация процессов электролиза. [c.7]

Книга содержит сведения о сырье и вспомогательных материалах, используемых при производстве хлора, каустической соды и водорода, о теоретических основах процесса электролиза поваренной соли. В ней освещены технология производства хлора, каустической соды и водорода по диафрагменному способу и способу с ртутным катодом, автоматизация процесса производства и техника безопасности. [c.2]

Успешное осуществление комплексной автоматизации процесса электролиза в значительной степени зависит от его аппаратурного оформления. При оснащении цеха электролиза маломощными ваннами почти невозможно стабилизировать нагрузку на каждой серии, так как при износе анодов и нарушении режима одной серии изменяется нагрузка всех параллельно работающих серий. Стабилизация питания рассолом каждой серии в таких условиях также затруднительна. Поэтому при использовании ванн малой мощности комплексную автоматизацию процесса электролиза следует считать практически неосуществимой. По указанным причинам в большинстве цехов электролиза, оснащенных ваннами на нагрузку до 5 ка, автоматически регулируются лишь отдельные параметры процесса. Комплексная автоматизация осун1ествляется только в отделениях электролиза, оборудованных мощными ваннами, работающими в режиме постоянной нагрузки. [c.207]

Накагава М., Масуду Й., Такэсиро А., Автоматизация процесса хлорного электролиза. Процесс приготовления рассола, Сода то энсо (яп.), 15, № 2, 15 (1964). [c.277]

На сегодня электрохимические реакции органических соединений уже не ограничиваются простыми реакциями окисления и восстановления. Чередование электродных и объемных реакций, управление которыми осуш,ествляется с помощью программирования потенциала и подбора растворителей и других компонентов электролита, дает возможность проводить при электролизе разнообразнейшие превращения веществ. Вместе с новыми идеями в области конструирования электролизеров для интенсификации процесса электролиза это является предпосылкой для создания новых передовых производственных процессов, отличающихся непрерывностью, высокой степенью автоматизации, резким сокращением отходов производства и повышением качества продукта. [c.5]

Развитие самих процессов извлечения металлов из растворов электрохимическими методами и, прежде всего электролизом, связано с решением ряда проблем — от усовершенствования способов очистки питающих растворов, обеспечения токопи-тания ванн, механизации и автоматизации обслуживания электролиза (например, автоматического обнаружения коротких замыканий, механизации обеспечения электродного хозяйства) до интенсификации самого электролиза. Интенсификация процессов электролиза является главной задачей при разработке электрохимических способов извлечения металлов из водных растворов. [c.436]

Автоматизация процесса приготовления и очистки рассола. Комплексная автоматизация и механизация стадии приготовления и очистки рассола должны привести не только к сокращению количества обслуживающего персонала, но и к стабилизации технологического режима и улучшению качества рассола, поступающего на электролиз. Кроме того, автоматический контроль и регулирование стадии рассолоочистки обеспечивают быстрое устранение возникающих отклонений от заданных технологических параметров. Отсутствие математического описания и алгоритмизации производственного процесса не позволяет еще осуществить полную автоматизацию рассолоочистки с применением средств вычислительной техники. В последнее время сделаны первые попытки [292, 293] создания математической мо- [c.203]

Электрохимический метод получения водорода из воды обладает следующими положительными качествами 1) высокая чистота получаемого водорода — до 99,99 % и выше 2) простота технологического процесса, его непрерывность, возможность наиболее полной автоматизации, отсутствие движущихся частей в электролитической ячейке 3) возможность получения цен-нейщих побочных продуктов — тяжелой воды [436] и кислорода 4) общедоступное и неисчерпаемое сырье —вода 5) гибкость процесса и возможность получения водорода непосредственно под давлением 6) физическое разделение водорода и кислорода в самом процессе электролиза. Такие круп-нейщие электрохимики мира как А. Н. Фрумкин и И. Бокрис [437, 438] считают технически возможной и подлежащей изучению схему, в которой передача энергии от атомного реактора к потребителю осуществляется не в виде электричества, а в виде водорода. Существо идеи таково, что атомные реакторы находятся на плавучих морских платформах и погружены в воду достаточно глубоко, чтобы обеспечить хороший теплоотвод. Вырабатываемая электроэнергия преобразуется в кислород и водород методом электролиза. Водород передается по трубопроводам на распределительные станции и далее поступает потребителям. [c.293]

Внедрение в гальваническом производстве новой техники и технологии, интенсификация процессов электролиза, механизация и автоматизация процессов нанесения покрытий являются главной задачей работников гальванических цехов. [c.4]

В последние годы операции контроля и регулирования процесса электролиза и вспомогательных процессов автоматизируются. Примера комплексной автоматизации цеха электролиза растворов Na l пока еш,е привести нельзя, но уже технически разработаны и практически осуществлены схемы автоматического контроля и управления подавляющим количеством операций. Обслуживание цехов электролиза все в большей степени сводится к контролю действия приборов автоматического контроля и регулирования, наладке и управлению ими. [c.261]

Автоматизация процесса нейтрализации рассола. Нейтрализация очищенного рассола производится соляной кислотой и имеет целью снижение концентрации щелочи до 0,05—0,10 г л NaOH при диафрагменном электролизе или получение кислого рассола (pH = 2,5—5) при ртутном электролизе. Во избежание коррозии трубопроводов, теплообменников и напорных баков рассол для ртутного электролиза [c.134]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология