Пластины и детали резиновые пористые

Производство подошвенных резин выпускает монолитную, пористую и кожеподобную резину для низа обуви в виде пластин или формованных деталей. Сырьем являются каучук, наполнители (сажа, каолин, белая сажа), мягчители и другие химические вещества, вулканизирующие резиновые смеси. [c.288]

Пористые резиновые подошвы имеют структуру, характерную для пористых резин с несообщающимися порами. По массе и теплозащитным свойствам, пористые резиновые подошвы приближаются к кожаным или превосходят их. Паро- и воздухонепроницаемость резиновых и поливинилхлоридных подошв при правильном конструировании обуви и рациональном подборе материалов для других ее деталей не служит препятствием для пользования этой обувью. Толщина резиновых непористых пластин составляет 4—5 мм, пористых 6—8 мм и более. [c.69]

С помощью шаблонов, резиновых и металлических пластин поверхности приглаживают, вьщерживая заданную толщину, а затем обрабатывают влажной пористой губкой или вафельной хлопчатобумажной тканью. Деталь, находящуюся в форме, укрывают полиэтиленовой пленкой или плотной бумагой и подсушивают определенное время в зависимости от размеров изделий. Затем форму раскрывают, места стьпса пластов тщательно заделывают массой, наружную поверхность детали оправляют, а при необходимости выполняют отверстия для установки штуцеров и других деталей. Эти детали изготовляют на формовочных станках и присоединяют к основным деталям. На поверхности соединения изделия и штуцера выполняют насечки, место соединения тщательно промазывают и уплотняют массой, а затем заглаживают резиновой оправкой с последующей обработкой губкой. Закрытые сосуды формуют по частям с последующим соединением деталей в единое целое. По достижении изделиями влажности 10—12% полютиленовую пленку удаляют, и изделие сушат открытым при температуре не ниже 22°С. [c.55]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология