Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Полиэтиленовая пленка

    Много внимания в современной технике упаковки уделяется нанесению устойчивой печати на пленочные материалы. Разработаны способы многоцветной печати. Один из совершенных способов нанесения печати, запатентованных в последнее время, заключается в следующем [239]. На непрерывную бумажную ленту наносится раствор полиэтилена в органическом растворителе. После тепловой и механической обработки на полученную полиэтиленовую пленку наносится цветная печать, при этом нужно отметить, что в состав связующего для краски входят как термопластичные, так и термореактивные пластики. Далее весь пакет совмещается с полиэфирной пленкой и при соответствующей обработке происходит надежное соединение как пленок между собой, так и с нанесенной печатью. Затем бумага отделяется, а полученная комбинированная пленка с многоцветной печатью наматывается на приемный барабан. Такой способ позволяет получить стойкую и абсолютно нетоксичную печать на пленках. [c.196]


    Широкое применение получили полиэтиленовые пленки, которые в виде пакетов и мешочков используются для хранения хлеба, овощей, мяса и других пищевых продуктов. Полиэтиленовая пленка влагонепроницаема, поэтому хлебные изделия долгое время сохраняют свежесть в этих пакетах. [c.340]

    Перемещение твердых мелкодисперсных веществ в аппаратуре и трубопроводах, как правило, сопровождается электризацией этих транспортируемых сред. Поэтому во всех случаях работы с пылями следует принимать меры по отводу статического электричества, часто являющегося источником искровых разрядов, воспламеняющих пылевоздушные горючие смеси. Для исключения опасного искрения электрооборудования необходимо строго соблюдать соответствующие правила устройства и эксплуатации электроустановок во взрывоопасных химических производствах. Чтобы предотвратить воспламенение от открытого пламени, а также от искр при электросварочных, газосварочных и газорезательных работах, необходимо принимать организационные меры, регламентированные действующими типовыми положениями и инструкциями по эксплуатации взрывоопасных химических и нефтехимических производств. Однако не всегда представляется возможным полностью исключить образование смеси взрывоопасной концентрации в аппарате и возможные источники их воспламенения. В этих случаях для защиты корпуса аппарата используют ослабленные элементы (мембраны, клапаны и др.), при разрушении или открытии которых снижается давление взрыва. Мембрана или другой ослабленный элемент должны срабатывать при давлении, на 20—30% превышающем рабочее. В качестве материала используют металлическую фольгу, крафт-бумагу, лакоткань, прорезиненный асбест, полиэтиленовую пленку, целлофан и др. [c.284]

    Особо следует остановиться на измельчении пылящих и вредных для здоровья твердых веществ. Когда приходится измельчать такие вещества, работу нужно проводить обязательно в вытяжном шкафу, применяя специальные ступки с пылезащитными приспособлениями, вроде тех, которые показаны на рис., 106. Для этой же цели можно приспособить обычную ступку, закрыв ее куском полиэтиленовой пленки, в котором сделано отверстие для ручки пестика. При использовании полиэтиленовой пленки будет вид- [c.98]

    Полиэтиленовая пленка с прививками акриловой кислоты и стирола То же, акриловой кислоты и винил-толуола [c.51]

    Бумага, дублированная полиэтиленовой пленкой, широко используется для упаковки молочных продуктов и др. [c.11]

    Жаростойкий бетон затвердевает при температуре от 7 до 30 °С и относительной влажности не менее 90% в течение 3 сут. При естественном отвердевании бетон необходимо укрывать брезентом или полиэтиленовой пленкой для предохранения его от высыхания. После отвердевания футеровки производят осмотр и обстукивание молотком. В случае обнаружения дефектов делают рассверловку ячеек, после чего нх заполняют бетоном, в состав которого входит тот же цемент, который был применен для всей футеровки. [c.255]


    После заполнения тары смазочными материалами ее плотно закрывают. Для железных бочек используют завинчивающиеся пробки с прокладками из бензомаслостойкой резины, для деревянных бочек — деревянные пробки, прокладки из промасленной безворсовой ткани или полиэтиленовой пленки. [c.136]

    Благодаря водонепроницаемости и электроизоляционным свойствам полиэтиленовая пленка применяется при изготовлении подводных кабелей. Из полиэтиленовой пленки изготовляют воздушные шары, используемые метеорологами для исследования атмосферы. [c.340]

    Полимер после дегазации в виде 2—3 % взвеси в воде выводится на вибрационное сито, а затем—на дисковую мельницу. Влажная крошка величиной в 3—5 мм высушивается до остаточной влажности 0,5—0,1 %, затем сухой бутилкаучук упаковывается в полиэтиленовую пленку. [c.257]

Рис. 5.14. ИК-спектры полиэтиленовых пленок, полученных при различных температурах (в °С) формирования Рис. 5.14. ИК-спектры полиэтиленовых пленок, полученных при различных температурах (в °С) формирования
    Прочие виды коммунального потребления СНГ. В коммунальной сфере имеется масса мелких потребителей СНГ мастерские и ателье по ремонту и пошиву одежды, где производят глажение или прессование гаражи и механические мастерские, где СНГ используют для резки, пайки, лужения металла молочные и маслобойни, где промывают и стерилизуют бутылки из-под молока и сепараторы, для чего используют пар и горячую воду, получаемые с помош,ью СНГ портативные подогреватели воздуха, работающие на СНГ, часто применяют для устройства в холодное время года воздушной завесы в сочетании с завесой из полиэтиленовой пленки для подъездов крупных зданий. СНГ используют для выдувания стекла при производстве и ремонте лабораторной стеклянной посуды ювелиры, серебряных и золотых дел мастера для изготовления, отделки и ремонта изделий из драгоценных металлов паяльщики, лудильщики и водопроводчики для стыковки медных и свинцовых линий зубные техники для производства и ремонта зубных протезов и другие мелкие кустарные потребители. [c.213]

    Раствор бетона заполняет армированную изнутри металлическую форму, выполненную в виде буквы Т . Полиэтиленовая пленка необходима для поддержания заданной равновесной влажности в процессе производства бетона. Рама, на которой лежат изготовляемые балки, передвигается по стальной плите стенда и проходит под блоком излучающих горелок. Под действием теплового излучения балки высушиваются, а бетон схватывается. [c.302]

    Полиэтиленово-песчаная изоляция состоит из трех слоев напыленного полиэтиленового порошка (полиэтилен низкого давления по ГОСТ 16338—70, дисперсность не более 0,04 мм) — 1-й слой полиэтиленовой пленки толщиной 0,15—0,2 мм — 2-и слой полиэтиленового по- [c.99]

    Защитные свойства полиэтиленовых пленок в атмосферных условиях исследовали в промышленной и сельской атмосферах. [c.140]

    Рпс. 2.1. Зависимость количества влаги Q, проникающей через полиэтиленовые пленки, от времени выдержки в атмосфере различной влажности. Толщина пленки (б-10" 4 см), влажность воздуха в %, полиэтилен высокого (в/д) или низкого (н/д) давления  [c.25]

    На рис. 2.5 показано изменение во времени силы диффузионного тока кислородных датчиков, помещенных в поливинилхлоридные и полиэтиленовые пленки. Большая начальная сила тока связана с тем, что в первый момент в полимерном пакете достаточно кислорода. По мере реализации имеющегося кислорода сил а тока элемента падает. Установление постоянной силы тока указывает на то, что наступило равновесие между количеством кислорода, потребляемого на катоде, и кислородом, диффундирующим чер(33 полимерную пленку. В зависимости от фазового состояния коррозионной среды сила стационарного диффузионного тока кислорода изменяется. [c.28]

    Так, при погружении пленок из воздушной среды в водную (рис. 2.5) ток значительно уменьшается вследствие более низкой концентрации кислорода в водной среде. Установлено также, что полиэтиленовые пленки (кривая 1) менее проницаемы для кислорода, чем поливинилхлоридные (кривая 2). Последнее связано со структурными особенностями полимеров — гибкостью цепи, плотностью упаковки цепей молекул и т. д. На рис. 2.6 приведены зависимости силы максимального диффузионного тока кислорода от времени и толщины полиэтиленовой пленки. [c.29]

Рис. 2.5. Изменение во времени силы тока кислородных датчиков, помещенных в ПВХ и ПЭ пленки, находящиеся в атмосфере 98-процентной влажности и в воде 1 — датчик в полиэтиленовой пленке, а = == 0,008 см 2 — датчик в поливинилхлоридной пленке, в = 0,02 см Рис. 2.5. Изменение во времени <a href="/info/616572">силы тока</a> кислородных датчиков, помещенных в ПВХ и ПЭ пленки, находящиеся в атмосфере 98-<a href="/info/16461">процентной</a> влажности и в воде 1 — датчик в полиэтиленовой пленке, а = == 0,008 см 2 — датчик в поливинилхлоридной пленке, в = 0,02 см
Рис. 2.6. Изменение во времени относительной силы тока кислорода для различной толщины полиэтиленовой пленки (б-10 4 см) Рис. 2.6. Изменение во времени относительной <a href="/info/616572">силы тока</a> кислорода для <a href="/info/1841315">различной</a> толщины полиэтиленовой пленки (б-10 4 см)

    При небольших толщинах полиэтиленовых пленок наблюдается более быстрое и значительное разблагораживание потенциала. С увеличением толщины полиэтиленовой пленки количество диффундирующих молекул воды становится недостаточным для заметной активизации поверхности железа. [c.39]

    Повреждение покрытий грызунами. Были испытаны 48 различных образцов покрытий для определения характера повреждений их грызунами (крысами и мышами). Нестабилизированные полиэтиленовые пленки оказались поврежденными, стабилизированные — имели очень небольшие повреждения или остались совершенно целыми. [c.59]

    Свойства полиэтиленовых пленок в зависимости от индекса расплава [c.128]

    При переработке бытовых отходов решаются как экологические, так и технико-экономические задачи. Например, на Бакинском заводе по переработке бытовых отходов в результате полной переработки мусора ежегодно получают до 1500 т металла, 45 тыс. т компостных удобрений. В Молдавии на опытнохимическом заводе по переработке старой полиэтиленовой пленки из 1500 т пленки вырабатывают 1300 т труб различного назначения. [c.111]

    Созданы технологии по переработке использованных полиэтиленовой пленки, полимерной тары, различных изделий из синтетических волокон. Экономический эффект от использова ния 1 т изделий из вторичного полиэтилена— 1200—5600 руб. вторичного полистирола — 460—1300, капроновой смолы — 2400 вторичного поливинилхлорида— 1500 руб. по сравнению с про изводством и использованием изделий из первичных полимеров [c.144]

    Клапаны, вентили и другая арматура должны быть защищены (полиэтиленовыми пленками или другим способом) от намерзания льда на подвижных частях и соприкасающихся с ними плоскостях. [c.74]

    Полимер из раствора выделяется путем отгонки растворителя и незаполимеризованного мономера острым паром (водная дегазация) . Для предотвращения слипания образующейся крошки каучука применяют поверхносгно-активные вещества. Крошку отделяют от воды на вибросите и в отжимных экспеллерах. Далее каучук сушат на ленточных воздушных сушилках или в экспандерах, брикетируют и упаковывают в полиэтиленовую пленку и бумажные мешки. [c.185]

    Контейнер с, наполненными мешками по роликам отодвигается от разливочного устройства. На верхний край мешка с двух сторон прикладывают картонные накладки и мешок зашивают металлическими скрепками. После этого контейнер снимается автопогрузчиком с транспортера и перевозится на открытую бетонированную площадку. Здесь контейнер с помощью рычагов автопогрузчика отклоняется от вертикали на 45°, дно контейнера открывается, и при заднем ходе автопогрузчика мешки под действием силы тяжести сползают на площадку по наклоненному дну контейнера и укладываются плащмя. Горизонтальное положение мешка при остывании обеспечивает получение плоской формы, что облегчает дальнейшее пакетирование мешков. Размер мешка 98x55x9 см, время охлаждения 24 п. Потребителю отгружают пакеты, состоящие из шести ярусов плоских мешков, в каждом ярусе по три мещка. Пакеты, предварительно обернутые полиэтиленовой пленкой, перевозят на поддонах размером 1,4X0,9 м. Производительность труда при затаривании в мешки ниже, чем на отечественных установках, так как используются мёшкн меньшей вместимости. [c.152]

    Для упаковки битумов используют и полимерные материалы. Так, фирма Nynas разработала и использует автоматизированную систему охлаждения и расфасовки битумов в полиэтиленовую пленку. Жидкий битум подается на лентообразное охлаждающее устройство, которое движется по поверхности воды. [c.152]

    Стальная лента разделена на три дорожки шириной 345 мм- С охлаждающего устройства три полосы охлажденного и затвердевшего битума поступают к горячему ножу, при помощи-которого разрезаются на плитки заданной длины. Затем плитки штабелируют в блоки массой по 25 кг, которые завертываются автоматом в полиэтиленовую пленку. Упакованные блок1г укладываются на транспортные поддоны, их размеры соответствуют общеевропейскому стандарту. Производительность установки — 3000 т в год при односменной работе, обслуживают установку два человека. Перед применением битумные блоки-в упаковке закладывают в нагревательный котел [229]. Упаковка — полиэтиленовая, полипропиленовая или полиамидна г пленка — подбирается таким образом, чтобы при растворении в битуме она не ухудшала его качественные характеристики [230]. [c.153]

    Ростгипронефтехимом предложена, и разработана установка для охлаждения битума в полиэтиленовой пленке водой. На установке используется автомат для получения рукавной пленки из полиэтилена, выпускающегося нашей промышленностью, который дополнен устройством для заполнения внутренней полости полиэтиленового рукава битумом и водяной ванной для охлаждения битума в рукаве. Процесс затаривания при применении этой установки непрерывный, и его можно автоматизировать. Во время протяжки через ванну рукав с битумом через определенные участки пережимается и затем разрезается. Таким образом получают брикеты, битума в полиэтиленовой пленке. Перед применением брикеты расплавляют, при этом пленка смешивается с битумом, но отрицательного влияния на качество битума не оказывает, поскольку расход полиэтилена невелик. Установка опробована на Новополоцком НПЗ. Основное препятствие для нормальной работы установки — расплавление отдельных участков рукавной пленки и вытекание битума в ванну. Это происходит из-за всплывания рукава с горячим битумом, имеющим плотность меиьше плотности воды, и расплавления участков пленки, не охлаждаемых водой. Увеличение числа валков, удерживающих рукав с битумом в затопленном состоянии по длине ванны, затрудняет протягивание рукава [54]. Конструкция установки нуждается в доработке. Можно отметить экспериментальные работы, проводимые в ФРГ по охлаждению битума в полипропиленовых мешках. Битум наливают в мешки, погруженные в воду, затем верх мешка заваривают и пускают мешок плыть вдоль ванны. После частичного охлаждения в воде мешок вылавливают и укладывают на бетонную площадку для придания -плоской формы и окончательного остывания [228]. [c.155]

    На рис. 5.4, б показана заделка отверстия заподлицо с обоими поверхностями стенки. После отверждения пасты поддерживающую пластину удаляют, а выступающие концы проволоки отрезают. Заделка заподлицо применяется только для элементов аппаратуры, не подверженных нагрузкам. Эрозионный износ корпусных деталей устраняется эпоксидной смолой. Для восстановления изнашивающихся поверхностей может применяться также клеевая композиция, содержащая 30% эпоксидного клея и 70% кварцевого песка. При значительной площади, подвергаемой восстановлению, после нанесения композиции деталь рекомегтдуется обернуть полиэтиленовой пленкой для предохранения от стекания клеевого состава и сохранения формы покрытия. При износе чугунных крышек вакуум-насосов уменьшается производитель-180 [c.180]

    В последнее время для изоляции металлических труб применяются липкие изоляционные ленты из полиэтилена и поливинилхлорида. Перед укладкой в траншеи стальных подземных трубопроводов они обычно обматываются липкими лентами из полиэтиленовой пленки толн-1ипой [c.224]

    Бутылки с пробами должны, быть плотно закупорен . пробками, не растворяющимися в нефтепродуктах, банки— герметическими крышками. Г9РЛ0 бутылки и крышку банки обертывают полиэтиленовой пленкой, плотной бумагой и обвязывают бечевкой, концы которой продевают через отверстие в этикетке, затем пломбируют или заливают сургучом (мастикой) на деревянной пластинке и опечатывают печатью приемщика или получателя. [c.20]

    На предварительно очищенные трубы, нагретые нп-дукционным или инфракрасным газовым способом до 270—350°С специальными распылителями напыляется полиэтиленовый порошок под давлением сжатого воздуха 0,4—0,5 кгс/см2. Полиэтиленовую пленку наносят немедленно после выхода труб из камеры для напыления. Третий слой покрытия напыляется па трубу сразу же после обертывания ее пленкой. [c.100]

    На рис. 2.9 приведена зависимость привеса изолированных полимерными пленками образцов железа от времени выдержки в атмосфере НС1 при парциальном давлении паров воды 0,25 и НС1 10,6 мм рт. ст. Активация анодного процесса в данном случае происходит за счет диффузии через защитную пленку молекул НС1 с последующей их диссоциацией в адсорбционной пление влаги на поверхности железа. Скорость коррозии железа, однако, ив этом случае определяется не скоростью диффузии НС1, а количеством влаги, переносимой через пленку. Так, под толстой влагопроницаемой поливинилхлоридной пленкой скорость коррозии железа в 6—8 раз выше, чем под более тонкой, но менее влагопроница(шой полиэтиленовой пленкой. [c.34]

    Рпс. 2.12. Зависимость коррозии железа К под адгезированньши и под свободными полиэтиленовыми пленками от толщины полимера в атмосфере НС1  [c.36]

    На рис. 2.12 приведена зависимость коррозии жел еза под адгезированными полиэтиленовыми пленками от толщины полимера в атмосфере НС1. Наблюдаемое в данном случае цовышение скорости коррозии под адгезированными пленками (кривые 3, 4) с увеличением продолжительности испытаний объясняется отслаиванием по- [c.36]

Рис. 2.13. Изменение скорости коррозии во времени на неактивированном (3) и активированном 1, 2, 5) железе без защитной пленки и под полиэтиленовой пленкой б = 0,018 см 4, 6) в атмосфере 40-, 75-, 98-процен гной влажносга. Рис. 2.14. Поляризационная диаграмма, поясняющая коррозию железа во влажной атмосфере (под полимерными пленками) Рис. 2.13. <a href="/info/358128">Изменение скорости</a> коррозии во времени на неактивированном (3) и активированном 1, 2, 5) железе без <a href="/info/312157">защитной пленки</a> и под полиэтиленовой пленкой б = 0,018 см 4, 6) в атмосфере 40-, 75-, 98-процен гной влажносга. Рис. 2.14. <a href="/info/602844">Поляризационная диаграмма</a>, поясняющая <a href="/info/16254">коррозию железа</a> во влажной атмосфере (под полимерными пленками)
    Полевые наблюдения за состоянием заложенных в шурфы образцов пленок после двух-трехлетнего пребывания в различных почвенноклиматических условиях (Средней Азии, Якутии, Центральной полосе) показали следующее нестабилизированные полиэтиленовые нленки не имели каких-либо повреждений в условиях Средней Азии (Голодная степь и Каракумы), Якутии и Средней полосы Советского Союза. В шурфе торфяно-болотистой почвы Московской области пленка на глубине 0,15—0,3 и 0,7—0,8 м была повреждена водяными крысами. Несколько меньше повреждена грызунами пленка,. заложенная в Якутии на глубине 0,3—0,4 и 0,6—0,65 м. Стабилизи-])ованные полиэтиленовые пленки не имели поврелздений. [c.59]


Смотреть страницы где упоминается термин Полиэтиленовая пленка: [c.81]    [c.348]    [c.120]    [c.205]    [c.13]    [c.302]    [c.33]    [c.36]    [c.59]    [c.62]    [c.135]   
Смотреть главы в:

Субмикрометоды анализа органических веществ -> Полиэтиленовая пленка


Справочник химика-энергетика Том 1 Изд.2 (1972) -- [ c.350 ]

Энциклопедия полимеров Том 1 (1974) -- [ c.173 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте