Другие химические волокна

Химические волокна изготовляют в виде бесконечных цельных нитей или состоящих из многих отдельных волокон меньшего диаметра. Другие химические волокна режут и получают в виде штапельного волокна, представляющего собой короткие отрезки (штапельки) некрученого волокна, длина которых соответствует длине волокна шерсти или хлопка. Из штапельного волокна получают пряжу, перед прядением оно может быть смешано с шерстью или хлопком. [c.646]

В связи с этим для окраски искусственных и синтетических волокон были разработаны специальные красители. К ним, в част-ности, принадлежат так называемые дисперсные красители, хорошо окрашивающие ацетатное, полиэфирное, полиамидное и другие химические волокна. Дисперсные красители нерастворимы в воде и находятся в ней в виде очень мелких дисперсных частиц. Молекулы таких красителей имеют небольшие размеры и легко проникают в поры волокна. [c.309]

Хотя практическое применение находят гидратцеллюлозные и полиакрилонитрильные волокна, предпринимаются попытки использовать и другие химические волокна. Поэтому целесообразно рассмотреть основные процессы подготовки, карбонизации и графитации различных типов химических волокон и свойства углеродных волокон, полученных на их основе. [c.208]

ДРУГИЕ ХИМИЧЕСКИЕ ВОЛОКНА [c.217]

Промышленное производство волокон из растворов ацетатов целлюлозы началось около пятидесяти лет назад. Благодаря сравнительной простоте и безвредности технологического процесса, а также качественным преимуществам ацетатного волокна (перед некоторыми другими химическими волокнами) производство искусственного волокна этого вида получило широкое развитие в ряде стран. К настоящему времени мировое производство волокон из первичного и вторичного ацетатов целлюлозы достигло 500 тыс. т в год (с учетом волокна для сигаретных фильтров). [c.6]

По сравнению с другими химическими волокнами П. в. обладает минимальной теплопроводностью, высокими электроизоляционными свойствами, устойчивостью к сминанию мень- [c.92]

Однако в присутствии воды Гс снижается, и эти волокна во влажном состоянии становятся такими же пластичными и способными к релаксации и структурным изменениям, как другие. химические волокна при повышенных температурах. [c.125]

ПВС волокно, вискозное штапельное волокно (или шерсть) и другие химические волокна То же [c.345]

Прочность шелка нитрон 35—40 ркм, а штапельного волокна 20—25 ркм. Волокно нитрон превосходит все остальные химические волокна по светостойкости, отличается эластичностью, имеет внешний вид натуральной шерсти. При относительной влажности 65% волокно нитрон адсорбирует из воздуха не более 1 % влаги. Волокно нитрон от действия света и атмосферных влияний в течение года снижает прочность только на 20%, в то время как природные и другие химические волокна за это же время почти полностью теряют свою прочность. [c.33]

Низкий модуль эластичности. Полиамидные волокна имеют значительно меньший модуль, чем другие химические волокна. Так, например, усилие, необходимое для вытягивания капронового волокна на 1%, в 4—5 раз ниже, чем полиэтилентерефталатного. Из-за низкого модуля затрудняется использование полиамидного корда в шинах. [c.99]

Низкий модуль эластичности. Полиамидные волокна имеют значительно меньший модуль, чем другие химические волокна. Например, усилие, необходимое для вытягивания капронового волокна на 1%, в 4—5 раз ниже, чем полиэтилентерефталатного. Из-за низкого модуля затрудняется, как уже указывалось, использование полиамидного корда в шинах. Начальный модуль волокна капрон в 2 раза ниже, чем найлона 6,6. [c.96]

Прочность волокна фторлон, подвергнутого вытягиванию на 800—1500%, достигает 100—120 кгс/мм , что превышает прочность любого другого химического волокна и почти всех природных волокон (кроме рами и льна). Однако такая высокая прочность волокна (и, следовательно, пониженное удлинение), достигаемая при усложнении технологического процесса (дополнительное вытягивание волокна при повышенных температурах), не всегда является необходимой. В ряде случаев целесообразно применять изделия из волокон, вытянутых только при нормальной температуре на 300—400%. Прочность такого волокна составляет 50— 60 кгс/мм что вполне обеспечивает высокие эксплуатационные свойства изделий из него. [c.301]

Огнезащищенное вискозное волокно в чистом виде или в смеси с другими химическими волокнами получает все более широкое применение не только для изготовления огнезащищенных тканей и нетканых материалов для спецодежды, но и для производства негорючих обивочных и декоративных материалов для самолетов и кораблей, театральных декораций и ряда других целей. [c.403]

Изменяя условия формования, можно получить волокно различной толщины — от 0,08 до 1,5 текс. Соответственно изменяются и области применения этого волокна. Элементарная нить и штапельное волокно повышенной толщины (1—1,5 текс), которое трудно получить при формовании вискозных волокон, используются в смеси с другими химическими волокнами или с шерстью в ковровой промышленности, тонковолокнистое штапельное волокно или комплексные нити — в том же ассортименте изделий, что и вискозное волокно. [c.459]

Ацетатное штапельное волокно (триацетатное ли из вторичной ацетилцеллюлозы) нашло широкое применение в текстильной промышленности для изготовления изделий, обладающих меньшей сминаемостью и теплопроводностью, лучшей носкостью и более приятным внешним видом, чем изделия из вискозного штапельного волокна. Ацетатное штапельное волокно употребляют в чистом виде или в смеси с натуральными ли другими химическими волокнами. [c.385]

Вискозное волокно обладает наиболее высокой гигроскопичностью по сравнению с другими химическими волокнами и поэтому его физико-механические свойства наиболее чувствительны к изменению относительной влажности окружающего воздуха. [c.117]

ПВС волокно и вискозное волокно или другие химические волокна [c.345]

Важное преимущество вискозных волокон — их способность к биоразложению, а также более высокие сорбционные свойства по сравнению с другими химическими волокнами. Наибольшим влаго поглощением (до 300% по отношению к собственной массе) обладают полые вискозные волокна различных типов. Такие волокна можно использовать в качестве наполнителя композиционных санитарно-гигиенических изделий, но чаще для этого применяют очищенную древесную пульпу (пушонку). Разработаны также суперабсорбенты на основе полиакрилатов. [c.310]

Существенным недостатком полинозных волокон является их хрупкость и склонность к фибриллированию. Высокомодульные и высоко-ориентированные этого недостатка не имеют. В текстильной промышлен- ости новые виды вискозных волокон иополшуют как в чистО М виде, так и в смесках с хлопком и другими химическими волокнами (например смеси 45% зантрела и 55% хлопка 40% аврила и 60% хлопка 35% аврила и 65% дакрона). При использовании смесок с синтетическими волокнами улучшаются гигроскопичность и антистатические свойства, внешний вид и мягкость. Помимо этого из таких волокон можно получать пряжу извитого характера, обладающую значительно лучшими свойствами, чем извитые волокна из обычного вискозного волокна. Благодаря высокой прочности новые волокна применяют для изготовления тонких и тончайших тканей. Пряжа более низких номеров используется для ковров, декоративных и мебельных тканей, парусины. Вследствие хорошей адгезионной способности эти волокна с успехом могут применяться в изготовлении транспортерных лент, рукавов и других резинотехнических изделий. [c.321]

Нетканые структуры из металлических волокон благодаря большой поверхности обладают высокой фильтрующей способностью, поэтому их применяют для фильтрования различных агрессивных жидкостей и газов. Волокна из нержавеющей стали и некоторых других сплавов и металлов характеризуются физиологической инертностью они могут использоваться в медицине, например в качестве хирургических нитей. Из ультратонких металлических нитей получают штапельное волокно, которое вырабатывают на обычных текстильных штапелярующих машинах, а также методом разрыва. Такое штапельное волокно может использоваться для изготовления пряжи как в чистом виде, так и в смеси с другими химическими волокнами. Смешение производят на обычных гребенных ленточных машинах с плоскими иглами. Ленту из штапельного стального волокна и топе из другого какого-либо волокна пропускают через машину, где они хорошо перемешиваются. Благодаря высокой электропроводности металлических волокон смеси на их основе обладают антистатическими свойствами, поэтому их используют в производстве одежды, ковров, драпировочных, мебельных тканей, покрывал и т. д. Присутствие металлических волокон в пушистой объемной пряже позволяет снизить в изделиях пиллинт-эффект. Ткани, содержащие до 1% стальных волокон, обладают опособностью к отражению микроволн, что очень важно для военных и специальных целей (например для изготовления защитной одежды). Благодаря лучшей теплопроводности такие ткани быстро сохнут, что имеет большое значение в бумажном производстве. Антистатичность и электропроводность этих тканей особенно важны для транспортерных лент, фильтровальных тканей, шинного корда, канатно-веревочных изделий, а также материалов для работы во взрывоопасных условиях, например на химических заводах и теплоэлектростанциях. [c.394]

Мастер производственного обучения рассказьшает учащимся, что наибольшее практическое значение приобрели за последние 20 лет полиамидные, полиэфирные и другие химические волокна, получаемые различными методами синтеза из мономеров, и знакомит учащихся с образцами таких химических волокон. [c.173]

Хлорная промышленность выпускает большой ассортимент различной продукции. Хлоропродуктами являются такие ценные и многотоннажные вещества, как полимерные материалы (поливинилхлорид и другие), химические волокна, пленкообразующие вещества, химические средства защиты растений (гексахлоран, полихлорпинен, хлорофос и другие), дефолйанты, растворители, дезинфицирующие и отбеливающие вещества и т. д. Хлор и многие хлоропродукты применяются также в производстве веществ, не содержащих хлор, например синтетических моющих средств, синтетического глицерина, окиси этилена и др. [c.5]

Легкость возгорания ацетатного волокна по срав-нению со всеми другими химическими волокнами создает повышенную опасность в крутильном цехе, в котором выделение ацетона происходит особенно интенсивно при вращении веретен. [c.86]

Основным достоинством ПОД волокон по сравнению с другими химическими волокнами и по сравнению с некоторыми типами термостойких волокон является высокая стойкость к действию повышенных температур. Исходные полимеры имеют высокие температуры стеклования (выше 300 °С). Деструкция наблюдается при температурах выше 450 °С. Температурная зависимость прочности полиоксадиазольных волокон представлена на рис. 4.29. Стойкость к длительному тепловому воздействию у полиоксадиазольпых волокон является, по-видимо-му, более высокой по сравнению с полиамидными термостойкими волокнами. Так, продолжительность нагревания при 300 °С на воздухе, при которой прочность ПОД волокна снижается на 50%, составляет 700 ч (рис. 4.30). Для волокон типа номекс это время составляет 150—200 ч [146]. Термостабильность ПОД волокон при более высоких температурах характеризуется данными рис. 4.31. [c.141]

Наиболее ценными свойствами волокна ардиль являются теплота и мягкость на ощупь. Искусственные белковые волокна по этим показателям приближаются к шерсти в большей мере, чем другие химические волокна. [c.251]

Среди различных типов искусственных белковых волокон в 1956 г. в наибольших количествах использовалось волокно викара. Представление о том, что шерсть является волокном, наиболее пригодным для изготовления одежды, и что викара, ардиль, файбролен и меринова по строению и свойствам ближе к шерсти, чем другие химические волокна, является достаточно правильным. Но понятие удобство изделий в настоящее время не может быть охарактеризовано достаточно точно несомненно, однако, что оно включает в себя целый ряд достаточно четко определяемых показателей, которые мы можем использовать в качестве критериев при сравнении волокон. Конструкция пряжи или ткани играет большую роль в создании изделий, приятных и удобных в носке, однако из повседневного опыта мы убеждаемся, что решающее значение имеет все же природа самого волокна так, например, невозможно из хлопка изготовить рубашку, которая на ощупь не уступала бы шерстяной ни из одного другого волокна, кроме полиамидных, не могут быть изготовлены легкие чулки, имеющие большой срок носки, и т. д. Рассмотрим некоторые показатели волокон, являющиеся важными в определении удобства носки получаемых изделий. [c.263]

Волокно фторлон целесообразно применять для изготовления фильтровальных тканей, спецодежды, ниток, прокладок и других аналогичных изделий, подвергаемых при эксплуатации воздействию агрессивных веществ, когда природные и другие химические волокна не могут быть использованы. Основным преимуществом фторлона перед волокном тефлон является значительно более высокая прочность и простота технологического процесса его получения, недостатком — более низкая теплостойкость. [c.302]

Ткани из нитрона (продукта полимеризации акрилонитрола) превосходят все остальные по эластичности и атмооферостойкости. Они имеют внешний вид натуральной шерсти. При относительной влажности 65% волокно адсорбирует не более 1% влаги. После года пребывания под воздействием атмосферы нитрон теряет только 20% прочности, тогда как другие химические волокна теряют ее почти полностью. Температуру 180° нитрон выдерживает в течение непродолжительного времени, а температуру 120—130° — длительное время почти без снижения прочности. По химической стойкости нитрон уступает другим синтетическим гканям, однако он стоек в органических растворителях (кроме диметил-формамида), минеральных кислотах средней концентрации. [c.269]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология