Насос с дисковым поршнем

Рис. 35. Насос с дисковым поршнем.

Рис. 132. Схемы насоса с дисковым поршнем (а) и плунжерного насоса (б).

В поршневых насосах с дисковыми поршнями уплотнение между цилиндром и поршнем достигается с помощью манжет или пружинящих металлических колец, надеваемых на поршень в специальные проточки. В результате непрерывного движения поршня цилиндр и уплотняющие кольца постепенно изнашиваются, плотность между ними уменьшается. Возникает необходимость в периодической расточке цилиндра и замене уплотняющих колец, что связано с ос- тановкой и разборкой насоса. [c.93]

При меньшем давлении используются насосы с дисковыми поршнями. [c.93]

Поршневые насосы с дисковым поршнем предназначены для создания небольшого и среднего давления, плунжерные насосы позволяют создать высокое давление. [c.57]

При использовании плунжера уплотнение достигается тем, что плунжер с тщательно обработанной поверхностью скользит в специальном сальнике. Плунжерные насосы более приспособлены для работы при высоких давлениях. Они чаще используются также для перекачки горячих, вязких и загрязненных продуктов, чем насосы с дисковым поршнем. [c.156]

Насосы с дисковыми поршнями применяются при перекачке маловязких незагрязненных жидкостей. Для перекачки вязких, а также загрязненных жидкостей и суспензий применяются исключительно плунжерные насосы (см. рис. 132, б). [c.257]

В насосах с дисковым поршнем цилиндры снабжены внутри втулками. Толщину стенок цилиндра определяют по формулам [c.40]

Уравнение движения жидкости для периода всасывания. Применим выведенное уравнение для периода всасывания одиночного насоса. Рассмотрим насос с дисковым поршнем, расположенным вертикально (фиг. 86) на высоте Хд над нижним уровнем. На всасывающей трубе имеются сетка, приемный клапан, клапанная коробка и всасывающий клапан. Поршень при всасывании движется вверх. [c.122]

Этого недостатка лишены плунжерные насосы одинарного действия, в которых вместо дискового поршня движется плунжер, представляющий собой пустотелый цилиндр. Плунжер не касается стенок цилиндра. Уплотнение между цилиндром и плунжером достигается с помощью сальника, располагаемого снаружи. Такое расположение сальника позволяет следить за качеством уплотнения плунжера и устранять течь жидкости подтягиванием сальника. Если же течь жидкости не прекращается, то сальник заменяют, что не связано с полной разборкой насоса и длительной его остановкой. Плунжерные насосы проще в эксплуатации и ремонте. Применяют их преимущественно при давлении свыше 10 атм, при меньшем давлении — насосы с дисковыми поршнями. [c.38]

По устройству вытеснителя — на собственно поршневые или насосы с дисковым поршнем (рис. 1) и плунжерные, или скальча-тые (рис. 2). Плунжерные насосы применяются в основном для высоких напоров, а насосы с дисковым поршнем — для малых и средних напоров. [c.9]

Г Плунжерные насосы применяют преимуш ествепно при больших давлениях, так как в них достигается значительно лучшее уплотнение, чем в насосах с дисковым поршнем. В качестве примера плунжерного насоса рассмотрим так называемый дифференциальный [c.56]

В поршневых насосах давление для перекачки продукта создн ется поршнями или плунжерами, совершающими возвратно-поступательные движения. Поршневые насосы с дисковым поршнем предназначены для создания небольшого и среднего давления,, плунжерные насосы позволяют создавать высокое давление. [c.90]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология