Гидравлический способ удаления

Удаление осадка без прекращения действия отстойника. Если высокая мутность воды повторяется в разные периоды года (например, в горных-реках), то целесообразно применить гидравлический способ удаления осадка без выключения отстойника из действия. V [c.96]

Данный гидравлический способ удаления осадков, наиболее простой и экономичный, вполне оправдал себя за многие годы эксплуатации очистных сооружений. [c.64]

На сернокислотных заводах длительное время тяжелой работой, связанной с большими тепловыделениями и занылённостью, было удаление орарка из колчеданных печей. Ныне эти работы механизированы, и удаление огарка производится скребковыми устройствами. Огарок, из печей попадает в желоб и скребками пододвигается к приемному отверстию элеватора, подающего огарок в бункер, расположенный над железнодорожным путем. При применении гидравлического способа удаления огарка он размельчается сильной струей воды, смешивается с ней и образовавшаяся пульпа под тся наружу. [c.141]

Вычисленное по формулам отношение /Я не должно превышать приведенных выше значений. Для отстойников с гидравлическим способом удаления осадка или удалением его при опорожнении объем зоны накопления и уплотнения осадка определяют [c.899]

Гидравлический способ. Удаление свежих осадков из вертикальных отстойников или из заглубленной части плоских отстойников, а также сброженных осадков из двухъярусных отстойников и метан-тэнков, производится чаще всего иловыми трубами под действием гидростатического давления сточной или иловой воды (рис. 30). [c.64]

Гидравлический способ удаления огарка не получил широкого распространения ввиду того, что осветленная вода содержит следы кислоты, медного и железного купоросов и загрязняет водоемы нейтрализация воды связана с дополнительными затратами. [c.80]

Если дальнейший процесс переработки пыли ведется в жидкой фазе, то возможно сочетание пневматического и гидравлического способов удаления пыли. Однако непосредственно из фильтров пыль повсеместно удаляется только сухим способом. [c.193]

Силы когезии влияют на эффективность регенерации также при гидравлическом способе удаления осадка обратной промывной перегородки. Осадки, имеющие достаточно прочную связь с фильтровальным материалом при незначительных когезионных силах, под действием обратного потока фильтрата или промывной жидкости [c.87]

Гидравлическое удаление огарка применяется в тех случаях, когда местные условия позволяют, не загрязняя водоемов и подпочвенных вод, организовать отстаивание смеси огарка и воды. При этом отпадает необходимость в предварительном охлаждении огарка. Недостатком гидравлического способа удаления огарка являются высокий расход воды и невозможность сброса отработанной кислой воды в канализацию или водоемы. [c.71]

Гидравлический способ удаления 7—бункер печи, 2—воронка, 3—сопло, . . труба для подачи воды, 5—труба для. спуска пульпы [c.76]

Интересен в этом отношении гидравлический способ удаления фусов, примененный на газогенераторной станции УВЗ, [c.449]

Гидравлический способ удаления огарка (т. е. удаление водой) применяют для цечей пылевидного обжига. Огарок из бункера печи поступает в воронку, в нижнюю часть которой подается через сопло вода под давлением. Струя воды захватывает из воронки огарок и по трубе удаляет его из цечного отделения в отстойники. Недостатками этого способа являются большой расход воды, сильное истирание сопла, а также то, что пульпа получает кислые свойства. Сброс отработавшей кислой воды в [c.99]

Гидравлический способ удаления огарка (т. е. удаление его водой) был применен для печей пылевидного обжига. Сущность его заключается в следз ощем (рис. 27). Огарок из бункера печи 1 поступает в воронку 2. В нижней части воронки имеется сопло 3, соединенное с водопроводной трубой 4, по которой подается вода давлением не менее 6 атм. Струя воды, проходя через сопло, захватывает из воронки огарок и по трубе 5 направляет его вверх в деревянный жолоб. Жолоб поставлен наклонно, поэтому пульпа (смесь воды с огарком) самотеком стекает на свалку. Расход воды равен около 10 м на 1 т огарка. [c.77]

Установка КОБОС-1 предназначена для переработки жидкого навоза влажностью 89—96 % в качественное, частично обеззараженное и дезодорированное удобрение с одновременным улучшением санитарного состояния зоны животноводческих комплексов и получением биогаза. Применяется в составе технологических линий переработки навоза на комплексах и фермах с механическим и гидравлическим способами удаления навоза. [c.307]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология