Валковые выгружатели

Рис. 21. Валковый выгружатель извести

Валковый выгружатель состоит из двадцати зубчатых валков 1, вращающихся попарно один навстречу другому, что способствует разрушению сварившихся кусков материала. В печах, снабженных выгружателем — улитой, это приходится выполнять вручную. Для установки, подшипников валков в нижней части шахты печи расположена балка (рассекатель) 2, разделяющая выходное квадратное сечение шахты на два прямоугольных отверстия, в которых установлены по две секции выгружателя. Каждая. секция валков обслуживается отдельным электродвигателем 3 и приводным устройством. [c.32]

Выгрузочное устройство представляет собой четырехсекционный валковый выгружатель (рис. 9). Он надежен в эксплуатации, прост в обслуживании. В нем разрушаются агломераты кускового материала и более равномерно распределяется воздух по поперечному сечению шахты. При этом поддерживается заданное положение зоны обжига (контроль осуществляется по температуре, замеряемой над каждой секцией выгружателя у стенки печи на границе с кусковым материалом и на высоте 1 м от валков выгружателя, либо по температуре стенки бункера под каждой секцией выгружателя). [c.72]

На известковых печах содовых заводов за рубежом применяются валковые выгружатели извести (рис. 21). При использовании валкового выг-ружателя круглое сечение шахты печи в зоне охлаждения сужается и пос- [c.49]

Для установки подшипников валков в нижней части шахты печи расположена балка (рассекатель) 3, разделяющая выходное квадратное сечение шахты на два прямоугольных отверстия, в которых установлены по две секции валков. Каждая секция валков обслуживается отдельньпи электродвигателем I с приводным устройством. В валковом выгружателе предусмотрена возможность регулирования частоты вращения двигателей каждой секции раздельно, что позволяет регулировать интенсивность выгрузки извести на разных участках сечения печи и тем самым поддерживать горизонтальность зоны обжига. Под валками расположен приемный бункер извести, в который также Подается воздух, необходимый для горения топлива в печи. Воздух проходит из бункера в печь между валками по всему сечению печи, что способствует более равномерному распределению воздуха в шахте, чем при периферийной его подаче в случае применения улиты. Валковый выгружатель надежен в работе, прост в обслуживании и ремонте и весит примерно в 4 раза меньше улиты. [c.51]

В последнее время на известковых печах содовых заводов находят применение так называемые валковые выгружатели извести, схематическое устройство которых преставлено на рис. 11. При использовании валкового выгружателя круглое сечение шахты печи в зоне охлаждения сужается и постепенно переходит в квадратное сечение по размерам выгружателя. [c.31]

Валковый выгружатель нйдежен в работе, прост в обслуживании и ремонте и весит примерно в четыре раза меньше улиты. [c.32]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология