Отделочные конвейеры

Вулканизатор обслуживается одним штамповочным прессом п работает в одной поточной линии с ним. Штамп-пресс вместе с отделочным конвейером, лакировочным аппаратом и вулканизатором образует одну поточную линию. [c.631]

После выхода из штамповочного пресса с поверхности галош удаляют выпрессовки. Галоши снимают с сердечников и передают на отделочный конвейер здесь галоши снова надевают на алюминиевые колодки, окончательно удаляют выпрессовки и устраняют дефекты. Затем галоши подают на лакирование. [c.70]

Большой отделочный конвейер [c.34]

Аппарат для вулканизации штампованных галош при атмосферном давлении (рис. 227) представляет собой камеру вертикального типа, внутри которой движется транспортер-элеватор с люльками для рамок с галошами. Помимо вулканизации, аппарат производит транспортировку галош от отделочного конвейера в сортировочно-упаковочное отделение и возврат колодок к отделочному транспортеру. Внутренние вертикальные перегородки разделяют камеру на четыре вертикальные шахты. Цепь транспортера проходит зигзагообразно по всем четырем шахтам. Первые две шахты являются нагревательными и служат для вулканизации, третья шахта охладительная и четвертая шахта служит для возврата колодок на второй этаж. Общая высота камеры 12 м. [c.631]

Основным оборудованием являются распылительные установки, лаконаливные машины, группа шлифовальных и полировальных станков, ряд отделочных конвейеров КО-18 КОС-32 КЛ-П и другие з становки. [c.174]

Отделочные конвейеры представляют собой поточные линии с механизированными транспортными и технологическими операциями они являются в настоящее время наиболее распространенным видом оборудования отделочных цехов. На большинстве конвейеров предусмотрено нанесение лакокрасочного материала на изделия в собранном виде методом пневматического распыления в распылительных кабинах проходного типа при помощи ручных пистолетов-распылителей. Сушка лакокрасочных покрытий производится в проходных камерах конвекционного типа, а шлифование покрытий — на открытых местах конвейера вручную. [c.189]

С отштампованной галоши срезается выпрессов-ка, после чего галоша снимается с сердечника и передается на отделочный конвейер, где галоши надеваются на облегченные алюминиевые колодки и опудриваются мелом. После этого снимают заусеницы на шероховальном станке с быстровращаю-щейся матерчатой шайбой. Затем галоши подвергаются контролю, замеченные при этом дефекты устраняются и галоши подвергаются лакированию методом макания. [c.630]

Примером использования такого метода сушки может служить отделочный конвейер шведской фирмы Чер , установленный на деревообрабатывающем заводе № б Мособлсовнархоза, где сушка покрытий производится в течение 2 мин (за время прохождения щитов через туннель, снабженный вытяжной вентиляцией) и осуществляется исключительно благодаря теплу, аккумулированному за время предварительного нагрева деталей. В качестве отделочного материала применяются быстро-сохн щие грунтовка и лак на основе мочевино-формальдегид-ных смол. [c.169]

На заводе Красный треугольник осуществлена134 вулканизация штампованных галош в аппарате непрерывного действия, входящем в поточную линию, где установлены также червячный пресс (шприцмашина), штамповочный пресс с цепным конвейером, элеватор для подачи галош на отделочный конвейер, отделочный конвейер, установка для лакирования галош (рис. 3.22). [c.180]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология