Полировальные станки

Масла без присадок. Для смазки скоростных машин и механизмов в нормальных условиях веретен прядильных и крутильных машин, трикотажных и швейных машин, шлифовальных и полировальных станков до 10 тыс. об мин, маломощных электромоторов и т. п. [c.481]

При шлифовании с поверхности изделия удаляются окалина, заусеницы, риски, раковины и другие неровности. Его осуществляют на специальных шлифовально-полировальных станках с помощью абразивных кругов. Круги применяются двух типов круги (твердые), состоящие из зерен абразивного материала на цементирующей связке, и круги (эластичные), состоящие из эластичного материала, на шлифующую поверхность которых наклеиваются абразивные зерна. Твердые круги изготовляют из зерен искусственных абразивов карборунда (51С) корунда (АЬОз) или природного наждака (60—70% АЬОз и 30—40% Ре Оз) на керамиковой связке. Эти круги применяются главным образом для обдирки и снятия заусениц. Эластичные круги изготовляют из войлока, фетра или бязи (рис. 63). Зерна абразива на рабочей поверхности круга закрепляют столярным клеем. [c.156]

Для выполнения широко применяемых в гальванических цехах операций шлифования и полирования пользуются станками различных конструкций. На рис. 90 изображен двухшпиндельный двусторонний шлифовально-полировальный станок. В гальванических цехах массового производства применяют для этой цели автоматические и полуавтоматические станки. [c.226]

Рис. 90. Двухшпиндельный шлифовально-полировальный станок.

Шлифование и полирование чаще всего выполняют на двустороннем двухшпиндельном шлифовально-полировальном станке. Для этой цели можно использовать сверлильный станок, специальную дрель для шлифования, электродвигатель с гибким валом. Участок для шлифования и полирования должен быть снабжен шлифовальными и полировальными кругами, шкурками и лентами приспособлениями для полирования труднодоступных мест. Отделочное шлифование осуществляют при помощи эластичных кругов из войлока, фетра, бязи, шерсти, кожи. [c.216]

Шлифовально-полировальные станки для ручной обработки могут быть одно- и двухшпиндельные, ленточные и станки специального назначения. [c.110]

Рис, 1. Универсальный полировальный станок [c.110]

Круги для предварительного шлифования изготовляют из дерева, облицованного по рабочей поверхности кожей или войлоком. Применяют и прошитые бязевые круги. Для окончательного (более тонкого) шлифования применяют хлопчатобумажную ткань, нарезанную в форме дисков (по 200 — 300 дисков на один круг) и спрессованных в пакет до необходимой толщины на валу полировального станка. [c.53]

К вспомогательному оборудованию относятся шлифовальные и полировальные станки, галтовочные и гидропескоструйные аппараты (дробеструйные), установки для обезжиривания в органических растворителях, моечно-сушильные установки, оборудование для регенерации и фильтрации электролитов, а также нейтрализации технологических сточных вод. [c.223]

Шлифовально-полировальное отделение должно быть отгорожено и удалено от гальванического отделения, чтобы шлифовальная пыль не могла попасть в ванны. Объем воздуха, отсасываемого от шлифовально-полировальных станков, должен составлять [c.281]

Книга содержит описание приемов обработки простого и кварцевого стекла на пламени газовых горелок и изготовления стеклянных заготовок и деталей, способов спаивания стекол разных марок и стекол с металлами, приемов работы на горизонтально-заварочном и шлифовально-полировальном станках. Большое внимание уделено технике изготовления стеклянных приборов для физико-химических исследований. В ней кратко описаны целесообразная планировка, оснащение и оборудование производственных помещений стеклодувных мастерских. [c.2]

Полировальный станок с дистанционным управлением служит для выполнения окончательных операций по приготовлению металлографических образцов перед их микроскопическим исследованием. Хотя основным назначением станка является подготовка образцов различных металлов для микроскопического исследования, его можно также использовать для подготовки плоских и надлежащим образом отполированных поверхностей для исследования больших кристаллов методом диффракции рентгеновских лучей. [c.168]

Станок (рис. 166) представляет собой модифицированный обычный полировальный станок с полировальным кругом, покрытым тканью. Образцы закрепляются на эксцентрично установленном барабане, направление вращения которого противоположно направлению вращения полировального круга. В барабане нахо- [c.168]

В каждом гальваническом цехе есть отделение, где производят указанные механические операции на шлифовально-полировальных станках (рис. 175) при помощи кругов, изготовленных из эластичных материалов войлока, фетра, ткани, дерева, обитого кожей, фибры и т. п. (рис. 176). Шлифующая поверхность (ребро круга) состоит из большого количества порошкообразных зерен абразивного материала, связанных между собой и с материалом круга при помощи столярного клея, натрового жидкого стекла и т. п. [c.337]

Методика приготовления образцов. Образцы для приготовления иикрошлифов выбирают из той части слитка, которая представляет в данном исследовании наибольший интерес. Изготовление микрошлифа проводится в определенной последовательности. Шлифовкой выравнивают поверхность среза или излома. Эту операцию производят на абразивных кругах или шлифовальной бумаге с последовательно уменьшаюш,ейся зернистостью. При переходе от более грубой бумаги к более тонкой шлиф очищают каждый раз от наждачной пыли и поворачивают на 90 . Затем шлифуют на очередном номере наждачной бумаги до тех пор, пока не сотрутся следы предыдущей обработки. Обычно шлифовку проводят на 4—5 номерах шлифовальной бумаги. После тонкой шлифовки образец очищают от пыли, промывают и проводят механическую полировку (возможна также химическая или электролитическая полировка). Полировка также может быть осуществлена на специальном полировальном станке или вручную. Для этого на стекло кладут кусок фетра или диск станка обтягивают фетром (сукном), который смачивают полировальной жидкостью. Последняя представляет собой мелкодисперсные взвеси в воде одного из окислов А12О,,, СггОд, РеаО..) и т. п. При полировке не следует сильно нажимать на образец. Заканчивают полировать тогда, когда поверхность образца становится зеркальной, а под микроскопом не видны риски отшлифовки. После полировки шлиф промывают водой, обезжиривают спиртом, эфиром или ацетоном и высушивают. [c.50]

X750X960 ММ. Станок маркируют шифром ДН—150 (доводочно-ножной) или ШПН (шлифовально-полировальный станок). [c.300]

Обработку щетками осуществляют обычно па шлифовально-полировальных станках. Для изготовления щеток применяют стальную, латуппую, медную, нензильбериую проволоку. При обработке мягких гальванических покрытий используют также волосяные, капроновые либо травяные щетки. При подборе проволоки для изготовления крацевальных щеток можно воспользоваться данными табл. 10. [c.63]

На левую бабку универсального шлифовально-полировального станка монтируют защитный кожух, а иа шпиндель насаживают полировальный круг. На правую бабку устанавливают ме-ханиз.ч натяжения ленты. [c.110]

Шлифовальпо-полировальные станки большим ассортиментом выпускаются отечественной и зарубежной промышленностью, [c.110]

В больщинстве случаев щлифование и полирование осуществляют на универсальных щлифовально-полироваль-ных или ленточно-полировальных станках. Во многих отраслях промышленности изделия 1Щлиндрической формы (трубы, стержни, ролики и др.) обрабатывают на автоматических поточных линиях. [c.54]

Наибольшее распространение в гальванических цеха. получили двух-шпипдельчые универсальные шлифовально-полировальные станки (рис. 1). [c.110]

В цехе полированного стекла образуются сточные воды при обработке стекла на шлифовальных станках, куда подается абразивная суспензия, и на полировальных станках, куда подается крокусная суспензия или полирит в этом же цехе образуются стоки при двусторонней полировке и охлаждении ленты стекла водой. Сточные воды от полировки стекла содержат песок, абразив, крокусную суспензию и соду. [c.278]

Никелирование в большинстве случаев применяют для получения защитно-декоративных покрытий (см. работу 17). При этом поверхность обрабатываемых изделий подвергают полировке до нанесения никелевого покрытия. Если никелирование осуществляют в электр олитах, не содержащих блескообразова-телей и других добавок, способствующих образованию блестящих покрытий, то никелевое покрытие полируют на шлифовально-полировальных станках, либо полируют электролитически (для мелких изделий простой теометрической формы). Операция полировки никелевого покрытия требует дополнительных затрат, которые составляют от 15 до 25% общей стоимости никелирования. [c.145]

Обработка покрытий. Покрытия на основе парафинсодержащих полиэфирных лаков шлифуют и полируют. Эти операции выполняют с помощью тех же материалов, что и при обработке покрытий по металлу (см. Лакокрасочные покрыт-ия), но на др. оборудовании для Л. п. по дереву чаще всего применяют ленточно-шлифовальные и ленточно-полировальные станки. При отделке изделий сложной конфигурации, покрытых нитролаками, применяют специфич. операцию — разравнивание на отшлифованное покрытие вручную наносят т. наз. распределительные жидкости — смеси активных растворителей с разбавителями (напр., 35% этил-или бутилацетата и 65% этилового или бутилового сппрта). В случае получения матовых покрытий после разравнивания на поверхность изделия наносят слой матирующего лака, например нитролака, содержащего в качестве матирующих добавок стеараты цинка или алюминия или ультратонкую двуокись кремния (аэросил). [c.12]

Смотреть страницы где упоминается термин Полировальные станки: [c.63] [c.300] [c.291] [c.302] [c.302] [c.303] [c.303] [c.527] [c.158] [c.218] [c.218] [c.222] [c.79] [c.79] [c.470] [c.29] [c.56] [c.74] [c.124] [c.124] [c.524] [c.294] [c.294] [c.294]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология