Прессы штамповочные

Для штамповки днищ применяют прессы штамповочные гидравлические, четырехколонные, обычно с верхней подвижной плитой [c.193]

Особенности конструкции и тепловой работы. Кольцевые нагревательные печи по конструкции и режиму работы относятся к методическим печам с перекрестно-противоточным движением теплоносителей (газов и металла). Их применяют в прокатном производстве, главным образом для нагрева круглых трубных заготовок (рис. 12.28) и в кузнечных цехах как нагревательное оборудование при штамповочных молотах, ковочных прессах, горизонтально-ковочных машинах и т.п. [c.656]

Рис. 225. Схема устройства штамповочного пресса ПШГ-2

Обладая уникальными вертикальными штамповочными прессами усилием 30000 и 75000 тс, завод может изготавливать крупногабаритные штамповки с площадью проекции до 25000 см и массой до 800 кг. [c.107]

Основы наращивают на матрицы из листовой нержавеющей стали или титана. Кромки матриц изолированы деревянными или резиновыми рейками. Срок наращивания основ колеблется в зависимости от плотности тока от 24 до 12 час. Основы имеют толщину от 0,4 до 0,5 мм. Готовые основы сдирают с матриц, обрезают на ножницах и рихтуют на специальном штамповочном прессе, который при рихтовке выдавливает сетку углублений, придающих листу жесткость на изгиб. Полоски для ушков, изготовляемые из той же основы, приваривают к листу контактной сваркой. Матричные ванны находятся под особым наблюдением. Получаемый металл должен быть пластичным и поверхность основы не должна иметь неровностей и углублений, вызванных выделением водорода (питтинги). [c.356]

Основные части штамповочного пресса а) постамент (стол пресса), на котором установлены 4 направляющие колонны и пол- [c.627]

Вулканизатор обслуживается одним штамповочным прессом п работает в одной поточной линии с ним. Штамп-пресс вместе с отделочным конвейером, лакировочным аппаратом и вулканизатором образует одну поточную линию. [c.631]

Работы на механическом оборудовании токарных, револьверных, фрезерных и других станках, а также штамповочных прессах [c.181]

Два верхних плунжера пресса можно использовать порознь и одновременно. Днища небольших размеров отбортовывают за один ход так же, как и на штамповочных гидравлических прессах, — усилием двух плунжеров. Днища больших размеров отбортовывают участками. [c.197]

По окончании процесса штампования пресс-форма открывается, и сердечник цепным конвейером выводится из пресс-формы. В пресс-форму подается следующий сердечник с заготовкой галоши, и штампование повторяется. Общая продолжительность цикла штампования составляет 4—5 с. Производительность штамповочного пресса достигает 370 пар галош/ч. [c.70]

После выхода из штамповочного пресса с поверхности галош удаляют выпрессовки. Галоши снимают с сердечников и передают на отделочный конвейер здесь галоши снова надевают на алюминиевые колодки, окончательно удаляют выпрессовки и устраняют дефекты. Затем галоши подают на лакирование. [c.70]

Поскольку на большинстве химических заводов не имеются мощные штамповочные прессы, аппараты из двухслойной стали могут изготовляться на этих заводах только относительно простой формы, например прямоугольные кристаллизаторы, мерники с плоскими крышками и т. п. [c.179]

При получении заготовок штамповкой на молотах и прессах желательно, чтобы у заготовки выемки и углубления были выполнены в направлении движения штампов, боковые поверхности имели бы штамповочные уклоны, переходы от одной поверхности к другой были бы плавными. Следует n i6eiaTb таких форм заготовки, которые вызывают боковое смещение штампов, что может привести к браку. [c.147]

Кузнецы, штамповщики на штамповочных молотах, прессах и ковочных машинах и их подручные. [c.243]

Молоты, прессы, штамповочные и кузнечио-нрессовые машины работают в режиме резко переменной ударной нагрузки периоды кратковременной нагрузки (пиков) чередуются с более продолжительными периодами пауз и холостого хода. Для преодоления ников нагрузки молотов и аналогичных им механизмов требуется двигатель завышенной мощности. Толчки его нагрузки вызывают резкие колебания напряжения в сети. [c.99]

Кузнечно-штамповочная обработка оснащение производства ковочно-штамповочными прессами усилием 1,0 2,5 4,0 6,3 тыс. тс, гидравлическими штамповочными прессами усилием от 250 до 6300 тс, термическими печами для термообработки аппаратов диаметром до 5 м, широкой гаммой гидравлических, вертикальных и горизонтальных, фрикционных, эксцентриковых прессов и паровых, гидравлических и механических молотов, оснащенных необходимыми термическими средствами. Специализация участков кузнечно-прессовых цехов основана на технологических возможностях кузнечно-прессового оборудования. Широкое распространение получили специализированные участки, имеющие в своем составе как кузнечно-прессовое, так металлорежущее и сварочное оборудование (например, участки по производству элементов та релок ректификационных колонн, сварных фланцев, крутоизогнутых двойников, фитингов, змеевиков, сварно-кованых заготовок, днищ). [c.13]

Агрегат штампования (рис. 224) состоит из гидравлическоге штамповочного пресса и цепного конвейера, на котором производится сборка текстильных каркасов и съемка галош с сердечников. Схема устройства штамповочного пресса приводится на рис. 225. [c.627]

К прессовым операциям относится обработка давлением заготовок из листового проката на штамповочных, бортовальных и ротационных прессах. [c.190]

Пример 1, В кузнечном цехе установлены семь молотов два штамповочных с массой надающнх частей по 3 т, два штамповочных по 2 г, 0ДШ1 ковочный 1 т, два ковочных по 0,75 т п один пресс мощностью 200 г. [c.9]

Штамповочные, давильные, валковые и кольцевые валковые прессы, многоштамповочные прессы [c.507]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология