Башни расходные коэффициенты

При гранулировании расплавов в башнях из-за сравнительно большой зависимости их вязкости от состава возможность получения широкого ассортимента нитрофосок ограничена. Ниже приведены расходные коэффициенты на 1 т нитрофоса из фосфорита Каратау и на I /га нитрофоски из апатитового концентрата. [c.124]

Важнейшие тенденции развития производства серной кислоты контактным способом Г) интенсификация процессов проведением их во взвешенном слое (печи и контактные аппараты КС), применением кислорода, производством и переработкой концентрированного газа, применением активных катализаторов 2) упрошение способов очистки газа от пыли и контактных ядов (более короткая технологическая схема) 3) увеличение мощности аппаратуры 4) комплексная автоматизация производства 5) снижение расходных коэффициентов по сырью и использование в качестве сырья серусодержащих отходов различных производств (газов цветной металлургии, сероводорода, кислого гудрона и т. д.) 6) комбинирование нитрозного способа с контактным путем установки однослойных контактных аппаратов КС для частичного окисления сернистого ангидрида перед башнями нитрозных систем 7) обезвреживание отходящих газов. [c.315]

Вторая половина современной башенной системы (тоже две башни) служит для поглощения окислов азота из газа перед его выбросом в атмосферу. Чем меньше окислов азота теряется с выхлопными газами, тем меньше азотной кислоты нужно расходовать на 1 т вырабатываемой Н5ЗО4, чтобы компенсировать эти потери. Расходный коэффициент по НКЮз является показателем, характеризующим уровень технической культуры на данном заводе. [c.121]

На протяжении нескольких лет по описанному способу работал небольшой завод. В первый аппарат контактного узла поступала аммиачно-кислородная смесь, содержащая 12% NH3, после охлаждения в теплообменнике к нитрозному газу добавляли аммиак до соотношения NH3 02 = 16 84 и направляли смесь во второй контактный аппарат. После второго теплообменника в нитрозный газ снова вводили аммиак (до соотношения NHs Ог = 22 78, с учетом уже окисленного аммиака). Далее смесь поступала в третий контактный аппарат, затем в теплообменник, холодильник и поглотительные башни. Охлаждение нитрозных газов в теплообменниках до 250— 300° производилось воздухом. Температура контактирования составляла 710—730 в первом аппарате, 740—790° во втором и 780—830° в третьем. Контактный алюминиевый аппарат был снабжен сетками размером 160x180 мм. Расходный коэффициент по аммиаку составлял 0,313 г на 1 г HNO3 следовательно, степень контактирования была недостаточно высока даже при значительном избытке кислорода в нитрозном газе. [c.82]

Желательно подавать в последнюю по ходу газов башню более разбавленные растворы соды или известкового молока, а в первой башне доукреплять их путем добавочного введения свежих растворов. Ниже приведены расходные коэффициенты [c.226]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология