Изделия, изготовляемые пневмоформованием

При производстве трубных профилей внутри матрицы устанавливают дорн. Полые изделия изготовляют пневмоформованием, при котором выдавленная заготовка раздувается сжатым воздухом. Для очистки расплава от загрязнений и увеличения давления в цилиндре, что оказывает влияние на степень гомогенизации и пластикации материала, в начале оформляющей головки устанавливают пакет фильтрующих сеток, опирающийся на решетку. [c.178]

Методами вакуум- и пневмоформования, иногда объединяемых общим термином термоформование изготовляют тонкостенные крупногабаритные изделия из листов (детали холодильников и автомобилей, корпуса приборов, сантехоборудование, товары народного потребления) и иЗ пленок (упаковку и тару для пищевых и те-хнических продуктов и др.). [c.297]

Большой интерес представляет пневмоформование с деформацией предварительно раздутого листового материала (рис. 111.13). Этим методом изготовляют изделия большой глубины с равномерной толщиной стенок. Нагретую заготовку 2 прижимают к фланцу пневматической камеры 4 рамкой 3. При нагнетании [c.380]

Сначала методом пневмоформования изготовляют блистер (полусферу) диаметром 750 мм (рис. 5.1,-а), затем на него накладывают теплоизоляционное кольцо с внутренним диаметром 600 мм таким образом,, чтобы при прогреве вершины блистера с помощью инфракрасных ламп остальная его поверхность полностью экранировалась (рис. 5.1,6). Нагрев вершины блистера до температуры, превосходящей Тс стекла, приводит к развитию релаксационных процессов, вызывающих медленную посадку купола изделия на ровную площадку. Степень вытяжки при этом составляет 30— 35%. Полученный материал используют как полуфабрикат для, повторного формования, которое проводят до получения блистера диаметром 400 мм из предварительно ориентированного стекла путем наложения на полученную площадку формообразующего кольца, жестко скрепленного с основанием приспособления (рис. 5.1, в). Защемление блистера. по периметру формообразующим кольцом исключает разор ентацию материала в процессе повторного на- [c.98]

Ненаполненные и дисперсно-наполненные ТП формуют в изделия и полуфабрикаты (напр., прутки, профили, листы) литьем под давлением и экструзией, реже прессованием или спеканием. Изделия из листовых заготовок ТП, в т.ч. армированных непрерывными наполнителями, изготовляют штамповкой, вакуумным и пневмоформованием. Изделия и полуфабрикаты из ТП можно подвергать мех. обработке (напр., вырубке, резке), сварке, склеиванию и вторичной переработке. Для регулирования структуры ТП и остаточных напряжений в изделиях из них используют дополнит, термообработку (отжиг или закалку). Для снижения ползучести (особенно при повыш. т-рах) ТП подвергают также хим. или радиац. сшиванию, приводящему к образованию пространств, сетки. Важный способ повышения деформационно-прочностных св-в ТП, особенно листовых и пленоч- [c.564]

Из листового полиметилметакрилата методсм вакуум-пневмоформования изготовляют светопрозрачные купола, используемые в строительстве, а также ванны и другие изделия санитарно-технического назначения. [c.165]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология