Монтаж трубного пучка

Рис. 12. Схема извлечения трубного пучка с помощью экстрактора 1 — трубный пучок 2 — рычажная лебедка (положение при извлечении трубного пучка) 3 — хомут 4 — ферма 5 — опорная каретка 6 — колеса 7 — поддомкраченные стойки 8 — тяга 9 — кожух 10 — рама 11 — рычажная лебедка (положение при монтаже трубного пучка в кожух)

Для удобства монтажа трубного пучка в заднем днище и в перегородке имеются специальные люки, через которые можно пропускать трос от лебедки. [c.176]

В корпусе подогревателя установлены поперечные балки, к которым приварены прогоны. По прогонам скользит трубный пучок при монтаже и демонтаже. Подвижную трубную решетку крепят к прогонам хомутом, чтобы предотвратить смещение трубного пучка при транспортировке. Для удобства монтажа трубного пучка в днище корпуса и в подпорной перегородке име- [c.274]

Для аппаратов с верхним расположением вентилятора диффузор и колесо вентилятора устанавливают в проектное положение после монтажа трубных пучков. Остальные блоки монтируют как и в первом случае. [c.290]

Монтаж трубного пучка после его чистки и ремонта выполняют в обратной последовательности. При этом трос для затаскивания пучка в корпус крепят к подвижной решетке трубного [c.17]

Для облегчения перевозки экстракторы могут выполняться на одноосном шинном ходу. Схема экстрактора на шинном ходу с извлечением трубного пучка ручными рычажными лебедками представлена на рис. 12. При работе экстрактор опирается на стойки 7, с помощью домкратов устанавливается в необходимое по высоте положение и крепится к кожуху аппарата тягами 8. Извлечение трубного пучка первоначально производят за трубную решетку, затем (при длинных пучках) — за хомут 3. При монтаже трубного пучка после его чистки и ремонта тяговую лебедку устанавливают в положение 11. [c.20]

Заключительной операцией монтажа трубных пучков является гидравлическое испытание, которое производится водой при давлении, равном 1,5 рабочего. [c.149]

С фланцем и привода. В привод входят электродвигатель 1 и планетарный редуктор 6. Соосно с редуктором установлен барабан 5 для намотки стального троса. В корпусе 3 для направления троса установлены два ролика 4. Приспособление крепится к корпусу теплообменника вместо крышки (рис. 7.6). Монтаж трубного пучка осуществляется при поддержке тельферами или тележкой. [c.147]

Механизация трудоемких работ, связанных с извлечением и монтажом трубных пучков кожухотрубчатых аппаратов, предусматривается с помощью экстрактора-тележки (рис. 41), приспособленной как для смены, так и для транспортирования трубных пучков весом до 10 те и длиною до 12 м. Экстрактор-тележка представляет собой пространственную металлическую ферму 1 на одноосном шинном ходу 2, оборудованную четырьмя установочными домкратами 3, двумя шестеренными талями 8 для создания тягового усилия и опорными каретками. [c.128]

Монтаж каждого аппарата начинают с установки металлоконструкции опор (рис. 106). Предварительно перед этим устанавливают приводы вентиляторов-электродвигатели. Для уста-, новки последних применяют временные опоры. Затем приступают к монтажу трубных пучков с фланцами. По окончании Монтажа трубных пучков выверяют и закрепляют электродвигатели. После этого последовательно монтируют жалюзи, диффузоры и вентиляторы. Монтаж аппаратов выполняют краном грузоподъемностью 25 т. [c.258]

Для установки трубного п учка в корпус кроме уже описанных приспособлений применяется также специальное монтажное приспособление, заменяющее лебедку (рис. 6.5). Оно состоит из корпуса 3 с фланцем и привода. В привод входят электродвигатель 1 и планетарный редуктор 6. Соосно с редуктором установлен барабан 5 для намотки стального троса, В корпусе5 для направления троса установлены два ролика 4. Приспособление крепится к корпусу теплообменника вместо крышки (рнс. 6.6). Монтаж трубного пучка осуществляется при поддержке тельферами или тележкой. [c.205]

I В испарителе (рис. 1.18) уровень жидкости в кожухе 11 поддерживается перегородкой 2. Для обеспечения достаточного абъема парового пространства и увеличения поверхности испарения расстояние от уровня жидкости до верха корпуса составляет Примерно 30 % его диаметра. Трубный пучок 3 расположен в корпусе испарителя на поперечных балках 4. Для удобства монтажа (трубного пучка в перегородке 2 и левом днище предусмотрен люк 10, через который в аппарат можно завести трос от [лебёдки. [c.18]

Однако наряду с общими чертами, свойственными как машиностроительному, так и ремонтному производству, последнее имеет свои особенности. К ним относятся значительно меньшая металлоемкость производства, большой объем разборочно-сбо-рочиых и очистных работ, многообразие технологических процессов, вызванное необходимостью восстановления различных деталей аппаратов, большая доля транспортных расходов, низкий уровень технической оснащенности по сравнению с машиностроительными заводами. Наиболее трудоемкие операции при рехмонте теплообменных аппаратов — разборка и сборка различных соединений, в том числе резьбовых, демонтаж и монтаж трубных пучков (для теплообменников с плавающей головкой), замена труб в трубных пучках и испытание аппаратов. Трудоемкость ремонтных операций можно снизить применением средств механизации. Так, для разборки и сборки резьбовых соединений разработаны различные конструкции электрических, пневматических и гидравлических гайковертов [23]. В связи с тем, что по условиям эксплуатации предъявляют жесткие требования к герметичности фланцевых соединений инструмент для сборки резьбовых соединений должен обеспечивать стабильность крутящего момента с достаточно высокой степенью точности. [c.23]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология