Вторичный пар давление в паровом пространстве

Для определения допускаемой нагрузки парового пространства можно воспользоваться также номограммой ЦКТИ [86], с помощью которой, зная давление вторичного пара р, скорость выхода пара из трубки с и диаметр выпарного аппарата О , можно определить допускаемую нагрузку в т/м-ч на единицу длины парового объема (фиг. 66). Отсюда уже нетрудно определить требуемую высоту парового пространства. В случае пенящегося раствора полученная нагрузка должна быть уменьшена в 1,5—3 раза. [c.241]

Испарители (кипятильники) с паровым пространством (ГОСТ 14248—69). Изготавливают аппараты диаметром 800, 1000, 1200, 1600, 2400, 2600, 2800 мм, они рассчитаны на условное давление от 16 до 40 кгс/см при рабочих температурах от —30 до 450 °С. На установках АВТ эти аппараты устанавливают в блоках стабилизации и вторичной перегонки для поддержания температуры внизу колонн. Испарители изготавливают двух типов п — с плавающей головкой у — с U-образными трубами. Трубы в решетках и перегородках расположены по вершинам квадратов. Общий вид испарителя (кипятильника) приводится на рис. 64. [c.175]

Подогреватели с паровым пространством предназначены для поддержания температуры низа стабилизатора (новерхность нагрева которого 200 м ) и низа колонны вторичной перегонки (новерхность нагрева 140 м ). Подогреватель с паровым пространством (рис. 24) представляет собой цилиндрический аппарат внутри него находятся дв а пучка труб, в которые подается теплоноситель — острый водяной пар давлением 10 ат. Подогреваемый продукт поступает в корпус аппарата. Расстояние от его уровня до верхней точки корпуса аппарата должно быть не менее 0,35 диаметра аппарата, в то же время верхние трубы нагревательного пучка должны быть по- [c.168]

Стабильный бензин из кипятильника ТЮ под собственным давлением поступает через теплообменник Т9 и холодильник Х5 в емкость А1 и оттуда в колонну вторичной перегонки Кб для разделения на узкие фракции. В емкости А1 стабильный продукт подвергается выщелачиванию в случае отсутствия необходимости в выщелачивании продукт может поступать в колонну вторичной перегонки, минуя отстойник для выщелачивания. Колонна вторичной перегонки Кб работает под давлением 1,5 ama, с температурой верха 70, температурой низа 115 . Колонна содержит 40 тарелок и разделяет легкую фракцию н. к. — 120° на две узкие фракции п. к. — 85° и 85—120 . Необходимое тепло в колонне сообщается выносным подогревателем (кипятильником) Т12 с паровым пространством. Теплоносителем является водяной пар давлением 10 ama, температурой 179 . Верхний продукт ко- [c.165]

Итак, степень увлажнения вторичного пара зависит от свойств упариваемого раствора (а и l), высоты парового пространства, площади зеркала испарения, давления вторичного пара (поскольку им определяется скорость движения пара, влияющая на унос). Проведенные опыты показали, что при неизменной высоте парового пространства имеется некоторое предельное напряжение ё, выше которого наступает резкое увлажнение пара. [c.228]

Давление вторичного пара в паровом пространстве аппарата имеет существенное значение для повышения интенсивности работы выпарного аппарата, так как при увеличении давления повышается температура кипения раствора и, следовательно, уменьшается его вязкость. Чем выше давление в паровом пространстве выпарного аппарата, тем меньше температурные потери от гидростатического давления столба жидкости, так как гидростатическое давление составляет небольшую долю давления в паровом пространстве. [c.434]

Выпаривание производят в выпарных аппаратах за счет тепла подводимого так называемого первичного греющего пара при атмосферном и избыточном давлении или при вакууме. При выпаривании под атмосферным давлением полученный так называемый вторичный (соковый) пар выходит в атмосферу. При выпаривании под избыточным давлением вторичный пар. собирается в паровом пространстве выпарного аппарата и после достижения заданного давления выводится для использования в качестве теплоносителя. Для выпаривания при вакууме паровое пространство выпарного аппарата сообщается с барометрическим конденсатором смешения, куда выводится для конденсации вторичный пар. Наличие вакуума снижает температуру кипения раствора это позволяет выпаривать чувствительные к высокой температуре растворы органических веществ. [c.167]

По условиям задачи выбираем парообразователь трубчатый и помещаем его в паровом пространстве аппарата. Установим жидкостно-воздушный насос с конденсатором смешения, который разместится в корпусе насоса. Температура кипения должна быть не выше 336° К. Примем температуру вторичного пара Тд = 333° К, тогда из таблиц водяного пара находим давление вторичного пара 0,2 6ар теплота парообразования = 2,3 -10 дж кг энтальпия вторичного пара = 2,6-10 дж/кг удельный объем вторичного пара Уд = 7,797 = 7,8 м кг. [c.267]

Высоту парового пространства в аппаратах с соосной греющей камерой можно определить, используя номограмму ЦКТИ [8], с помощью которой, зная абсолютное давление вторичного пара Рв. п, скорость выхода пара из кипятильных труб Штр и диаметр сепаратора можно найти допускаемую нагрузку с) (в т/(м-ч)) на единицу длины парового пространства. [c.130]

В случаях, когда кубовым остатком при ректификации является вода, выгодно обогревать дистилляционный куб голым паром, а не через поверхность нагрева. Помимо удешевления ректификационной установки, в данном случае может быть достигнута значительная экономия тепла путем использования принципа теплового насоса с помощью пароструйного инжектора (рис. Х1-23, б). Здесь кубовый остаток переходит из куба в сосуд-расширитель, где создается разрежение благодаря присоединению его парового пространства к всасывающему штуцеру пароструйного инжектора. Из последнего сжатая смесь инжектирующего пара и вторичных паров, образовавшихся в сосуде-расширителе, подается под нижнюю тарелку исчерпывающей колонны неиспарившаяся и охлажденная часть кубового остатка отводится из системы. Как и в случае выпарных аппаратов, достигаемая экономия тепла зависит от разности давлений в дистилляционном кубе и сосуде-расширителе и от коэффициента инжекции. [c.559]

Из парового пространства первого корпуса вторичный пар через брызгоуловитель поступает в нагревательную камеру второго корпуса, где он является уже греющим, первичным паром, за счет скрытой теплоты которого во втором корпусе образуется некоторое количество вторичного пара еще более низкого давления. Конденсат поступает из нагревательной камеры в конденсационный горшок второго корпуса,, а вторичный пар из парового пространства этого корпуса поступает на обогрев в нагревательную камеру третьего корпуса и т. д. Число корпу- 1 [c.349]

Охлаждение вторичного пара в паропроводах между корпусами Вторичный пар по пути из парового пространства предыдущего корпуса в нагревательную камеру следующего аппарата должен преодолеть некоторое сопротивление, что также связано с известной потерей его давления. Это падение давления в трубопроводе неизбежно влечет за собой понижение температуры пара, при этом, чем больше скорость пара в паропроводе и чем длиннее паропровод, тем больше будет падение температуры. Падение температуры, на основании целого ряда опытных данных, принимают обычно для всех случаев одинаковым и равным-в среднем 1,5° С для каждого корпуса. , [c.365]

Давление вторично г опара в паровом пространстве аппарата имеет существенное значение для повышения интенсивности работы выпарного аппарата, так как при этом раствор в аппарате имеет соответственно более высокую температуру и, следовательно, более низкую вязкость. [c.376]

Схемой предусмотрено регулирование давлений в паровых пространствах всех корпусов воздействием на отбор вторичного пара в соответствующие подогреватели слабого раствора (I и II корпуса) или на отбор пара в барометрический конденсатор III корпус). Постоянство концентрации выпариваемого раствора в последнем, III корпусе, достигается регулированием температуры раствора в нем с воздействием на подачу острого пара. [c.190]

Высоту парового пространства можно также определить по номограмме, предложенной ЦКТИ, по которой, зная давление вторичного пара р, скорость выхода пара из трубок С и диаметр выпарного аппарата В, можно определить допускаемую нагрузку парового пространства, а затем подсчитать (высота парового пространства На 2В). [c.125]

Расход вторичного пара О определяется аналогично в зависимости от перепада давлений в паровом пространстве данного аппарата и в подогревателе или конденсаторе, куда этот пар поступает и конденсируется. [c.151]

Так как давление вторичного пара близко к атмосферному, нагрузка зеркала испарения мала 500 кг/ж час), а высота парового пространства велика (600 мм), унос влаги и солей с паром ничтожен и почти все соли накапливаются в выпаренной пробе. [c.186]

Питание испарителя осуществляется конденсатом, собираемым на установке. Конденсат поступает в емкость, из которой насосами подается в испаритель с паровым пространством. В период пуска к емкости конденсата подводится химочищенная вода. Емкость изолирована от атмосферы гидрозатвором. За счет вскипания конденсата в емкости образуется паровая подушка с небольшим избыточным давлением, равным 0,02 МПа (0,2 кгс/см ). Пар вторичного вс1 ипания поступает в воздушный холодильник, где конденсируется образовавшийся конденсат стекает в емкость. [c.131]

В первом испарителе поддерживается давление обычно 4—6 от. Вследствие резкого снижения давления по сравнению с давлением в трубах печи (до 40 ат и выше) и большого объема парового пространства в испа зителе происходит интенсивное испарение продуктов крекинга. На установках старого типа имелся лишь один испаритель, и крекинг-остаток отводился из него в товарные резервуары как конечный продукт — котельное топливо. Введение в практику вторичных испарителей позволило углубить крекинг-процесс, следовательно, уменьшить выход крекинг-остатка. Плотность крекинг-остатка из первого испарителя равнялась 0,97— 0,98 остаток, получаемый из второго испарителя, имеет плотность 1,0 и выше. Дополнительное испарение фракций во втором испарителе происходит вследствие перепада давления в нем до 1—1,5 ат и ввода водяного пара. [c.155]

Охлаждение вторичного пара в паропроводах между корпусами. Вторичный пар, следуя из парового пространства предыдущего корпуса в нагревательную камеру следующего корпуса, должен преодолеть некоторое сопротивление это вызывает уменьшение его давления, ириво- [c.424]

Отделение вторичного пара от капель жидкости в выпарном аппарате происходит в надрастворном (сепарационном) пространстве. Из-за неопределенности в интенсивности уноса и в распределении образующихся капель по размерам до сих пор не разработаны точные методы расчета необходимого объема сепарационного пространства. В настоящее время его объем принято определять по максимально допустимому объемному напряжению парового пространства Jt , зависящему прежде всего от давления в аппарате. Величина представляет собой предельно допустимый удельный (приходящийся на 1 м сепарационного пространства) расход вторичного пара (мУс), при котором гарантировано достаточно полное отделение капель (их осаждение) в сепарационном пространстве. При больщем расходе вторичного пара наблюдается повыщенный унос капель из-за роста скорости пара в этом пространстве. [c.730]

Здесь (3 — расход тепла на выпаривание, вт 0 ач — количество начального раствора, кг/сек Снач — теплоемкость начального раствора, дж/(кг - град) <иач, кон — температуры начального и конечного (уходящего) растворов, С . VI — количество выпариваемой воды (вторичного пара), кг/сек в, п — энтальпия вторичного пара, дж/кг (приближенно принимается равной энтальпии насыщенного водяного пара при давлении, равном давлению в паровом пространстве выпарного аппарата) Св—тенлоемкость воды, дж/(кг град) Qцer — теплота дегидратации, равная по величине и обратная по знаку теплоте разбавления раствора (обычно невелика и в инженерных расчетах не учитывается), вт Спот — потерн тепла в окружающую среду, равные [c.614]

Давление вторичного пара в каждом корпусе должно быть больше да-вления вторичного пара в последующем корпусе. Эти разности давлений в корпусах создаются или при помощи избыточного давления в пер- I вом корпусе или при помощи вакуума в последнем корпусе, или же,. что в боль шинстве случаев и имеет место на практике, при помощи. 1 того и другогц одновременно., ] Конденсация водяного пара в нагревательной камере может проис- I ходить или при атмосферном давлении, если камера работает как про- J стой холодильник, или же при разрежении, если эта камера играет f роль конденсатора, создающего некоторое разрежение, отвечающее- / упругости водяного пара при температуре конденсации. 3 Разрежение, достигнутое в нагревательной камере последующего корпуса, распространяется и на предыдущий корпус, где кипение рас- -i твора будет происходить также под некоторым разрежением. Для того- чтобы нагревательная камера последующего корпуса могла служить по- верхностным конденсатором, создающим разрежение, необходимо пре- дусмотреть отвод скопляющихся в верхней части ее газов. Для этого. j верх камеры соединяют трубками либо с паровым пространством по- i следующего корпуса, либо непосредственно с конденсатором, присоеди- неиным к последнему корпусу. [c.349]

Производительность выпарных установок определяется значениями коэффициента теплопередачи и полезной разности температур чем они выше, тем интенсивнее процесс концентрирования. На практике числовые значения коэффициентов теплопередачи К изменяются обычно в пределах 0,84—25,1 ШЛжЦи Х Хч-°С). Если процесс концентрирования сопровождается интенсивным выпадением осадков на стенках нагревательных элементов, то /С=0,84—2,09 МДж/(м2-ч-°С). Для снижения отложения осадков солей на поверхностях нагрева применяют интенсивную циркуляцию раствора, как естественную, так и принудительную, при помощи насосов. Скорость естественной циркуляции возрастает с увеличением полезной разности температур, скорости вторичного пара в трубах и его давления в паровом пространстве аппарата. [c.126]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология