Сварка изделий термоимпульсная

При выполнении термоимпульсной сварки осуществляется импульсная подача тепла от малоинерционного резистивного нагревательного инструмента при пропускании по нему электрического тока. После отключения электроэнергии сварной щов быстро охлаждается. Проплавляя пакет по всей толщине нагревателем в виде проволоки можно одновременно получать два шва, разделяя сваренные изделия, или отделить от изделия припуск материала. Оптимальную температуру термоимпульсной сварки устанавливают эмпирически путем изменения величины и продолжительности электрического тока, пропускаемого по нагревателю. [c.231]

Сварка термопластов нагретым газом относительно проста и позволяет получать разнообразные изделия при минимальных затратах на изготовление оборудования (при футеровке различных резервуаров, монтаже трубопроводов и изготовлении емкостей, трубопроводной арматуры, вытяжных кожухов, вентиляторов). Сварку нагретым инструментом применяют при изготовлении труб, трубопроводной арматуры, тары и многих других изделий. Пленочные термопласты с помощью нагретого инструмента соединяют чаще всего термоимпульсным методом. При сварке нагретым инструментом требуются различного рода нагреватели, ручные приспособления для зажима изделий, аппаратура термоимпульсной сварки, ленточные или роликовые машины непрерывного действия. [c.312]

Для сварки плоских поверхностей изделий из облученного полиэтилена можно использовать необлученную полиэтиленовую пленку толщиной 10—200 мкм. Пленку помещают между свариваемыми деталями [286, 729] и нагревают всю сборку до 120—150°С, опрессовывая при давлениях 3—5 кгс/см . При термоимпульсной сварке [c.260]

Возможность получения полых изделий при одновременном раздувании двух уложенных друг на друга заготовок (рис. 1У-8). Заготовки формуются и одновременно свариваются по контуру. Для этого в кромки формы монтируются электроды термоимпульсной или высокочастотной сварки. При использовании тонколистовых термопластов (целлулоид) и раздуве паром получают полые изделия из холодных заготовок. В этом случае разогрев заготовок и их сваривание по контуру проводятся одновременно с формованием за счет тепла, подводимого с паром. Так изготавливают детские игрушки из целлулоида. [c.205]

Разработано несколько способов сварки, их технология и необходимое оборудование. Промышленное применение получили следующие способы сварки горячим газом, контактным нагревом, термоимпульсная, высокочастотная и ультразвуковая. Выбор способа обусловливается природой материала, конструкцией свариваемых деталей, требованиями к сварному соединению, условиями работы изделия, а также необходимой производительностью. В табл. 1У-8 приведена оценка свариваемости основных термопластов различными способами. [c.228]

В стационарных установках для термоимпульсной сварки прижим сварочных электродов механизирован или выполняется рычажной подпружиненной системой от ножной педали. На этих установках получают прямолинейные швы длиной до 1,5 м при ширине 2—4 мм, изготовляют пакеты со сваркой одного, двух или трех взаимно перпендикулярных швое производят упаковку или изготовляют специальные изделия. [c.277]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология