Сварка термоимпульсная

Рис. 8. Схема термоимпульсной сварки пленок 1 — пленки 2 — нагреватель з— теплоизоляция 4 — антиадгезионный слой стеклоткани или фторопласта-4 — подвижная губка 6 — эластичная подложка 7 — неподвижная губка 8 — сварной шов р — давление прижима (стрелками показано перемещение подвижной губки).

Термоимпульсная сварка широко применяется для соединения термопластичных пленок, особенно полиэтиленовых и полистирольных, для которых неприменим высокочастотный обогрев. [c.350]

Мешочная упаковка представляет особый интерес при этом методе сочетаются процессы получения рукавной пленки и ее заполнения товаром с последующей автоматической сваркой (термоимпульсной). В этом случае пленка должна обладать повышенной прочностью, что достигается при определенных параметрах технологического режима и специальных приемах получения полимерного рукава. [c.72]

Термоимпульсная сварка пленочного материала характерна тем, что нагрев до температуры сварки осуществляется практически мгновенно в результате пропускания через нагревающие элементы импульса тока большой силы [15]. Формы нагревательных элементов могут быть самые разнообразные точечные, полосовые, фигурные. Метод позволяет при точной дозировке тепла избежать перегрева пленочных пластмасс в месте сварки. Для сварки термоимпульсным методом разрабатывают специальное оборудование. В СССР уже выпущено несколько конструкций полуавтоматов. [c.196]

Тепло к сварным швам со стороны нагревательных устройств подводится двумя способами — с внешней стороны упаковочного материала и с внутренней. Для первого способа (рис. XI.4) характерно то, что температура в зоне сварки Т ) ниже, чем со стороны подвода тепла (Г ). Именно таким способом осуществляется контактно-тепловая сварка, термоимпульсная, сварка горячим воздухом и так называемая разделительная. [c.125]

Способы сварки пластмасс разнообразны. Широкое применение нашли сварка горячим газом, нагретым инструментом (термоконтактная), термоимпульсная, высокочастотная и ультразвуковая. [c.300]

Горячая герметизация является обычным способом запечатывания и заваривания гибкой упаковки. Иногда используются адгезивные системы. Существует множество технологий горячей герметизации, но самой распространенной являются термомеханическая сварка нагретым инструментом и термоимпульсная сварка. [c.230]

При выполнении термоимпульсной сварки осуществляется импульсная подача тепла от малоинерционного резистивного нагревательного инструмента при пропускании по нему электрического тока. После отключения электроэнергии сварной щов быстро охлаждается. Проплавляя пакет по всей толщине нагревателем в виде проволоки можно одновременно получать два шва, разделяя сваренные изделия, или отделить от изделия припуск материала. Оптимальную температуру термоимпульсной сварки устанавливают эмпирически путем изменения величины и продолжительности электрического тока, пропускаемого по нагревателю. [c.231]

Термоимпульсная сварка чаще всего используется для ориентированных материалов, в которых проявляется тенденция к появлению морщин во время сваривания. [c.231]

Полиолефины неполярны, поэтому не существует клеев, обеспечивающих их надежное склеивание. Наиболее распространенным методом соединения отдельных полотен П. п. является сварка. Изготовление мешков, пакетов и др. емкостей из П. п. производят обычно на автоматах или полуавтоматах термич. или термоимпульсной сварки с применением антиадгезионных прокладок, предотвращающих прилипание пленки к нагретому элементу. Максимальная толщина свариваемых этими методами пленок 0,5 мм. Термич. сварка позволяет получить герметичные швы с прочностью до 90% от прочности пленочного материала. Продолжитель- [c.7]

Для термоимпульсной сварки используют малоинерционный нагреватель (ленту или проволоку), через к-рый периодически пропускают электрич. ток. При его отключении сварной шов быстро охлаждается. Наиболее распространенная схема термоимпульсной С. (рис. 8) применяется для соединения пленок, гл. обр. полиолефиновых, толщиной 20—250 мкм. С. можно проводить внахлестку или в торец нахлесточные швы имеют более высокую прочность при растяжении. [c.188]

Полиэтиленовая пленка легко сваривается термоимпульсной сваркой, хорошо перерабатывается на расфасовочно-упаковочных автоматах разных типов. Перед нанесением печатного рисунка способом глубокой и флексографской печати полиэтиленовую пленку необходимо обрабатывать коронным разрядом. Такая обработка увеличивает адгезию печатных красок к пленке. [c.47]

При изготовлении пленочных упаковок любым из существующих способов основной технологической операцией является соединение полимерных пленок, которое производят сваркой, сшиванием или склеиванием. Все способы сварки полимерных пленок (табл. 5.3—5.5) можно разделить на две группы основанные на передаче, тепла к свариваемым пленкам от теплоносителей (термоконтактная, термоимпульсная [c.47]

Рис. 137. Схематическое изображение термоимпульсной сварки полиэтиленовой. пленки.

Термосваривание пленок осуществляется тремя основными методами контактным, термоимпульсным и токами высокой частоты. Все работы по сварке и склеиванию чехла должны производиться в чистом отапливаемом помещении при температуре не ниже 10° С. [c.110]

Термоимпульсная сварка осуществляется за счет контакта пленки с тонкой металлической лентой, которая при подаче электрического тока импульсами на доли секунды разогревается до температуры, превышающей температуру размягчения сваривае-110 [c.110]

Для герметизации концевых швов чехлов рекомендуется применять термоимпульсную сварку. Необходимо перед этим обжать чехол для удаления избыточного воздуха. Края чехла, подлежащие сварке, указывают на доску, аналогичную для сварки основных швов. Доску устанавливают на специальных деревянных или металлических стойках на высоте, соответствующей кромке последнего шав чехла. Кромки чехла, подлежащие сварке, протирают салфеткой или марлей, смоченной бензином Б-70, и расправляют -по всей длине. Затем производится сварка. [c.114]

Второй способ — сварка проплавлением используется для пленок и листов толщиной менее 2 мм. Нагревательный элемент (инструмент) контактирует с внешними поверхностями свариваемых деталей, а тепло передается к внутренним свариваемым поверхностям теплоотдачей. При этом происходит сквозное проплавление материала. Основное соединение — нахлесточное. Сварку проводят в длительном (статическом) или в термоимпульсном (динамическом) режиме. Пленки толщиной до 150 мкм сваривают при одностороннем подводе тепла, сварку более толстых пленок ведут при двухстороннем прогреве, режимы которой даны в табл. 8.2. [c.245]

Для сварки тонких листов толщиною менее 0,15 мм наиболее пригодным способом оказался термоимпульсный метод. По этому способу свариваемые пленки нагреваются при помощи нагревательных пластин с одной или с обеих сторон тепло подводится к сварочному шву через пленку посредством теплопроводности. [c.134]

В противоположность высокочастотной сварке на термоимпульсный метод сварки не влияют диэлектрические свойства материала, поэтому метод не зависит от содержания влаги и климатических условий. Если в пленке слишком много влаги, то ее вообще нельзя сваривать, так как теплота сварки прежде всего превращает воду в пар и вследствие этого образуются вздутия. [c.134]

В машинах для термоимпульсной сварки для прогрева шва служит ленточное сопротивление, которое получает импульс тока и разогревает место сварки. При снятии давления ток выключается. [c.161]

Стеклоткань с покрытием из фторопласта-4 применяют для транспортировки продуктов и в качестве защитной прокладки Б сварочных узлах расфасовочно-упаковочных автоматов, в которых осуществляется термоимпульсная или контактная сварка полимерных пленок. Обычно используемая для этой цели пленка из фторопласта-4 быстро деформируется в результате хладотекучести полимера и прогорает при интенсивных режимах сварки. Прокладки из стеклоткани, обработанной суспензией фторопласта-3, также быстро прогорали на сварочных устройствах, после чего термопластичный материал прилипал к оголенной стеклоткани. [c.204]

Существует два метода сварки пленок 1) термоимпульсный и 2) обогревным конусом (клином). [c.145]

Термоимпульсный метод очень надежен, прост и дешев. Настольный сварочный аппарат Лоренц дает шов длиной до 35 см. При термоимпульсной сварке [40] достигается хорошая прочность шва при испытании правильно сваренного шва линия разрыва проходит по краю шва, а сам шов остается нетронутым. В случае применения ориентированной пленки замороженные напряжения ориентации вызывают при сварке соответствующую усадку, шов получается сморщенным, а прочность его падает. [c.148]

Сварка термопластов нагретым газом относительно проста и позволяет получать разнообразные изделия при минимальных затратах на изготовление оборудования (при футеровке различных резервуаров, монтаже трубопроводов и изготовлении емкостей, трубопроводной арматуры, вытяжных кожухов, вентиляторов). Сварку нагретым инструментом применяют при изготовлении труб, трубопроводной арматуры, тары и многих других изделий. Пленочные термопласты с помощью нагретого инструмента соединяют чаще всего термоимпульсным методом. При сварке нагретым инструментом требуются различного рода нагреватели, ручные приспособления для зажима изделий, аппаратура термоимпульсной сварки, ленточные или роликовые машины непрерывного действия. [c.312]

Оборудование для сварки нагретым инструментом классифицируют следующим образом нагревающий инструмент для ручной сварки (клещи) машины для прессовой сварки с шаговым перемещением свариваемого материала, а также для сварки встык машины для сварки роликами и непрерывно движущимися лентами машины для термоимпульсной сварки специальные машины определенного назначения (упаковка, изготовление мешков, заварка мешков после расфасовки и т. д.). [c.316]

Для термоимпульсной сварки пленок с целью получения замкнутых емкостей используют сварочную машину, с помощью которой можно сваривать пленки из полиолефинов, фторопластов, полиамидов как армированных, так и неармированных. Для получения прямолинейных и криволинейных швов имеются сменные электроды. Для заварки последнего шва замкнутых емкостей применяют термоимпульсные клещи. [c.317]

Рнс. 217. Нагреватель к машине для - термоимпульсной сварки [c.318]

Состав газов можно регулировать подбором отношения-площади мембраны к количеству загруженных плодов и температуры. Внутри вкладыша с плодами относительно быстро устанавливается заданный газовый режим, что обусловлено высокими значениями коэффициента газопроницаемости и селективной газопроницаемостью комбинированного пленочного материала. Для изготовления емкостей-вклады-шей из полиэтиленовой пленки применяется термическая сварка — контактная или термоимпульсная. [c.58]

П. п. хорошо свариваются при помощи токов высокой частоты и ультразвука. Пригодны также термоконтактная, термоимпульсная и др. методы сварки, однако они дают худшие результаты (см. Сварка). В связи с узким интервалом между темп-рами размягчения и разложения сополимеров винилиденхлорида с винилхлоридом необходим тщательный контроль реигима сварки. [c.393]

Для изготовления упаковки из пленочных материалов наиболее часто используется сварка (ем. гл. 6). Качество упаковки и прочность сварных швов зависят от вида сварки и конструкции сварочного инструмента. Так, для соединения пленок из полиолефинов используется термоимпульсная сварка. При этом в качестве сварочного инструмента применяется нихромовая полоска шириной 3—5 мм или нихромо-вая проволока диаметром 0,6—1,0 мм. Для образования одновременно двух сварных швов и обрезки пленки применяются проволока и полоска. При термоконтактной сварке комбинированной пленки используются плоский сварочный инструмент шириной 4—5 мм с гладкой или рифле- , ной поверхностью и рифленые вал-ки диаметром 120—200 мм. [c.173]

Сварка пакетов — термоимпульсная. Режим сварки полиэтиленовой пленки термоимпл льс 6—7 сек, выдержка под давлением 1 лшн. Режим сварки полиэтилен-целлофановой пленки ПЦ-2 термоимпульс 35 сек, выдержка под давлением 1 мин. [c.140]

Установка для термоимпульсной сварки состоит из двух электродов, покрытых фторлоновой пленкой, между которыми зажимаются свариваемые пленки. Электроды, обладающие незначительной тепловой инерцией, под 1ействием импульса тока нагреваются за доли секунды до температуры, обеспечивающей сварку. После этого ток автоматически выключается и происходит быстрое охлаждение электродов и сваренной пленки. Длительность импульсов нагрева и охлаждения зависит от толщины пленки и регулируется автоматически реле времени. При суммарной толщине пленок более 0,5 мм сварка производится двумя электродами, из которых нижний закреплен неподвижно, а верхний периодически поднимается и опускается. При меньшей толщине пленок применяется лишь верхний электрод, а свариваемые пленки располагаются на рабочем столе. [c.350]

MOfo материала. Нагрев может быть односторонним и двусторонним в зависимости от толщины пленки. Этот метод рекомендуется для сварки полиэтиленовых, полихлорвиниловых и полиамидных пленок. Для термоимпульсной сварки рекомендуются машина М6-АП-2С и аппарат типа ТСП-1-0,5-360. Для сварки пленок толщиной более 0,1 мм чаще применяется двусторонний на- грев. [c.111]

Сварка полимерных пленок термоимнульсным методом применяется для изготовления герметичных упаковочных чехлов, а также для выполнения заключительного шва больших упаковочных чехлов. Этот метод отличается надежностью, быстротой получения сварного шва, простотой и дешевизной используемого оборудования, удобством в работе. Нагревателем клещей термоимпульсного аппарата (рис. 24) служит пластинка из нержавеющей стали толщиной 0,18 мм, шириной 3 мм и длиной 150 мм. Для устранения замыкания нагревателей или прилипания к ним свариваемого материала предусмотрены на нагревателях прокладки из фторопласта толщиной 0,006—0,1 мм. Обогрев может быть одно-112 [c.112]

При сварке тонких пленок только этот способ позволяет достигать высокой производительности. Следует обратить внимание на то, чтобы продолжительность сварки (длительность термоимпульса) и время охлаждения оставались постоянными, что необходимо ввиду резко выраженной точки плавления. Целесообразно автоматическое регулирование термоимпульсного сварочного оборудования. [c.134]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология