Монтаж датчиков газов

Пробоотборные устройства газоанализаторов и сигнализаторов ПДК вредных паров и газов размещают в рабочей зоне на высоте 1 —1,5 м. На каждые 200 м площади помещения устанавливают одно пробоотборное устройство, но не менее одного датчика на помещение. Материал пробоотборных устройств и газоподводящих линий должен обладать коррозионной устойчивостью к воздействию анализируемой и окружающей сред. Монтаж и эксплуатацию газоанализаторов и сигнализаторов воздушной среды осуществляют в соответствии с инструкцией завода-изготовителя, Положением о порядке организации обслуживания приборов автоматического контроля за состоянием атмосферы производственных помещений , утвержденным Миннефтехимпромом СССР 27 мая 1974 г. [c.168]

Монтаж. Приступая к монтажу, проверяют наличие на подсоединительных штуцерах датчика и исполнительного механизма заглушек, предотвращающих засорение и увлажнение внутренних полостей приборов. Заглушки снимают в начале монтажа, после чего желательно продуть прибор через штуцера сухим воздухом или инертным газом. При продувке следует проверить ручное открытие клапана. Для этого отворачивают заглушку с вентиля ручного открытия и вращением его по часовой стрелке добиваются открытия клапана. Открытие клапана проверяют по увеличивающемуся потоку продуваемого газа. После проверки заглушку уплотняют с помощью прокладки и хорошо затягивают. Исполнительный механизм монтируют (рис. 30, в) на всасывающем трубопроводе, между испарителем и компрессором, в строго вертикальном положении, механизмом ручного открытия прибора вверх. [c.95]

Датчики анализаторов состава газов и жадностей были подготовлены к монтажу, во устанавливались в основном после пуска, что обуславливалось стремлением обеспечить их работу при нормальных технологаческих режимах. [c.27]

Основные параметры метода АЭД подземных трубопроводов были введены Д. Пэрри. Расстояние между датчиками (интервал раскопки) устанавливали в пределах от 60 до 300 м в зависимости от затухания волн эмиссии в материале (нагружающей среде). По окончании монтажа датчиков в трубопровод подавали газ под рабочим давлением или под давлением, превышающем его на 10% (испытательное давление). Измерительная аппаратура регистрировала суммарную энергию акустической эмиссии и определяла координаты источников. [c.185]

Анализатор типа ЭГ-152-003 (рис. VII-17), разработанный ОКБА совместно с ВНИИ ВОДГЕО, предназначен для использования при контроле кислородного режима сточных вод в условиях действующих очистных станций [18]. Электрохимическая система анализатора представляет собой гальванический элемент, сетчатый золотой катод / которого (рис. VII-17, а) с плотно прижатой к нему с наружной стороны полимерной мембраной 14 отделен от пластинчатого цинкового анода 6 загущенным агар-агаром электролитом из 0,1 н. Hs OONa. Электрохимическая система монтируется в герметическом корпусе 4 из органического стекла или тефлона. Достоинствами этой конструкции являются высокая надежность и простота в эксплуатации. Способ крепления мембраны исключает ее деформацию при монтаже, что приводит к хорошей воспроизводимости показаний анализатора. Интересным конструктивным решением является использование сетчатого катода, образующего трехфазную границу газ — электрод — электролит, что обеспечивает значительную величину выходного сигнала при сравнительно небольшой поверхности катода. При 25 °С и концентрации растворенного кислорода 8,2 мг/л выходной сигнал гальванического элемента составляет 30 мкА. В комплект ана Лизатора типа ЭГ-152-003 входят три блока— электрохимический датчик, измерительный преобразователь и стандартный электронный регистрирующий потенциометр типа ПСР с регулирующим устройством (рис. VII-17, б). [c.112]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология