Полиамидные волокна термическое и термоокислительное

Температура нулевой прочности волокна, сшитого формальдегидом, повышается на 70—150 °С по сравнению с температурой нулевой прочности необработанного полиамидного волокна. Одновременно повышается стойкость не только к термическим, но и к термоокислительным обработкам, что, по-видимому, объясняется частичным замещением (при сшивании) атома водорода в группе КН [143]. Значительно повышается также устойчивость волокна к многократным деформациям при повышенных температурах, т. е. увеличивается усталостная прочность. Этот показатель (прочность в % от исходной) имеет большое практическое значение его определяют после 100 циклов растяжения [144]. [c.110]

Интенсивность процессов термической и термоокислительной деструкции волокон может быть, как показали опыты, проведенные в последние годы в Советском Союзе и других странах, значительно уменьшена путем добавления небольших количеств антиоксидантов или ингибиторов этих процессов цепного распада. Этот метод повышения термостойкости волокна получил практическое применение для полиамидных воло-кон . [c.155]

Температура интенсивного термического распада полиамидных волокон определяется энергией связи СО—КН (см. гл. 1). При введении стабилизаторов, предупреждающих термоокислительные процессы, волокна могут быть работоспособными приблизительно до 200° С в течение нескольких часов при более высоких температурах необратимая потеря прочности становится очень большой. [c.59]

Интенсивность термической и термоокислительной деструкции волокон можно значительно уменьшить добавлением небольших количеств антиоксидантов или ингибиторов. Этот метод повышения термостойкости волокна получил наиболее широкое применение для полиамидных волокон, а в последнее время и для других типов синтетических волокон, в частности поливинилхлорндных и полиолефиновых. [c.129]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология