Теплообразование при многократных деформация

Канифоль при применении в качестве эмульгатора остается в каучуке и не только не ухудшает его свойств, а даже улучшает некоторые качества увеличивает сопротивление разрыву и уменьшает разрастание трещин, истирание и теплообразование при многократных деформациях и др. [c.245]

Однако различия в молекулярных параметрах этих каучуков проявляются в ряде динамических характеристик и, особенно, в морозостойкости резин, обусловливаемой микроструктурой полимерных цепей. В числе других отличий сопоставляемых вулканизатов следует отметить их более высокие по сравнению с резинами на основе СКД напряжения при удлинении 300% и более низкое теплообразование при многократных деформациях. С другой стороны, вулканизаты на основе СКД-2 характеризуются меньшим сопротивлением разрастанию трешин. Износостойкость всех типов резин практически одинакова и очень высока. [c.195]

Каркасные резиновые смеси должны хорошо обрабатываться на каландрах, иметь хорошую адгезию к корду. От каркасных резин не требуется большая прочность или высокое сопротивление истиранию, но они должны быть достаточно эластичны, иметь хорошее сопротивление к действию многократных деформаций. Эти резины не должны иметь высокого теплообразования при многократных деформациях. В лучшей степени этим требованиям отвечают резины на основе натурального каучука, каучука СКИ, СКС и их комбинаций. [c.410]

Пластификаторы для каучуков. Введение П. в каучуки облегчает их переработку, повышает пластичность резиновой смеси, способствует уменьшению разогрева при смешении и снижает опасность подвулканизации. Благодаря введению П. снижается расход электроэнергии на смешение и последующую обработку резиновых смесей. Правильный выбор типа и количества П. позволяет существенно понизить твердость, гистерезисные потери и теплообразование при многократных деформациях резин. Иногда П. для каучуков условно делят на собственно пластификаторы и м я г- [c.311]

НК хорошо растворяется в бензине, бензоле, хлорированных углеводородах, но нерастворим в спиртах. Обладает высокой клейкостью. Плотность НК — 910-930 кг/м . Резины на основе натурального каучука имеют высокую эластичность, небольшие гистерезисные потери, низкое теплообразование при многократных деформациях, хорошие адгезионные и когезионные свойства. К недостаткам резин на основе НК относят их низкую масло- и химическую стойкость, старение под действием тепла, солнечного света, кислорода. [c.14]

Мягчители понижают гистерезисные потери и теплообразование при многократных деформациях вулканизатов, что объясняется повышением мягкости каучука и некоторым повышением скорости релаксации. [c.179]

При правильном выборе типа и количества мягчителей наблюдается повышение эластичности и усталостной прочности при многократных деформациях вследствие лучшего диспергирования наполнителей и других ингредиентов в резиновой смеси. Повышенное содержание мягчителей приводит к понижению предела прочности при растяжении, сопротивления раздиру, модуля, твердости и уменьшению теплообразования при многократных деформациях. [c.179]

Резиновые смеси на основе НК характеризуются хорошими технологическими свойствами, а вулканизаты — высокой эластичностью, низким теплообразованием при многократных деформациях, хорошими когезионными и адгезионными свойствами, кислото- и щелочестойкостью. Однако вулканизаты неустойчивы к действию окислителей, минеральных масел и большинства органических растворителей. Необходимо также учитывать, что НК в СССР не производится и является сравнительно дорогим импортируемым материалом. [c.51]

Теплообразование при многократных деформациях, его причины. [c.153]

Значения —у и у колеблются в широких пределах — от 1 до 20—30 и определяются типом ускорителя (табл. 4.1). В ряду поперечных связей полисульфидные наиболее подвижны, поэтому при деформировании легко перегруппировываются и обеспечивают этим повышенные прочность, эластичность, усталостную выносливость вулканизатов. Углерод-углеродные и моносульфидные связи не обеспечивают высоких физико-механических показателей резин, но прочны и этим способствуют улучшению термостойкости, теплостойкости вулканизатов. Кроме того, они снижают остаточные деформации при сжатии и растяжении резин, что важно для уплотнителей, уменьшают теплообразование при многократных деформациях, снижают склонность смесей к реверсии при вулканизации. Дисульфидные связи обеспечивают усредненные свойства вулканизатов. [c.97]

Вулканизующими агентами для И. к. могут служить органич. перекиси, к-рые используют редко (напр., для получения прозрачных резин). Перекисные вулканизаты уступают серным по механич. свойствам. Вулканизаты И. к., полученные с применением алкилфеноло-формальдегидных смол, также имеют более низкие, чем серные, прочность при растяжении и эластичность и отличаются от последних повышенным теплообразованием при многократных деформациях сжатия. [c.410]

С увеличением уд. поверхности сажи, а также ее уд. активности (см. ниже) повышаются прочность при растяжении, сопротивление раздиру и износостойкость резин, уменьшается их эластичность и возрастает теплообразование при многократных деформациях. [c.175]

Натуральный каучук обладает высоким пределом прочности при растяжении и высокой эластичностью. Высокая эластичность натурального каучука характеризуется малыми гистерезисными потерями, сравнительно небольшим теплообразованием при многократных деформациях, хорошим сопротивлением разрушению при многократных деформациях и высоким показателем эластичности по отскоку. [c.103]

Эластичность по отскоку у вулканизатов натрий-дивинилового каучука низкая, в 1,5—2 раза ниже, чем у резины из натурального каучука. Сажевые вулканизаты этого каучука имеют низкое сопротивление разрушению при многократном растяжении, обладают повышенным теплообразованием при многократных деформациях и низким сопротивлением истиранию по сравнению с вулканизата.ми из натурального каучука. [c.104]

Маслонаполненные каучуки перед их применением в резиновом производстве не требуют предварительной пластикации. Вулканизаты этих каучуков обладают более низким теплообразованием при многократных деформациях по сравнению с вулканизатами дивинил-стирольных каучуков. В соответствии с этим шины из -маслонаполненных каучуков имеют больший пробег. Их вулканизаты равноценны по тепловому старению вулканизатам дивинил-стирольных каучуков, не содержащих масел, но превосходят последние по сопротивлению разрушению при многократных деформациях и уступают им по пределу прочности при разрыве и по. морозостойкости. [c.106]

Изложенные представления о механизме усталостного разрушения эластичных полимерных тел находятся в хорошем согласии со всеми известными особенностями этого явления. Однако часто приходится встречаться и с представлениями об определяющей роли теплообразования при многократных деформациях. Действительно, теплообразование, вызывая повышение температуры деформируемого тела, должно ускорять вторичные химические реакции (особенно окисление) и этим резко влиять на процесс разрушения материала. Тем не менее такое влияние на утомление возможно лишь в тех случаях, когда химические реакции уже инициированы свободными [c.320]

Недостатком С. как наполнителя в резиновых изделиях является повышение ею внутреннего трения и, следовательно, увеличение теплообразования при многократных деформациях. Трудной и энергоемкой операцией является введение С. в каучук. Поэтому ее иногда вводят не в каучук, а в его латекс. [c.366]

Натуральный каучук (НК) характеризуется высокой эластичностью, упругостью, растяжимостью под действием нагрузки, небольшим теплообразованием при многократных деформациях, высоким сопротивлением истиранию, газо- и водонепроницаемостью, высокой морозостойкостью. Недостаток НК — низкая стойкость к действию растворителей, топлив, масел, кислот, жиров. [c.84]

Теплообразование при многократных деформациях у синтетических каучуков выражено в большей степени, чем у натурального (табл. 43). [c.372]

Маслонаполненные каучуки превосходят каучуки тех же марок, не содержащих масла, по ряду физико-механических показателей и особенно по технологическим свойствам. Они имеют также более низкое теплообразование при многократных деформациях сжатия, что увеличивает пробег шин. [c.335]

Маслонаполненный каучук имеет более низкое теплообразование при многократных деформациях, чем такой же каучук без масла. Благодаря этому срок службы автомобильных шин из маслонаполненного каучука увеличивается. Применение более дешевых маслонаполненных каучуков позволяет экономить каучук увеличивать пробег шин. [c.383]

По теплообразованию при многократных деформациях резины из дивинил-стирольного каучука уступают резинам из натурального каучука. Но по сопротивлению появлению трещин при многократных деформациях резины на основе дивинил-стирольных каучуков превосходят резины на основе натурального каучука. Правда, образовавшиеся трещины (или другое повреждение поверхности) разрастаются в них гораздо быстрее. [c.433]

Существенным достоинством вулканизатов смесей на основе СКС-ЗОАМ перед СКС-ЗОА является более низкое теплообразование при многократных деформациях сжатия. Причем это преимущество сохраняется также в резинах на основе масляного каучука, содержащих повышенные количества сажи по сравнению с резинами на основе СКС-ЗОА (40 вес. ч. в резинах на основе СКС-ЗОАМ и 30 вес. ч. в резинах на основе СКС-ЗОА). Масляные каучуки также превосходят дивинил-стирольные каучуки, не содержащие масла, по сопротивлению многократным деформациям сдвига и растяжения и по динамической прочности связи дублированных образцов. Автомобильные покрышки, изготовленные целиком из масляного каучука, при их стендовых испытаниях показывают значительно меньший (на 15—20°) нагрев в зоне брекера. [c.435]

По эластичности (упругому отскоку), теплообразованию при многократных деформациях дивинил-нитрильные каучуки уступают другим синтетическим каучукам. [c.442]

По теплообразованию при многократных деформациях хлоропреновый каучук лучше дивинил-стирольного, но уступает натуральному каучуку. [c.461]

Успешному применению бутилкаучука для производства покрышек препятствуют такие свойства этого каучука, как низкая упругость при отскоке, высокие гистерезисные потери и большое теплообразование при многократных деформациях. [c.483]

Вторая причина заключается в том, что, поскольку дивинил-стирольные каучуки имеют низкую прочность ненаполненных вулканизатов, для достижения надлежащих прочностных показателей резин требуется большее наполнение резиновых смесей усиливающими наполнителями (сажами), а это служит источником дополнительного внутреннего трения и теплообразования при многократных деформациях резиновых изделий. [c.531]

В резиновых смесях часто применяют не один, а одновременно несколько наполнителей, в том числе несколько разных саж. Такое комбинированное применение одновременно нескольких наполнителей дает возможность обеспечить необходимые свойства вулканизатов, хорошие технологические свойства сырых резиновых смесей, а также снижение расходов при производстве резиновых изделий. Комбинируя различные виды саж в резиновой смеси, можно добиться получения не только прочных, но и эластичных вулканизатов при хороших технологических свойствах резиновой смеси. Так, например, хотя газовая канальная сажа и обеспечивает высокий предел прочности при растяжении, хорошее сопротивление истиранию и раздиру, но вулканизаты при этом имеют пониженную эластичность и повышенное теплообразование при многократных деформациях. Замена части газовой канальной сажи на ламповую или форсуночную приводит к некоторому понижению предела прочности при растяжении и сопротивления истиранию, но в то же время улучшает каландруемость и шприцуемость резиновых смесей и повышает эластичность вулканизатов. [c.168]

Введение П. в каучуки снижает опасность подвулканизации (см. Ву.1канизация), понижает твердость, гистерезисные потери и теплообразование при многократных деформациях резин. Те П., к-рые только облегчают переработку каучуков, снижая т-ру текучести резиновых смесей, но не улучшают морозостойкость вулканизата, наз. мягчителями это обычно парафино-нафтеновые и ароматич. нефтяные масла, парафины, канифоль, продукты взаимод. растит, масел с серой (фактисы), нефтяные битумы (рубраксы), кумароио-инденовые смолы. [c.562]

Кроме этого следует отметить недостатки самого полимерного продукта, в частности, повышенную ползучесть, относительно низкую скорость вулканизации, несовулканизуемость с каучуками общего назначения, неудовлетворительную адгезию, плохую совместимость с некоторыми ингредиентами, малую эластичность при комнатных температурах, высокое теплообразование при многократных деформациях. Лишь некоторые из отмеченных недостатков можно устранить изменением рецептуры резиновых смесей и условий их обработки. Однако радикального изменения свойств БК и в первую очередь увеличения скорости вулканизации можно достигнуть лишь химическим путем. [c.322]

Резиновые смеси на основе НК обладают хорошей клейкостью, когезионными, адгезионными и другими технологическими свойствами. Резины, содержащие НК, высокоэластичны, характеризуются небольшими гистерезисными потерями и низким теплообразованием при многократных деформациях, сохраняют прочность при высокой и низкой температурах. Они используются в производстве 1срупногабаритных шин, которые успешно эксплуатируются в различных климатических условиях. [c.49]

Для характеристики фнзнко-мехаинческнх свойств резин используются показатели, полученные на основе следующих ГОСТов относительное удлинение при разрыве, остаточное удлинение после разрыва, условное напряжение при заданном удлинении — ГОСТ 270—6 твердость по Шору - ГОСТ 263—53 эластичность по отскоку — ГОСТ 6950—54 сопротивле ние раздиру — ГОСТ 262—53 сопротивление истиранию — ГОСТ 426—66 температура хруП кости — ГОСТ 7912—56 теплообразование при многократных деформациях — ГОСТ 266—53 коэффициент морозостойкости при растяжении — ГОСТ 408—66. Й некоторых случаях дан иые получены на основе норм А5ТМ. [c.211]

При которых возможен наибольший эффект ориентации макромолекул при растяжении. С технической точки зрения, реверсия вулканизации или пере-вулканизация являются нежелательными процессами. Перевулканизован-ные резины менее прочны, имеют низкое сопротивление старению. В то же время в области слабой перевулканизации значения морозостойкости, устойчивости к набуханию, озоностойкость, эластичность выше, а гистере-зисные потери и теплообразование при многократных деформациях, остаточные деформации при растяжении и сжатии низки. Недовулканизован-ные образцы имеют более высокие значения сопротивления раздиру и сопротивления образованию и разрастанию трещин при многократном изгибе. В оптимуме вулканизации максимальными или лучшими являются прочность и модули при растяжении, сопротивление истиранию, устойчивость вулканизатов к старению. [c.95]

Основной особенностью Й. к,, выгодно отличаю-н ей его от других синтетич, каучуков обш, го назнача-ния, является высокая прочность вулканизатов без применения активных (усиливающих) наполнителей, хорошо сохраняющаяся при повышении теми-ры до 100°, В отличие от других синтетич. каучуков, И. к., подобно натуральному каучуку, обладает высокой клейкостью. " По прочностным показателям И. к, практически равноценны натуральному каучуку и лишь незначительно уступают ему в эластичности. В связи с большим содержанием звеньев цис-1,4 и высокой эластичяостью в резинах из И, к. наблюдается низкое теплообразование при многократных деформациях, что очень важно для работы резиновых изделий, особенно автомобильных шип. Основные свойства вулканизатов И. к. представлены в табл, 2. [c.85]

Натуральный каучук представляет собой линейный (нераз-ветвленный) полимер регулярного строения, молекулы которого состоят из большого числа изопреновых групп. Резины на основе НК имеют высокий предел прочности при растяжении (200— 300 кгс1см ). Они характеризуются высокими эластичностью, усталостной прочностью, износостойкостью и хорошей температуро-стойкостью. Вследствие низкого внутреннего трения у резин из НК теплообразование при многократных деформациях ниже, чем у резин из других каучуков. К недостаткам НК следует в первую очередь отнести плохое сопротивление старению, что является следствием его высокой непредельности. [c.41]

Как -пoлиxлopoпpeн, так и вулкаиизаты хлоропренового каучука обладают прекрасной эластичностью. Теплообразование при многократных деформациях у полихлоропрена выражены в меньшей степени, чем у других видов синтетического каучука, хотя и в большей степени, чем у натурального. Растяжение хлоропренового каучука сопровождается появлением (при 5809с-ном удлинении) отчетливой фазер-диаграммы (рис. 143). [c.389]

Сравнивая важнейшие промышленные эмульгаторы, следует указать, что если в качестве эмульгатора применяется некаль, то при коагуляции каучука и его промывке некаль ух одит с серумом и промывными водами и теряется бесполезно причем, чем полнее некаль удален из каучука, тем лучше свойства последнего. Соли жирных кислот и канифолевые мыла, наоборот (при коагуляции в кислой среде или с помощью солей двухвалентных металлов), переходят в соответствующие кислоты или нерастворимые соли и входят в состав каучука, увеличивая его выход. Количество мыл, остающихся в каучуке, можно варьировать изменением условий коагуляции (главным образом pH среды и количеством двухвалентных солей). Канифоли в каучуке может быть оставлено больше, чем жирных кислот, без заметного ухудшения свойств каучука, а даже с улучшением некоторых его показателей. Так, например, добавка канифоли к каучуку даже в значительном количестве (25% от каучука) улучшает сопротивление резин разрыву, разрастанию трещин и истиранию и уменьшает теплообразование при многократных деформациях, но понижает их эластичность. Поэтому применение солей жирных кислот и канифолевых мыл в качестве основных эмульгаторов при полимеризации в щелочной среде целесообразно. Применение диспро-порционированного канифольного мыла обеспечивает постоянную скорость полимеризации, которая примерно равна обычной скорости полимеризации с солями жирных кислот. [c.364]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология