Стабилизаторы введения

Пути стабилизации полимеров весьма разнообразны. Повышения стабильности полимеров можно достичь, например, за счет, удаления из них (или исключения попадания в полимеры) примесей, ускоряющих процессы старения, путем модификации полимерной цепи или изменением ее структуры. Однако наиболее распространенным методом стабилизации полимеров является введение в них специальных добавок, получивших название стабилизаторов. Принято классифицировать стабилизаторы в зависимости от характера агентов, вызывающих старение полимеров (антиоксиданты, термостабилизаторы, светостабилизаторы, антиозонанты, антирады, противоутомители и пр.). [c.618]

Консистентные смазки — это пластичные коллоидные системы, существенно отличающиеся по своей природе и свойствам от жидких масел. Их получают путем введения в жидкие масла загустителей и других компонентов, придающих им специальные свойства (присадки, наполнители, стабилизаторы и т. п.). [c.185]

Количество добавляемого стабилизатора определяется его активностью. При введении 0,1% очень сильных стабилизаторов (фенацетина, ацетанилида, бензойной кислоты, таннина, мочевой кислоты и др.) титр разбавленного раствора остается почти постоянным в течение года. [c.133]

Нитраты целлюлозы, как и все сложные эфиры, мало устойчивы к действию кислот и щелочей. Недостатком их яиляется низкая термо- и светостойкость, горючесть и взрывоопасность. Введение стабилизаторов (дифениламина и др.) повышает термостойкость нитратов целлюлозы. Горючесть коллоксилина снижают добавлением наполнителей и пластификаторов. [c.104]

Уменьшению дипольных потерь у неполярных полимеров способствуют тщательная очистка мономеров, хорошая отмывка полимера от катализаторов, стабилизация материала от окисления такими стабилизаторами, введение которых не приводит к заметному увеличению тангенса угла диэлектрических потерь, вакуумная переработка полимеров в изделия. Как видно из рис. 86, тщательной очисткой полиолефинов удалось достигнуть значений tg бмакс 1,5-Ю . Неполярные полимеры благодаря низкому уровню тангенса угла диэлектрических потерь находят широкое применение в качестве высокочастотных диэлектриков. [c.127]

Диэлектрические потери у неполярных полимеров так же, как и у полярных, вызваны двумя причинами дипольной поляризацией и электрической проводимостью. Однако их значение у неполярных полимеров значительно меньше, чем у полярных. Уменьшению дипольных потерь у неполярных полимеров способствуют тщательная очистка мономеров, хорошая отмывка полимера от катализаторов, стабилизация материала от окисления такими стабилизаторами, введение которых не приводит к за- [c.82]

Согласно оригинальному описанию, растворимый компонент стабилизатора модифицировали введением небольшого числа центров прививки полученный предшественник стабилизатора исполь- зовали непосредственно в процессе дисперсионной полимеризации. В альтернативном случае этот предшественник предварительно превращали в привитой сополимер методом полимеризации в растворе. Описан так же [80] процесс модификации якорного компонента стабилизатора введением реакционноспособных групп на последующей стадии прививки мономер, образующий растворимый компонент, полимеризовали в растворе этого якорного компонента. [c.107]

Стабилизаторами эмульсии служат поливиниловый спирт, метилцеллюлоза, желатин и др. Водорастворимая метилцеллюлоза с содержанием 26— 32% метоксильных групп наиболее надежно защищает капли мономера от агрегирования при значительно более низких концентрациях по сравнению с другими стабилизаторами эмульсии. Введение в эмульсию небольших количеств модифицирующих добавок (арил-, алкилсульфонатов, эфиров глицерина и жирных кислот и др.) повышает пористость полимера и его способность поглощать пластификатор, а также улучшает перерабатываемость и термостабильность поливинилхлорида. [c.25]

Сохранение первоначальной низкой цветности малеинового ангидрида является важной промышленной задачей. Большинство исследователей пришли к выводу, что наиболее целесообразно применять в этом случае стабилизаторы. Введенные в продукт в незначительных количествах, они позволяют хранить малеиновый ангидрид д.литель-ное время без изменения цветности. [c.63]

Полигетероарилены, в частности ПИ и ПБО, могут быть использованы в качестве связующих в теплостойких композиционных материалах. Одним из основных условий получения прочных материалов является высокая адгезионная способность полимеров к наполнителям и сохранение ее при длительной эксплуатации материалов при высоких температурах. Стабилизаторы, введенные в полимер и препятствующие его распаду в процессе старения, по-видимому, должны способствовать также сохранению адгезионной и механической прочности композиционных материалов. Действительно, в присутствии фосфорорганического стабилизатора замедляется падение адгезионной прочности стеклопластиков на основе, ПБО при длительном тепловом старении при 300 °С [185] -. [c.253]

Различные типы БСК несколько отличаются в этом отношении, но в общем для большинства обычных резин количество стабилизатора, введенное в полимер, обеспечивает защиту при тепловом старении. Это особенно при.менимо к типам БСК, содержащим противостарители, вызывающие изменение окраски светлоокрашенных резин. Для БСК, содержащих не окрашивающий противостаритель, который не обеспечивает необходимой защиты, очевидно, целесообразно дополнительное введение противостарителя. [c.73]

Перекись водорода способна разлагаться под воздействием света, поэтому ее нужно хранить либо в темноте, либо в бутылях из темного стекла. Желательно хранить перекись водорода на холоду. Степень безопасности значительно повышается при хранении перекиси в стеклянных или металлических сосудах, внутренние поверхности которых покрыты слоем парафина. Опасность разложения снижается при введении стабилизатора. Так как при разложении перекиси водорода выделяется большое количество кислорода, тару вместимостью более 200 г герметически не закрывают. Обычно пользуются пришлифованными стеклянными пробками с прямоугольными отверстиями для сообщения содержимого баллона с атмосферой. [c.132]

Несмотря на применяемые меры предосторожности, дифенилолпропан при перегонке в небольшой степени разлагается. Стойкость дифенилолпропана к действию высоких температур пробовали повышать введением стабилизаторов. [c.129]

При хранении на рассеянном свету полиизобутилен практически не изменяет своих свойств. На прямом солнечном свету и под действием ультрафиолетового облучения происходит частичная деструкция макромолекул, сопровождаемая снижением молекулярной массы и ухудшением физико-механических свойств в массе полимера образуются включения низкомолекулярных фракций. Введение в полиизобутилен очень малых добавок стабилизаторов фенольного типа, а также наполнителей (сажа, тальк, мел, смолы) значительно увеличивает его светостойкость. При комнатной температуре он устойчив к действию разбавленных и концентрированных кислот, щелочей и солей. Под действием концентрированной серной кислоты при 80—100°С полиизобутилен обугливается, а под действием концентрированной азотной кислоты деструктирует до мономера и жидких продуктов. Под действием хлора, брома и хлористого сульфурила подвергается гало-генированию с частичным снижением молекулярной массы. [c.338]

Эмульсии, характеризующиеся высокой степенью дисперсности, являются термодинамически устойчивыми равновесными системами, не требующими введения эмульгатора-стабилизатора. Называются они критическими, или лиофильными, эмульсиями в отличие от [c.14]

На катализаторах с развитой поверхностью можно без снижения показателя стереорегулярности достичь повышения активности на 200—400% по сравнению с катализаторами, полученными вне реактора, и промотированными системами. Результаты полимеризации на типичных системах приведены в табл.14. Кроме повышенной эффективности в полимеризации эти катализаторы обладают и другими преимуществами. При осаждении таких катализаторов образуются сферические частицы с узким распределением по размерам 90% частиц типичного катализатора имеет диаметр от 25 до 35 мкм. Поскольку распределение частиц полимера отражает распределение частиц катализатора, обнаружено и узкое распределение по размерам частиц полимера. Полимер из однородных по размеру частиц, практически свободный от мелких и крупных фракций, гораздо проще перерабатывать. Теоретически можно исключить дорогостоящие стадии экструзии и формования таблеток, если получать сферы определенного размера. Однако, так как стабилизатор полпмера вводят в порошок перед экструдером, нужно разработать эффективный метод введения этих компопентов. Другой недостаток таких систем проявился на ранних стадиях разработки, когда обнаружилась их низкая стабильность при хранении. Хотя эти трудности, по-видимому, преодолены, применение катализаторов с развитой поверхностью остается ограниченным. Их используют там, где оборудование для приготовления катализатора находится рядом с аппаратами полимеризации. [c.214]

Недостаток а-сплавов — более низкая по сравнению с а + р и р-сплавами технологическая пластичность и низкая прочность. Технологическую пластичность и Прочность а-сплавов можно заметно повысить введением них некоторых количеств р-стабилизаторов (например, Мп, Мо) и нейтральных упрочнителей (8п, 2г). Элементы, повышающие аллотропическую температуру (А1, О, р), называются а-стабилизаторами, понижающие ее, [c.67]

В табл. 32 приведены также данные, иллюстрирующие эффект полярной группы (МНг) в полимере. Это исследование привело к созданию нового класса диспергирующих присадок — полярных полимеров [9, 29], получивших широкое промышленное применение. Полярные полимеры и другие диспергенты оказывают и растворяющее действие по отношению к продуктам окисления, выделенным, в частности, из масла. Так, 1% полярного полимера, введенного в суспензию осадка в керосине, полностью растворяет его, а 0,2%—растворяет значительную часть его и тонко диспергирует оставшийся. Добавление 1 % сульфоната бария также оказывает растворяющее действие, но в меньшей степени. Растворяющее действие стабилизаторов-диспергентов играет, по-видимому, важную роль при очистке топливной аппаратуры и емкостей от отложений. [c.142]

Возможно, основной причиной повышенных расходов реагента, необходимых для глубокого обезвоживания нефти, при введении его в уже готовую эмульсию является трудность доведения реагента до капель эмульгированной воды. Кроме того, здесь же сказывается и то, что если реагент был ранее введен в воду, то он, как более поверхностно-активный, в. первую очередь адсорбируется на границе раздела нефть — вода, предупреждая тем самым адсорбцию природных стабилизаторов. В отсутствии же реагента адсорбция последних проходит беспрепятственно и необратимо [3], в результате -чего образуются устойчивые защитные слои на каплях эмульгированной воды. Разрушение таких слоев и требует повышенных концентраций реагентов. [c.80]

Способность системы сохранять дисперсность во времени при отсутствии внешних астабнлизующих воздействий далеко не исчерпывает требований к устойчивости синтетических латексов. В отличие от латексов — полупродуктов эмульсионных каучуков, которые должны сохранять устойчивость лишь на стадиях полимеризации и отгонки незаполимеризовавшихся мономеров, товарные латексы подвергаются в процессе их получения и переработки ряду дополнительных специфических воздействий механических [8—12], замораживанию-оттаиванию [13—16], испарению влаги с поверхности и в объеме [8, 17, 18], а также в латексы вводят электролиты [9, 19—24], наполнители, неионные эмульгаторы в качестве стабилизаторов [23, 25—28]. 6о многих случаях требуется ограниченная устойчивость к одним и высокая — к другим коагулирующим воздействиям. Например, при проведении процесса агломерации частиц латекс должен обладать лишь ограниченной устойчивостью к агломерирующим воздействиям, препятствующей макрокоагуляции этот же латекс в процессе дальнейшей переработки при получении на его основе пенорезины должен обладать высокой устойчивостью к механическим воздействиям, но ограниченной устойчивостью к действию специфических химических агентов — латекс должен быстро желатинировать. (Иногда желательно даже, чтобы латекс желатинировал при повышенной температуре без введения специальных агентов. Такой процесс положен, например, в основу одного из способов получения пенорезинового подслоя при производстве ковров.) [c.588]

Выше отмечалось, что бензин второй колонны при одинаковом конце кипения с бензином первой колонны содержит в 3—4 раза меньше газообразных и низкокипящих углеводородов. Так, углеводородов С —С< в нем содержится 2—4%. Бензин второй колонны, как более близкий по составу к стабильному, может быть введен в отгонную секцию колонны с теплосодержанием, близким к теплосодержанию остатка. В питательную секцию стабилизатора сохраняется ввод бензина первой колонны. При таком варианте питания стабилизатора, как показывают расчеты, [c.46]

Процессы смешивания. Хотя эти процессы и являются вспомогательными, они оказывают большое влияние на качество материала и стабильность его свойств. Введение пластификаторов, стабилизаторов, красителей, наполнителей в пластмассы обычно осуществляется на за-водах-изготовителях, но в некоторых случаях смешивание предшеству- [c.169]

Стабилизация существенно зависит как от силы закрепления молекул стабилизатора на поверхности частиц дисперсной фазы, так и от степени ее заполнения. Увеличение того и другого параметра повышает устойчивость системы. Избыток стабилизатора мол<ет привести к формированию второго слоя молекул стабилизатора, ориентированного противоположным образом, что будет снижать устойчивость системы. При слабом закреплении стабилизатора возможна большая подвижность его молекул. При сближении частиц, если время их контакта соизмеримо со временем нахождения молекул стабилизатора на поверхности частиц, возможна агрегация, причем молекулы ПАВ могут даже способствовать агрегации, переходя на внешнюю поверхность агрегата. Молекулы ВМС, как правило, очень сильно закрепляются на поверхности частиц и при достаточном заполнении поверхности ВМС являются надежными стабилизаторами. При недостаточном количестве введенного стабилизатора устойчивость дисперсной системы может даже снизиться. Отдельные ветви одной макромолекулы могут сорбироваться на разных частицах, что способствует их флокуляции. [c.339]

Эти процессы можно затормозить введением в полимеры небольших количеств специальны. химических веществ — стабилизаторов. Введение этих добавок заметно повышает стаби льность полимера, стойкость его к внешним воздействия.м, расширяет области прид екения изделий из полимерных материалов и удлиняет сроки их эксплуатации. Без применения стабилизаторов нельзя перерабатывать в изделия такие важные для народного хозяйства полимеры, как полипропилен, полиформальдегид н. многие синтетические ка чуки. [c.155]

Так как коллоидные частицы имеют слабый отрицательный заряд, хлопья коагулянтов — слабый положительный заряд, то между ними возникает взаимное притяжение, способствующее формированию крупных частиц. В процессе коагуляционной очистки сточных вод происходит соосаждение с минеральными примесями за счет адсорбции последних на поверхности оседающих частиц. Из воды удаляются соединения железа (на 78—89 %), фосфора (на 80—90 %), мышьяка, цинка, меди, фтора и других. Снижение по ХПК составляет 90—93 %, а по БПКб —80—85 % Степень очистки зависит от условий воздействия на коагуляцию дисперсной системы радиации, магнитного и электрического полей, введения частиц, взаихмодействующих с системой и стабилизирующих ее. Воздействие излучения, как и окисление органических соединений озоном способствует разрушению поверхностно-активных веществ (ПАВ), являющихся стабилизаторами твердых и жидких частиц, загрязняющих сточные воды. Под воздействием электрического поля происходит образование агрегатов размером до 500—1000 мкм в системах Ж — Т, Ж] — Ж2 и Г — Т. [c.479]

Куб этой копонны схематично показан на рис. 5.30 и отличается от описанных выше тем, что пар из парогенератора вводят по трубке, введенной вверху куба и имеющей на конце барбртер. Это потребовало ввести две системы стабилизации уровня жидкости во внутренней камере А [84], где подается водяной пар и испаряется флегма, и во внешней камере Б, где остаток ректификации выводится из куба. Оба стабилизатора уровня гидростатические, работают по принципу сообщающихся сосудов. Стабильность и надежность работы такого куба с вводом водяного пара подтверждена длительной его эксплуатацией. [c.138]

Термоокислительную стабильность силоксановых масел можно повысить введением определенных добавок. Обычные присадки, используемые для минеральных масел, здесь непригодны из-за малой эффективности, слабой растворимости в силоксанах и низкой стабильности. Полиорганосилоксаны можно ингибировать ароматическими аминами, производными бензойной кислоты [пат. США 4174284]. Наиболее перспективными и специфическими стабилизаторами полиорганосилоксановых жидкостей в последние годы проявили себя соединения некоторых металлов переменной валентности (железа, кобальта, марганца, меди, индия, никеля, титана, церия), а также их смеси [33, с. 324 193, с. 33 пат. США 3267031, 3725273 а. с. СССР 722942]. Механизм стабилизирующего действия металлов переменной валентности в полисилокса-нах основан на дезактивации пероксирадикалов 8Ю0 . При этом металл переходит из одного валентного состояния в другое с [c.160]

Катализаторами многих реакций уплотнения являются кислотные соединения. Не исключено, что они инициируют и процессы радикально-цепного окисления. Поэтому введенные в топливо агенты, нейтрализующие кислоты, оказывают стабилизирующий эффект. На практике в качестве таких агентов используют алкиламины. Широкое применение получил ди-метилалкил(С4 С2о)амин, входящий в состав многих товарных присадок. Такие соединения в зарубежной литературе названы несколько неопределенно — стабилизаторами [43]. [c.29]

Вследствие малой скорости расходования природного ингибитора при О и 20 С для ПДТ и ЛГТК введения синтетического стабилизатора не требуется. При хранении топлив в условиях повышенных температур ( бО С) стабилизация всех компонентов необходима. Однако сделанные оценки справедливы в условиях опытного хранения компонентов в стеклянной таре. В условиях естественного хранения топливо контактирует с различными конструкционными материалами, способными оказывать катализирующее действие на окисление топлива растворенным в нем кислородом. Поэтому при более строгом подходе необходимо учитывать образование свободных радикалов из гидропероксидных групп топлива под действием металлов. [c.91]

Однако стабильное пламя можно сохранить и при большой интенсивности работы горелки (турбулентное движение потока горючей смеси). В этих целях могут быть использованы различные технические приемы (рис. П-И, д — к). Так, при не аэродинамической форме горелки значительно тормозится поток (рис. П-11, д), вследствие чего образуется зона спокойного горения смеси с размещением пламенп по ее краям (обратный конус). Другой, более часто используемый прием — созданпе стабильного пламени во вторичном потоке у края горелки (рис. П-11, е) или в ее центре (рис. П-11, ж). Применяют его, например, при установлении метанокислородного пламени в реакторе для парциального окисления метана в ацетилен. В этом случае параллельно с метано-кислородной смесью, поступающей по осп горелки, подается кислород — скорость горения увеличивается, а скорость потока в зоне пламени становится умеренной. Возможно также введение кислорода перпендикулярно оси горелки с образованием диффузионного пилотного пламени, являющегося стабилизатором. [c.88]

Обычно ири определении величины Лад для учета ПАВ, введенного при титровании, но оставшегося в водной фазе, проводят титрование нескольких образцов латексов с различной концентрацией полимера. По точкам перегиба на кривых адсорбционного титрования находят объем Кккм (см. рис. 41). По значениям Кккм определяют количество ПАВ, адсорбировавшегося на частицах латекса Лад. Для этого используют уравнение материального баланса перераспределения стабилизатора при смешении исходного раствора ПАВ с образцом латекса [c.144]

Устойчивость эмульсии повышают введением в систему стабилизатора (эмy [hгaтopa), в качестве которого можно использовать электролиты, ПАЕ> и высокомолекулярные соединения. Агрегативная устойчивость эмульсий определяется теми же факторами, которые обусловливают устойчивость к коагуляции других лиофобных дисперсных систем. [c.171]

В качестве антистатических присадок к реактивным топливам предложены самые различные зольные и беззольные соединения. Одна ко за рубежом широкое промышленное применение нашла присадка А5А-3 фирмы Шелл . Присадка состоит из смеси хромовых солей алкилсалициловых кислот, кальциевой соли сульфированного сложного эфира янтарной кислоты и октилового спирта. В качестве стабилизатора в присадку введен сополимер лаури-лового и стеаринового метакрилатов и метилвинилпиридина. Присадка А5А-3 хорошо растворима в топливах и пе ухудшает их эксплуатационные сворктва она полностью предотвращает взрывы и пожары, связанные с накоплением статического электричества, при введении в топливо в концентрации 0,000075%- [c.299]

Пластичные смазки — мазеобразные продукты, не обладающие текучестью при обычных температурах, цредставляющие собой особый класс смазочных материалов, приготовляемых путем введения в смазочные масла специальных, главным образом твердых мелкодисперсных загустителей, ограничивающих текучесть масел. Смазки — это коллоидные системы, имеющие пространственную структуру, образованную частицами загустителя. Жидкая фаза удерживается в полутвердом состоянии благодаря силам притяжения твердых частиц, а также механически включается внутрь кристаллов загустителя. Электронной микрофотографией, а также рентгеноструктурным анализом установлено, что большинство смазок имеет волокнистую структуру. Некоторые вещества (вода и др.), называемые стабилизаторами, повышают прочность коллоидной структуры. [c.374]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология