Процессы термоокислительного распада

Приведенные данные показывают, что изоляционные покрытия на подземных трубопроводах подвергаются воздействию процессов старения, следствием чего являются повышение жесткости материала покрытия и увеличение его модуля упругости и напряжений, приводящее к разрушению покрытия. Основные процессы, определяющие старение покрытия, -процессы термоокислительного распада, миграция пластификатора и др. [c.43]

ПРОЦЕССЫ ТЕРМООКИСЛИТЕЛЬНОГО РАСПАДА [c.29]

Исследование процессов термоокислительного распада [c.33]

Проведенные исследования показали, что изменению структуры покрытий способствуют следующие факторы миграция пластификатора из покрытия (для пластифицированных композиций), протекание процессов термоокислительного распада диффузия в покрытие почвенной влаги и вымывание из него низкомолекулярных компонентов перераспределение отдельных низкомолекулярных компонентов в покрытии микробиологическое воздействие. [c.54]

Основными процессами, способствующими изменению структуры покрытий в период высокоэластического состояния, являются миграция пластификатора и процессы термоокислительного распада. [c.56]

Характер изменения процессов термоокислительного распада определяется главным образом протеканием процессов окислительных дегидрохлорирования (для поливинилхлоридных композиций) деструктивного распада образования поперечных связей. [c.59]

В табл. Х.4 приведены данные о соотношениях скоростей окисления и дегидрохлорирования ПВХ в процессе термоокислительного распада при 160 °С. При этом считалось, что деструкцией макроцепей можно пренебречь. При таких условиях разность между потерей хлористого водорода и общей потерей массы должна соответствовать количеству поглощенного кислорода. В таблице приве- [c.301]

Значительное повышение термостойкости полиэфирных волокон, т. е. замедление процесса термоокислительного распада, может быть, по-видимому, достигнуто и при введении небольших количеств ингибирующих веществ. К сожалению, исследования в этом направлении до последнего времени не проводились, хотя опыт применения таких веществ в производстве полиамидных волокон себя полностью оправдал. Как указывалось выше (см. стр. 93), введение таких добавок в полиамидное волокно резко замедляет процесс термоокислительного раСпада и тем самым повышает срок службы изделий из этих волокон. При осуществлении указанных мероприятий можно повысить термостойкость полиэфирных волокон, но не их теплостойкость. По этому показателю, имеющему большое значение, например, для корда, полиэфирные волокна заметно не отличаются от полиамидных [c.150]

Из термооптических кривых (рис. 20) ленты ПИЛ видно, что лента, находившаяся в грунте в течение 7 лет, имеет повышенную Гд по сравнению с исходной лентой, что можно объяснить протеканием в ней процессов термоокислительного распада, миграции пластификатора и др. При повьппешшх температурах разность хода 5 изменяется с положительного значения на отрицательное. Причина этому - переориентация молекул пластификатора — диоктилфталата при повышенных температурах. Из-за весьма малого светопропускания ленты, а также наличия красителя в ней черная полоса, характеризующая момент компенсации оптической разности хода, в области изменения знака двулучепреломления выражена нечетко, поэтому кривая в этой области показана пунктиром. [c.32]

Результаты проведенных исследований показывают, что поливинилхлоридное покрытие, длительно находившееся в составе изоляции на действующем трубопроводе, даже на холодном его участке с течением времени становится более жестким по сравнению с исходным материалом (рис. 21). Чтобы исключить ориентацию, возникающую в покрытии под действием приложенного усилия при нанесении его на трубу и повышающую модуль упругости материала, кривые растяжения во всех случаях определяют на отрелаксированных образцах, что фиксируют по двулуче-преломлению. Коэффициент влагопроницаемости поливинилхлоридных лент с течением времени в начальный период эксплуатации уменьшается, что объясняется уплотнением структуры материала покрытия под влиянием главным образом процессов термоокислительного распада и миграции пластификатора. [c.33]

В отличие от полиэтиленовых лент, в основе поливинилхлоридных лент отмечаются химические изменения на молекулярном уровне за сравнительно небольшой промежуток времени эксплуатации даже на холодных участках трубопровода при температуре транспортируемого продукта, равной температуре окружающей грунтовой среды. Приводимые спектры указывают на протекание в покрытиях процессов термоокислительного распада, и в частности окислительных процессов. Помимо процессов термоокислительного распада и миграции пластификатора, повышению жесткости материала изоляции может способствовать увеличение степени кристалличности в кристаллических или кристаллизирующихся при растяжении полимерах. Если это действительно имеет место, то возникает вопрос, является ли данный фактор основным в повьпиении жесткости покрытия, наблюдаемого в реальных условиях, или же он играет второстепенную роль в тех сложных процессах, которые протекают в изоляции при ее старении. Кроме того, если в пленке имеются кристаллиты, [c.34]

Представляло интерес оценить структурные измене- ния в материале с помощью двулучепреломления Ап. Снятые с трубопровода образцы покрытий, находившихся в различных грунтовых условиях в течение длительного времени, отжигали в термостате при температуре 50 °С до постоянного значения Ап. При этом Ап понизилось с (4- -5) 10- (сразу после снятия с трубы) до ЫО ". В то же время в исходном материале до нанесения на трубу начальное А/г составляет (1-4-1,5) 10- (влияние каландрового эффекта при изготовлении пленки), а после отжига Ал = 0,5-Ш . Это говорит о том, что в покрытиях, длительно находившихся в грунте, произошли определенные структурные изменения, связанные с протеканием процесса термоокислительного распада и некоторых других процессов. Эти процессьт, увеличивая жесткость материала, способствуют возрастанию в нем различного рода напряжений, что может приводить в дальнейшем к разрушению покрытий. [c.63]

Соотношения скоростей окисления и дегидрохлорирования ПВХ в процессе термоокислительного распада при 160 °С а — разность межг у потерей НС1 и общей потерей массы, % б — степень иг насыщенности полимера, % [c.302]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология