Сушилки с кипящим слоем материала

В этих аппаратах продолжительность процесса сушки сокращается до нескольких минут, способствуя таким образом повышению их производительности и качества высушиваемого материала при отсутствии его разложения. Сушилки с кипящим слоем применяются в основном для обработки сыпучих зернистых материалов, но в отдельных случаях удается осуществить в них сушку паст, полимеров и др. Собственно сушилка (рис. 179) представляет собой вертикальный конический сосуд 6, расширяющийся кверху, в нижней части которого укреплена решетка 3. Материал поступает из бункера с питателем 5 и удаляется через штуцер 4. Сушильный агент.— горячий воздух или топочные газы, разбавленные воздухом,— подается вентилятором 1, проходит смесительную камеру 2 и поступает под решетку 3 сушилки. Скорость подачи сушильного агента устанавливают так, чтобы находящийся на решетке высушиваемый материал начал кипеть и перешел в псевдоожиженное состояние. [c.200]

Частицы внутри слоя как бы кипят, и сушилки, работающие при таком режиме обтекания частиц газом, называют работающими с кипящим слоем материала. [c.200]

Сушилки с псевдоожиженным слоем разделяются по конструкции на однокамерные и многокамерные. В рассмотрение не включаются аэрофонтанные сушилки, принципиально отличающиеся от сушилок с псевдоожиженным слоем [5]. В аэрофонтанных сушилках движение частиц осуществляется главным образом за счет изменения скорости газа по высоте в аппарате. Вследствие изменения сечения аппарата по высоте в нижней части его скорость газа больше, а в большом сечении меньше скорости витания, поэтому наблюдается резко выраженный восходящий поток материала в центре сушилки — фонтанирование материала. Эти сушилки целесообразно применять для более крупных материалов, которые плохо кипят . В работе [14] проведено сравнение аэрофонтанной сушилки и сушилки с псевдоожиженным слоем. Для аэрофонтанной сушилки характерны меньшие значения [c.39]

Самовозгорание высушиваемого материала в сушилках с кипя-ш,им слоем. Интенсивный теплообмен между твердыми частицами и газовым потоком в псевдоожиженном слое приводит к выравниванию температуры во всем объеме этого слоя, за исключением зон, расположенных у стенок аппарата и газораспределительного устройства ( 10% объема слоя). [c.201]

Одна из конструкций сушилки такого типа показана на фиг. 131. Она представляет собой вертикальный цилиндр 6, в боковой и иерхней частях которого установлены сирены 9 и 12. Просушиваемый материал загружается на колосниковую решетку 5 через питатель 8. Воздух для сушки подается через распределительнунэ еетку 4. Сушилка работает следующим образом. При прохождении воздуха через обрабатываемый материал последний начинает интенсивно перемешиваться и кипеть, образуя так называемый псевдоожиженный слой. Постоянно перемешиваемый взвешенный материал подвергается воздействию акустических колебаний огг сирены, расположенной сбоку. Сирена отделена от высушиваемой среды тонкой лавсановой мембраной 10. Вследствие этого воздух, подаваемый в сирену, не нарушает режима работы су-212 [c.212]

Верхляя часть сушилки (над решеткой) состоит из зоны кипяш,его слоя и сепарацпоимого пространства. Высота кипЯ щего слоя, на основании практических данных, обычно не превышает 300—500 лш (в зависимости от свойств высушиваемого материала и гидродинамических условий процесса). [c.150]

Сушилки с КИПЯШ.ИМ (псевдоожиженным) слоем. Эти сушилки являются одним из прогрессивных типов аппарата для сушки. Процесс в кипя-ш,ем слое позволяет значительно увеличить поверхность контакта между частицами материала и сушильным агентом, интенсифицировать испарение влаги из материала и сократить (до нескольких минут) продолжительность сушки. Сушилки с кипящим слоем в иастояш,ее время успешно применяются в химической технологии не только для сушки сильносыпучих зернистых материалов (например минеральных и органических солей), но и материалов, подверженных комкованию, например для сульфата аммония, поливинилхлорида, полиэтилена и некоторых других полимеров, а также пастообразных материалов (пигментов, анилиновых красителей), растворов, расплавов и суспензий. [c.657]

Воздух для сушки подается через распределительную сетку. Сушилка работает следующим образом при прохождении воздуха через обрабатываемый материал, последний начинает интенсивно перемешиваться и кипеть , образуя псевдосжижен-ный слой. Постоянно перемешиваемый взвешенный материал подвергается воздействию акустических колебаний от сирены, расположенной сбоку. В сушилки [c.89]

В многоленточной сушилке кипящего слоя (рис. 3-10), предложенной М. Ю. Лурье и Ашиан [11] для сыпучих материалов, материал транспортируется, как в обычных многоленточных сушилках. В рассматриваемой сушилке под лентами расположены сопла, откуда со скоростью 8—10 м/сек нагнетается теплоноситель. Материал, проходя над соплами, кипит и фонтанирует, что приводит к сокращению длительности процесса сушки. Напряжение поверхности сетки по испаренной влаге при таком кипящем слое по сравнению с неподвижным увеличивается при тех же температурах сушильного агента в 2—3 раза. [c.124]

На фиг. 1, в приведена схема сушилки [5], выполненной в виде горизонтального конвейера с псевдоожиженным слоем. Такие сушилки работают при скоростях газа, примерно равных скорости псевдоожиженного материала. Слой материала в этих условиях немного расширяется и напоминает вязкую жидкость, которая может перемещаться по решетке, имеющей небольшой уклон. Длительность пребывания материала в таких сушилках почти одинакова для всех частиц и может регулироваться в широких пределах. Это особенно важно при сушке трудносу-шимых материалов. Однако такие сушилки непригодны для материалов, которые не кипят при начальной влажности, а также для материалов, имеющих склонность к слипанию. Кроме того, труднее использовать высокотемпературный сушильный агент для сушки материалов, чувствительных к высоким температурам. [c.42]

Ультразвуковая сушилка с кипя щим слоем (рис. 8-36) представляет собой вертикально расположенный цилиндр 1, в нижней и средней части которого находятся сирены 6—7. Материал для сушки загружается в сушилку через питатель 3 на колосниковую решетку 2. Воздух для сушки подается через статическую сирену 6 и проходит через сетку 5, которая обеспечивает равномерность потока. При прохождении воздуха через обрабатываемый материал последний начинает интенсивно перемешиваться, а часть его переходит во взвешенное состояние, как бы кипит . [c.191]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология