Конвейеры горизонтальные

Рис. 282. Горизонтальные вибрационные конвейеры бежными вибровозбудителями

На рис. 4.18, а приведена кинематическая схема конвейерной машины для испытания электроннолучевых трубок. Конвейер горизонтально замкнутый с прерывистым движением, которое осуществляется при помощи кулачково-роликового механизма. Кулак-улита получает вращение от электродвигателя через ременную передачу и зубчато-червячный редуктор. [c.229]

В соответствии с [1, 3, 11] принимаем = 0,8 (для абразивных материалов), кр =1 (конвейер горизонтальный), / = 0,125. В соответствии с ГОСТ 2037-65 принимаем и = 40 об/мин (0,66 об/с). [c.465]

В состав установки входят дробилка Д-3 с электродвигателем и ленточные конвейеры (горизонтальный и наклонный). [c.219]

Конвейеры горизонтально-замкнутые для сборочных цехов из унифицированных элементов. Основные детали и сборочные единицы. Конструкция и размеры. (Ред.1—77) [c.180]

Шнековый конвейер горизонтальный винтовой, производительность 5350/70 кг/ч [c.220]

Цепь / (рис. 255) передвигает каретки 2 с люльками с помощью толкателей 3, сцепляющихся с упорами 4 кареток. Толкатели цепи закреплены на шарнирах 5 и могут откидываться в сторону направления движения цепи, т. е. допускать обгон толкателей каретками. Трасса конвейера горизонтальна, подъемы и спуски с углом не более 1—2°. Скорость движения цепи 0,25 м/с шаг между толкателями цепи определяется расчетом производительности конвейера минимальный шаг 1,2 м. Длина замкнутой механизированной трассы [c.345]

Излом продольной оси конструкций конвейеров 3 мм на длине 6 м Отклонение от горизонтальной плоскости. .. 1 мм на 1 л Смещение стыковых соединений направляющих шин, рельсов, балок............................ Ь мм [c.102]

Смещение осей барабанов от горизонтальности, 0,2 мм на I м ч длины барабана Отклонения от симметричности расположения отверстий для крепления роликовых опор относительно продольной оси конвейера................ 2 мл1 [c.104]

К числу средств горизонтального непрерывного транспорта относятся винтовые конвейеры (шнеки). Их используют для транспортирования на относительно небольшие расстояния горячих, пылящих или выделяющих вредные испарения грузов, гак как их конструкция может обеспечить достаточную герметичность. Желоба и крышки шнека герметизируются прокладками или посредством водяных затворов. Не допускается работа шнека со снятой крышкой, запрещается во время действия шнека проталкивать вручную застрявший в желобе материал. [c.358]

Транспортирующие машины. На установках производства кокса используют транспортирующие машины непрерывного действия ленточные и скребковые конвейеры, пластинчатые и качающиеся питатели. Будучи основными рабочими транспортными органами, конвейеры в значительной степени определяют производительность, работоспособность и энергоемкость всей системы внутриустановочной обработки и транспорта кокса. Как правило, применяют ленточные Конвейеры. Их значительные преимущества - простота конструкции,, бесшумность и надежность в работе, малый расход электроэнергии и почти отсутствие измельчения материала -привели к существенному увеличению роли этого вида транспорта [278]. Ленточные конвейеры используют для горизонтального и наклонного перемещения грузов, причем возможно сопряжение на одном агрегате горизонтальных и наклонных участков. На установках используют стационарные и катучие реверсивные конвейеры. Катучие конвейеры служат для распределения кокса по бункерам оклада, а стационарные - для подачи его на склад, в промежуточные бункеры и печь прокаливания. Недостатки ленточных конвейеров - невозможность транспортирования кокса при углах наклона выше 26° [257] и сравнительно малый срок службы ленты. [c.249]

Наиболее распространены вращающиеся горизонтальные прокалочные печи (рис. 24). Печь 6 имеет небольшой наклон, позволяющий коксу ссыпаться к холодильнику 9 противотоком к продуктам, образующимся при сгорании топлива и к выделяющимся в печи летучим. Сырой кокс из бункеров 3 через дозирующие устройства 4 поступает в прокалочную печь, проходит ее и, охлаждаясь двумя вентиляторами 7, расположенными по окружности печи, и в оросительном холодильнике 9, выводится в бункер 10. Оттуда он ленточным конвейером 14 передается в емкость прокаленного кокса. Предусмотрено улавливание коксовой пыли (горячей, захваченной продуктами сгорания и возвращаемой снова в печь, и холодной) после бункера 10 и сборника 11. Газы из этих емкостей отсасываются вентилятором 13 в дымовую трубу 12. Продукты сгорания после дожигания пыли в камере 2 уходят в главную дымовую трубу 1. Печи эти очень громоздки, например печь, дающая 100 тыс. т прокаленного кокса в год, имеет длину 60 м и наружный диаметр 4,3 м. Печь футерована огнеупорным материалом и имеет специальные внутренние устройства для регулирования движения кокса и времени прокаливания. [c.94]

В системах обработки и транспорта кокса обязательным устройством являются питатели, которые называют также короткими конвейерами. Питатели обеспечивают равномерную, регулируемую по величине подачу кокса из бункеров на конвейеры и из емкостей склада в технологическую цепь загрузки железнодорожных вагонов. На установках производства кокса применяют питатели с тяговым органом (ленточные, пластинчатые) и колебательным движением (лотковые качающиеся). Ленточные питатели (рис. 90,а) представляют собой короткие конвейеры с плоской лентой, которые устанавливают горизонтально или наклонно. [c.254]

В горизонтальном и слегка наклонном направлении груз перемещается с помощью ручных и механических тележек, а также конвейеров. [c.223]

Конвейеры (транспортеры) служат для перемещения в горизонтальном направлении различных сыпучих и затаренных материалов и изделий. Существуют стационарные и передвижные ленточные конвейеры, стационарные и передвижные пластинчатые конвейеры, скребковые, винтовые и роликовые конвейеры. [c.224]

Отделочная машина БЭО (рис. 13.19, а) предназначена для наполнения заготовок пирожных кремом и отделки верхней поверхности. Основные части машины — горизонтальный цепной конвейер 1 с ячейками 2, механизм 3 ориентирования заготовок, нагнетатель начинки 8, намазывающее устройство 9, а также привод. В механизм 3 входят девять наклонных лотков 7, разделенных перегородками 4, и гребенка 5, соединенная цепной передачей 6 с приводом. [c.665]

Центрифуга Берда со сплошным барабаном. Устройство центрифуги Берда с непрерывной разгрузкой и сплошным барабаном показано на рис. 20. Она имеет горизонтальный барабан с внутренним червячным конвейером. Привод осуществляется клиновидной ременной передачей с загрузочной стороны машины (на рис. 20 справа). Вращение барабана передается через планетарную зубчатую передачу червячному конвейеру, число оборотов которого на 10—40 в минуту меньше, чем барабана. Разность скоростей барабана и чер- [c.90]

Такой аппарат состоит из изолированного контура, цепного конвейера, образующего 12 горизонтальных ветвей, воздухоохладителя восьми вентиляторов (рис. У.4). [c.91]

Задержанные решетками отходы горизонтально-наклонным конвейером направляются в дробилку. Разборка отходов е целью отделения включений, не подлежащих дроблению (металл, кирпич и т. д.), производится на конвейерной ленте оператором, для чего оборудуется специальный пост. Дробленые отходы, разбавленные водой, по лотку поступают в канал перед решетками. [c.43]

В агрегате 23 лотки загружаются на подъемник вертикальной шахты по 5 штук. На подъемнике они постепенно перемещаются на верхний ярус, с которого горизонтальным конвейером передаются на верхний ярус второй (разгрузочный) вертикальной шахты. В последней лотки постепенно опускаются на нижний ярус. Вертикальные шахты выполнены в виде охлаждающих камер, внутри которых лотки с отлитыми корпусами обдуваются воздухом температурой 6...8 °С в течение [c.137]

Завернутые конфеты отводятся от заверточных машин поперечными конвейерами 40 на горизонтальный конвейер 41. Далее скребковым конвейером 42 завернутые конфеты загружаются в автоматические весы 43, из которых порция конфет высыпается в гофрированный короб 44. Закрытие клапанов короба и оклеивание их липкой лентой производится оклеечной машиной 45, установленной в конце линии. Упакованная продукция направляется на склад. [c.137]

Горизонтальная часть конвейера соединяется с элеватором с помощью болтов. При необходимости она может использоваться в работе самостоятельно. Горизонтальная часть включает переднюю стойку, две промежуточные секции и натяжную стойку. Такая конструкция позволяет (при необходимости) удалить одну из промежуточных секций и укоротить конвейер на 2 м. Рабочим органом горизонтальной части конвейера является транспортерная лента 1 с бортами по бокам. [c.331]

На горизонтальной части укреплено щесть карманов 3 для сброса некондиционного продукта. Для централизованного удаления некондиционного продукта используется нерабочая часть нижней ветви конвейера. [c.331]

Привод 70 правого и левого цепного конвейеров осуществляется от электродвигателей через клиноременный вариатор и три червячных редуктора. Ленточный транспортер возврата расположен в двух горизонтальных и одной наклонной плоскостях. Привод ленточного транспортера возврата 4 осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу и червячный редуктор. [c.817]

Цепной конвейер представляет собой две пластинчато-шарнирные роликовые цепи, перекинутые через блоки, установленные на горизонтальных валах. Блок у выгрузочного фронта является приводным, блок у посадочного фронта - натяжным. Цепи конвейера с шагом 305 мм удерживаются в горизонтальном и наклонном поло- [c.858]

Инженерные расчеты. Производительность закалочных камер П (кг/с), оснащенных конвейерами (вертикальными или горизонтальными), рассчитывается по формуле [c.921]

Фирма Вайкинг выпускает также оборудование для резки блоков вертикально-резальные машины, устанавливаемые в конце конвейерной линии для резки ППУ до определенных размеров по длине и работающие синхронно с конвейером горизонтальные машины для обрезки верхних и нижних пленок и разрезки на блоки требуемой толщины вертикальный ленточный нож для обрезки боковых кромок с блоков ППУ и придания им требуемых очертаний и размеров. Кроме того, изготовляют установки для испытания ППУ на усталость, грануляторы, станки для рубки пенопласта, установки для грануляции, дозирования клея, смешения и формования блоков, а также скрубберы для сбора паров изоцианата. [c.110]

Агрегат для Jгдeлки куличей и Кольцевой конвейер Горизонтальная Темный V а 200 [c.213]

Цепь 1 передвигает каретки 2 с люльками посредством толкателей 5, сцепляющихся с упорами 4 кареток. Толкатели цепи закреплены на шар- -1ирах 5 и допускают откидывание их в сторону направления движения цепи, т. е. обгон каретками толкателей. Трасса конвейера горизонтальная, подъемы и спуски с уклоном не более 1—2°. [c.297]

Полученный плав хлорида бария по окончании плавки выгружают в изложницы, установленные па платформах или на разливочном конвейере, дают ему остыть и затем направляют па дроблениа до кусков размером более 10 мм. После этого плав передают на выщелачивание последнее производится непрерывно в аппарате с горизонтальной мешалкой горячей водой и промывными водами (шламовых центрифуг), поступающих из напорного бака. [c.103]

Очистка воды на одноблочной установке, имеющей жесткую связь между гидравлическим извлечением и транспортом кокса, проходит по следующей схеме (рис. 95). Вода с коксовой мелочью после выноса из-под камеры 1 проходит прозоры решетки скребкового конвейера 2 и направляется по лотку в одну из двух секций фильтра-отстойника 5 горизонтального типа. Секции отстойника с фильтрующим слоем, служащие для осветления сточной воды путем осаждения крупных фракций и отфильтровывания мелких, имеют размеры в плане 30x6 м и рабочую глубину (без учета высоты фильтрующего слоя) - 2,5 м. Вход в секции отстойника перекрывается шиберами, поднимаемыми при работе. [c.267]

Для просеивания и сортирования различных пищевых продуктов по крупности и плотности, а также для промежуточного отделения различных фракций (нежелательных примесей, зерна, риса и т. п.), для разделения по размерам таких продуктов, как огурцы, лимоны, рыба, используют виброгрохоты и сепараторы, по конструктивному исполнению и динамическому устройству аналогичные вибрационным питателям и конвейерам. Особенностью виброгрохотов и сепараторов является конструкция рабочего органа, выполненного наклонным, с круговыми колебаниями (рис. 283, а, д), горизонтальным с двумя самосинхронизирующи- [c.403]

Другим примером специализированного нефтесобирающего судна является нефтесборщик Марк V (США) [12]. Это судно длиной Ими шириной 3,66 м способно принять на борт до 6 т собираемой нефти. Принцип сбора нефти — адсорбция. На судне установлена адсорбирующая лента шириной 0,915 м, длиной 9,15 м и толщиной 25,4 мм. Позади ленты установлен насос, подгоняющий к ленте воду и нефть, причем вода свободно проходит сквозь ленту, а нефть налипает на нее. В режиме сбора нефти судно идет кормой катама-ранного типа вперед (рис. 1.9). Угол наклона ленты может меняться от О (горизонтальное положение при плавании и замене олеофильного покрытия ленты конвейера) до 30 (в рабочем режиме). Производительность нефтесборщика определяется скоростью хода и толщиной слоя собираемой нефти. При скорости движения судна 1 узел (0,5 км/ч) к ленте будет подходить 0,2 т нефти за 1 час при толщине пленки 0,1 мм. При увеличении толщины нефтяного слоя производительность нефтесборщика возрастает. Кроме того, как отмечено в [12], процесс иефтесбора будет лимитироваться количеством нефти, поступающей за единицу времени по фронту [c.37]

Пресс приводится в действие электродвигателем 1 при помощи клиноременной передачи и фрикционной муфты 6. Включение двигателя производится пакетным выключателем и магнитным пускателем. От ведущего вгла 5 через цилиндрические зубчатые колеса 4 и 10 и пару конических колес 8 вращаются валы 7, 11 и 21, передающие движение рабочим узлам пресса. На валу 7 с шестерней 28 жестко сидят два эксцентрика 2 а 9, вращение которых приводит в горизонтальное возвратно-поступательное движение колонки 20, с укрепленной на них траверсой 22 с пресс-инструментом. Движение передается через кривошипы 12 и муфты 19. С промежуточного вала И при помощи водила 14, мальтийского креста 13 и полумуфты 16 передается вращение валу 18 с сидящей на нем полумуфтой 17. Полумуфтами 16 и 17 осуществляется регулировка соосности поворотного стола 30 с пресс-инструментом траверсы 22. К поворотному столу 30 крепится ведущий шкив конвейера 33. [c.136]

В ГДР запатентованы способы и устройства анализа угля на конвейере с подвижным источником внизу, детектором сверху ленты и специальным формирователем потока измерения зольности и массы угля по регистрации коллимированного пучка 7 ИЗлучения в нескольких точках анализа состава угля на конвейере меняющейся производительности и в переменных слоях с делением времени измерения на короткие интервалы исключения ошибки, вызываемой флуктуациями поверхностной плотности при измерении состава определения примесей большой плотности в угле горизонтальным просвечиванием слоя коллимированным пучком излучения с энергией >300 кэВ измерения зольности и расхода угля при гидротранспорте с оптимизацией геометрии измерения . В ЧСФР запатентовано устройство для измерения зольности угля на ленте конвейера по поглощению жесткого у-излучения . [c.36]

Винтовые, скребковые и ленточные конвейеры могут транспортировать сыпучие материалы только в горизонтальном FianpaB-лении или при небольших углах подьема. Поэтому для подачи технического углерода иа более высокие уровни системы дополняют ковпювыми элеваторами. При использовании пневмовакуумного и контейнерного способов транспортировки ковшовые элеваторы не нужны. [c.44]

В конвейерах и питателях сыпучие н кусковые материалы по прямым лоткам перемещаются в горизонтальном (обычно до 50 м) и наклонном (угол подъема до 60°) направлениях, по винтовому лотку-в вертикальном (до 12 м). Перемещение материалов достигается сообщением лоткам вибраций, к-рые создаются возбудителями направленного действия (напр., дебалаисным), и может совмещаться с сушкой, гранулированием, классификацией или др. технол. обработкой. [c.366]

Конвейеры с погружными скребками КПС (рис. 9 6) представляют собой закрытый металлический короб, состоящий из отдельных последовательно соединенных секций Между приводной и натяжной головками внутри короба перемещается тяговая цепь со скоебками Трасса конвейера может быть горизонтальной, наклонной и горизонтально-наклонной Для установки под бункерами пылеулавливающих аппаратов находят применение в основном конвейеры Гороховецкого завода ПТО (табл 9 8). [c.261]

Тестовальцующая машина непрерывного действия — ламинатор 29 — состоит из нескольких пар гладких и рифленых валков и системы ленточных конвейеров, смонтированных на общей станине, снабженных регулировочными устройствами и контрольно-измерительными приборами. Ламинатор имеет две приемные воронки, дном каждой из них является пара валков. Они прокатывают две ленты теста, которые поступают на горизонтальный конвейер, накладываются друг на друга и вылеживаются. Затем трижды повторяется операция прокатки и вылеживания двуслойной ленты теста, при этом толщина слоев существенно уменьшается. На выходе из ламинатора выполняется операция многократного слоения полученной ленты с разворотом на 90° и формированием многослойного пласта теста. [c.119]

Устройство линии предусматривает три варианта упаковывания продукции в зависимости от ассортимента изделий. Кр)шные изделия правильной формы проходят два яруса охлаждающих конвейеров 41,45 и снимаются на горизонтальный конвейер [c.119]

Сетки с банкоукладчиком 13 устанавливают на вагонетки 14 и по рельсовому пути 15 вкатывают в горизонтальные аппараты 16 для стерилизации. Стерилизованные консервы подвергают горячему контролю на транспортере 17, а затем охлаждают холодной водой в ванне с конвейером 18. Охлажденные консервы направляют на склад для хранения и отправки на реализацию. [c.210]

Агрегат Г2-ФШН состоит из двух конвейеров натяжки и фиксации туш и наклонного. Каркас 5 конвейера 3 натяжки и фиксации туш вьшолнен из профильной и листовой стали. На каркасе смонтирована натяжная станция. Привод конвейера устанавливают на месте применения — горизонтально, ниже уровня пола, на сварной раме. Он состоит из электродвигателя 4, вариатора /, червячного редуктора 2 и блока звездочек 8. Над ним, примерно на высоте 3 м, должен находиться общецеховой конвейер (конвейер с пальцем снизу). Цепь натягивается за счет перемещения ведомой звездочки вдоль оси конвейера. Наклонный конвейер представляет собой раму 10, выполненную из двутавровых балок. На ней смонтированы привод, натяжное устройство, тяговая цепь, на которую навешивают цепи с захватами 16 для закрепления шкур. Конвейер устанавливают наклонно. Привод наклонного конвейера состоит из электродвигателя 12, вариатора 14, червячного редуктора 13 н блока звездочек 11и9. [c.391]

Закалочные камеры (с воздушным охлаждением) обеспечивают завершение процесса замораживания частично замороженной смеси мороженого и бьшают с вертикальным конвейером (с люльками, в которые загружают брикеты мороженого) или с горизонтальным (без люлек) конвейером. [c.920]

При работе питателя изделия 1 загружаются в вертикальную кассету 2. Пластины-выталкиватели 3 совершают возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости. Они, перемещаясь в направлении к центральной продольной оси цепного конвейера 5, вьщвигают из кассет определенное число изделий и укладывают их в гнезда конвейера 5. Это происходит во время остановки конвейера. Стопка печенья 4 подается конвейером 5 на завертывание. [c.1174]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология