Полимер разделка блоков

Разделка блоков натрий-дивинилового полимера заключается в выемке из них приспособлений для равномерного распределения катализатора, разрезке блока на части и последующем смешении в вакуум-мешалках. [c.250]

Разделка блоков полимера [c.281]

Разделка блоков натрий-дивинилового полимера заключается в выемке из массы полимера металлических приспособлений для равномерного распределения катализатора, освобождении полимера от стакана и резке блока полимера на небольшие куски, пригодные для загрузки в вакуум-мешалку. [c.253]

Переработка (разделка) блоков натрий-дивинилового полимера заключается в выемке из массы полимера металлических приспособлений для равномерного [c.356]

Ряд механических приспособлений ускоряет процесс разделки блоков полимера и облегчает труд рабочих, обеспечивая его большую безопасность. [c.357]

Пастообразный катализатор в виде тонких листов помещается на полках тележек, вкатываемых в полимеризатор по рельсам. После окончания полимеризации, основные параметры которой (температура, давление в полимеризаторе, температура прямого и обратного газа и др.) регулируются автоматически, с помощью приборов, тележка с блоком полимера механически выгружается из аппарата и поступает в отделение разделки блоков. [c.362]

Рассчитать сдельную расценку за 1 т готовой конечной продукции на участке обработки каучука. Процесс состоит из следующих операций разделка блока полимера, обработка полимера в вакуум-мешалках, обработка полимера на рифайнерах, упаковка продукции. Норма времени на 1 т готовой продукции по операциям — соответственно 7,5 2,5 12,3 4,2 чел-ч. Состав бригады [c.115]

Блоки полимера поступают из цеха полимеризации в отделение разделки цеха обработки. Здесь полимер вынимают из стакана, режут на куски и направляют на дальнейшую переработку. Стаканы зачищают от остатков полимера и транспортируют на повторную зарядку катализатором. [c.253]

После отсоса в аппарат впускают азот до атмосферного давления. Аппарат вскрывают и из него пневмоподъемником выгружают блок полимера, находящийся в полом стальном цилиндре, так называемом стакане. Стакан с блоком помещают на тележку и направляют по узкоколейке на разделку в цех обработки. [c.352]

Раздельщик блоков цеха обработки одного из заводов синтетического каучука И. Рыженков разделывает за смену в среднем 18,3 блока при норме 12,5 блока. Этих успехов т. Рыженков достиг тем, что он совмещает во времени ручные приемы по разделке блоков с работой тельфера. При разваливании блока, в момент, когда тельфер поднимает блок вверх, Рыженков раскладывает под блоком проволоку для резания и производит другие операции, экономя время. Стахановец одновременно обрабатывает два стакана с полимером. Пока в одном приямке греется стакан, т. Рыженков подрезает блок в другом приямке, умело согласовывая при этом усилия правой и левой рук, чередуя утомительные движения. [c.286]

По окончании процесса спускают давление в полимеризаторе, присоединяют аппарат к вакуумной линии и производят дегазацию полимера —отсос с целью полного удаления из полимера незаполимеризовавшихся продуктов путем их испарения. Дегазация полимера осуществляется подачей в рубашку полимеризатора горячей воды. Отгоняемые газообразные продукты направляются в систему конденсации. Затем полимеризатор продувают азотом, вскрывают и из него с помошью пневмоподъемника извлекают стакан с блоком полимера массой в несколько сот килограммов (вместе со стаканом). Далее стакан с полимером поступает в отделение переработки (разделки) блоков, где из массы полимера вынимают металлические приспособления (зажимы), извлекают блокполимер из стакана и режут полимер на небольшие куски, пригодные для загрузки в вакуум-смеситель. [c.252]

Разделка блока заключается в выемке из массы полимера металлических приспособлений, применяемых для равномерного распределения щелочного металла приГ полимеризации, в извлечении полимеризата из стакана и резке блока на небольшие куски, пригодные для загрузки в вакуум-смесители. Извлеченный из полимеризатора стакан с полимеризатом передается электротельфером на разделочную площадку цеха обработки. Стакан с блоком устанавливают сначала в приямок и нагревают паром. С помощью электротельфера из массы полимеризата извлекают затем металлические приопособления. После этого выгружают полимеризат из стакана и разрезают его на куски проволокой, применяя для облегчения труда механические приспособления. [c.390]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология