Отделение переработки антраценовой фракции

Антраценовое масло представляет собой смесевую композицию из продуктов переработки каменноугольной смолы и ее фракций. В качестве компонента композиции масла используют также полимеры бензольного отделения. По физико-химическим показателям, согласно ТУ 14-6-150-78, антраценовое масло должно соответствовать следующим требованиям и нормам плотность при 20 °С — 1100-1150 кг/м , массовая доля воды — не более 1,3 %, объемная доля отгона при 210 °С — не более 8 %, до 360 °С — 60 %, массовая доля нерастворимых в толуоле веществ — не более [c.490]

Антраценовая фракция кристаллизуется в механических кристаллизаторах при медленном охлаждении в течение 16 и более часов. Конечная температура охлаждения фракции 30—35° С. Более глубокое охлаждение приводит к загрязнению кристаллов различными примесями, затрудняющими их дальнейшую переработку. Отделение кристаллов от масла осуществляется в центрифугах или вакуум-фильтрах. [c.136]

Антраценовую фракцию коксохимических заводов в настоящее время не используют в качестве сырья для промышленности органического синтеза. Это объясняется тем, что она содержит значительное число различных индивидуальных химических соединений, из которых только незначительная часть может быть выделена и использована, причем с большими потерями исходного сырья и большим расходом реагентов. Антраценовая фракция используется в качестве сырья для производства сажи, а антраценовое масло, получаемое после отделения сырого антрацена при переработке антраценовой фракции, — для антисептирования древесины и других целей. Вместе с тем указанная фракция по своему составу является хорошо подготовленным сырьем для получения ароматических продуктов — бензола, толуола, ксилола, нафталина, тетралина. При этом следует иметь в виду, что антраценовая фракция как антисептик древесины далеко не идеальный продукт и в дальнейшем его будут заменять продуктами переработки сланцев. В сажевой промышленности в перспективе будет использоваться в основном нефтяное сырье. Эти соображения позволяют сделать вывод о принципиальной возможности выделения ресурсов антраценовой фракции для получения ароматических продуктов. [c.32]

Такое улучшение показателей должно привести к сокращению капитальных затрат на гидрирование при переработке антраценовой фракции по сравнению с капитальными затратами на гидроо чистку топлива примерно на 7з, что составит 4,62X0,667 = 3,19 млн. руб. Капитальные затраты на отделение ректификации и извлечение ароматики приняты по аналогии с другими цехами со сходным оборудованием и составляют примерно 0,75 млн. руб. Капитальные затраты на отделение прес- [c.33]

Отделение сырого антрацена от масла центрифугированием произвести не удается вследствие мелкокристаллической структуры твердой фазы. Поэтому первой технологической операцией пра переработке кристаллизованной антраценовой фракцкл яь-ляется фильтрование под вакуумом с целью предварительного отделения некоторой част масла. В некоторых случаях и фильтрование сырого антрацена затруднительно. Это объясняется наличием во фракции перебросов смолы или цека, образ) ющих плохо фильтруемые осадки. [c.388]