Рифайнер-вальцы

Смешение дробленой резины с мягчителями и активаторами девулканизации производят предварительно. После обработки на червячном девулканизаторе достаточно одно-двукратной обработки девулканизата на рифайнер-вальцах. [c.385]

Вторая стадия обработки осуществляется на выпускных рафинировочных вальцах (рифайнер-вальцах) со снятием полотна регенерата толщиной 0,15—0,20 мм. В этом случае полотно регенерата наматывается на приемный валик. Как правило, на вы- [c.376]

Если в процессе усреднения в смеси обнаружены какие-либо включения (подвулканизованная резина, минеральные частицы и т. п.), смесь подается на рифайнер-вальцы для очистки. [c.178]

Рафинировочные вальцы —для предварительной обработки (брекер-вальцы) и окончательной обработки регенерата (рифайнер-вальцы). [c.505]

Клей резиновый 230 — раствор в бензине БР-1 натурального каучука, предварительно пропущенный через рифайнер-вальцы. Для снижения вязкости клея.добавляется гидролизный спирт. В зависимости от содержания спирта различают клей 230 Б-8 с содержанием 1% спирта и клей 230 В-8 с содержанием 0,5% спирта. [c.70]

Физико-механические показатели резин, содержащих в качестве наполнителя белую сажу У-333, могут быть повышены обработкой смеси на рифайнер-вальцах или на обычных вальцах при тонком зазоре [23]. [c.145]

Рифайнер-вальцы представляют собой два стальных валка разного диаметра, вращающихся с различной окружной скоростью. Валки сближены настолько, чтобы выходящая лента каучука имела толщину около 0,1 мм (т. е. зазор между валками должен быть равен 0,1 мм). На переднем валке укреплен нож, производящий непрерывно подрезку и снятие тонкой ленты каучука, которая наматывается затем на деревянный барабан. [c.348]

Форма валков рифайнер-вальцов не строго цилиндрическая, а слегка бочкообразная посредине они немного утолщены (имеют бомбировку ). Благодаря этому при вращении валков мелкие жесткие включения отделяются от основной массы каучука и передвигаются к краям валков (к кромкам), благодаря чему улучшается очистка каучука. [c.348]

Рифайнер-вальцы (рафинировочные вальцы) применяют для отделения л естких включений, имеющихся, например, в каучуке блочной полимеризации. Для этой цели валки имеют бомбировку— утолщение в средней части. За счет обратного потока жесткие включения задерживаются в верхней части, а за счет бомбировки передвигаются к краям валков. Лента каучука, снимаемая со средней части валков, поступает на следующую операцию, а лента, снимаемая с боковых сторон и содержащая включения, дополнительно перерабатывается. [c.321]

Снимаемый с рифайнер-вальцов каучук в рулонах после разрезания их и распрямления имеет вид прямоугольных пластин. Каучук содержит большое количество воздушных включений, попадающих в него при намотке ленты на барабан. С целью удаления воздуха из каучука его подвергают листованию на обычных гладких вальцах в течение 3—5 мин. Обработанный каучук упаковывают по 20 кг в мешки из пропитанной нитролаком ткани. Перед упаковкой каучук пропудривают тальком или мелом. Иногда производят промазку внутренней стороны мешка суспензией талька в воде. [c.329]

Изготовление смесей с необработанными волокнами в резиносмесителе весьма затруднительно и требует последующей переработки на рифайнер-вальцах. Возможно двухстадийное смешение в резиносмесителе с предварительным изготовлением жесткой маточной смеси, содержащей большое количество волокон. При использовании обратного порядка смешения в резиносмесителях принято зафу-жать эластомер после волокон, порошкообразных наполнителей и пластификаторов, что сокращает расход энергии на смешение в этом случае рафинирование смесей не требуется, но удлиняется цикл смешения. [c.182]

Рафинировочные вальцы (рис. У.41), называемые также рифайнер-вальцами, предназначены для удаления встречающихся в натрийдивиниловом каучуке включений жесткого полимера, пасты и других примесей. Вальцы представляюг собой два стальных валка разного диаметра, вращающихся с различной окружной скоростью. Валки 4 и 5 укреплены на станине 2 и сближены настолько, что выходящая лента каучука имеет толщину около [c.284]

Производительность рафинировочных вальцев зависит также от качества девулканизата (т. е. от исходного сырья) и метода его получения. Ниже приводятся нормы производительности (в кг час), принятые на 1953 г. для отечественных двухвалковых рифайнер-вальцев (размер 480x610x800 мм) по регенерату, получаемому водонейтральным методом [c.94]

Рафинирующие вальцы (рис. 3.3) предназначаются для очистки резиновых смесей, каучуков и регенерата от твердых включений и жестких частиц. Для предварительной очистки обрабатываемого материала от твердых включений применяются так называемые брекер-вальцы, а для окончательной очистки — рифайнер-вальцы. На рафинирующих вальцах в отличие от других вальцов съем материала производится с заднего валка ножом, после чего материал передается на специальное устройство для безбобинной закатки его в рулоны. При использовании рафинирующих вальцов в качестве брекер-валь-цов нож снимается с вальцов или отводится в сторону. [c.79]

Рифайнер-вальцы имеют два валка диаметрами 480 и 610 мм. Длина валков 800 мм, зазор между ними 0,1 мм, фрикция 1,4. Для отвода выделяющегося тепла во внутреннюю полость валков подается вода. Про-изводительность рифай-нер-вальцев рассчитывается по формуле [c.321]

Для отделения от возможных твердых включений дегазированный каучук пропускается через рифайнер-вальцы при зазоре между валками около 0,1 мм. Валки имеют не строго цилиндрическую форму, а слегка утолщены в средней части, поэтому все твердые включения перемещаются от центра ленты к краям и легко удаляются. Каучук снимается с приемного барабана вальцев в виде прямоугольных пластин, подвергается листованию на гладких вальцах для удаления воздуха и направляется на взвешивание и упаковку. [c.289]

Из полимеризатора с помощью электролебедки выкатываются тележки с каучуком, полимер снимается с полок и поступает на дальнейшую переработку. Для удаления незаполимеризовавшегося бутадиена каучук дегазируется в вакуум-смесителях, одновременно в полимер вводится противостаритель (обычно неозон Д) и мягчи-тели (полидиены, представляющие собой, смешанные жидкие полимеры пиперилена, гекса- и октадиенов, стеариновая кислота, синтетические жирные кислоты). Затем каучук обрабатывается на рифайнер-вальцах и направляется на маркировку и упаковку. [c.292]

Отдельные блоки состоят из полимеров, отличающихся друг от друга по пластичности и другим свойствам. Однородности каучука можно добиваться тщательным перемещиванием. Обычные смесительные вальцы в известной мере уже позволяют придавать однородность. Еще более исчерпывающую однородность каучука и, главное, удаление включений жесткого полимера хрящи) из него можно проводить на рифайнер-вальцах и на стрейнерах. Хрящи, не гомогенизирующиеся с основной массой, при рафинировании выпадают из каучука. [c.327]

Каучук, полученный из вакуум смесителей, может содержать в своей массе мелкие включения жесткого полимера (хрящи), не гомогенизирующиеся на оборудовании резиновых заводов с основной массой каучука. Поэтому полимер йз вакуу м-смесителя подвергают рафинированию, которое осуществляют на рифайнер-вальцах (рис. 190). Эти вальцы состоет из двух валков разноге диаметра, быстро вращающихся с разной скоростью навстречу друг другу. Валки не цилиндрические посередине диаметр их несколько больше, чем по краям (1бомбировка). Через полость валков пропускается холодная вода. Каучук продавливается сквозь тонкий зазор между валками. Благодаря бомбировке включения хрящей как бы выталкиваются нз массы каучука. Тонкая лента каучука срезается с поверхности валка и непрерывно наматывается на барабан. [c.392]

Технология резины (1967) -- [ c.376 , c.385 ]

Технология резины (1964) -- [ c.376 , c.385 ]

Основы технологии синтеза каучуков (1959) -- [ c.348 ]

Оборудование производств Издание 2 (1974) -- [ c.0 ]

Реакционная аппаратура и машины заводов (1975) -- [ c.321 ]

Основы технологии синтеза каучуков Изд 2 (1964) -- [ c.329 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология