Стеклолента массы

Для определения массы 1 пог.м стеклоленты концы образца ленты ровно обрезают и измеряют длину образца линейкой с точностью до 0,5 см. После этого на аналитических или технических весах взвешивают образец с точностью до 0,05 г и массу вычисляют по формуле [c.275]

Компаунд, предварительно нагретый до 50—60°С, наносят на оголенную часть алюминиевой оболочки — муфту и места пайки последовательно в три слоя с полихлорвиниловой лентой (рис. 47). На загустевший верхний слой компаунда по всей его поверхности с перекрытием на 5—10 мм накладывают стеклоленту, пропитанную компаундом. Первый и последний витки ленты закрепляют бандажом из проволоки. Муфту с восстановительной изоляцией укладывают в чугунную муфту, закрепляют болтами и заливают битумной массой. [c.110]

Текстильный материал (бязь, киперная лента, стеклолента и др.) подвергают пропитке путем протягивания через ванну, с транспортирующим устройством, заполненную массой следующего состава 68—74% фенолоформальдегидной смолы (бакелитовый лак 35%) 6—7% олеиновой кислоты 7—8% уротропина, 10—15% чеш уйчатого графита (применение гряфита не обязательно). [c.148]

В первом случае прессматериалом служили тонкие (30— 50 мк) нарезанные на куски пленки ДФО. Пленки полиамидокислоты отливали на стекле, сушили при 80°, снимали со стекла и подвергали окончательной сушке и имидизации в вакууме при 130, 150, 180, 200 и 250 по 30 мин. и при 300 в течение 1 часа. Для получения наполненного порошком материала полиамидокислоту осаждали из раствора в диметилформамиде смесью бензола с ацетоном в виде рыхлой массы. Последнюю сушили в течение 1 часа в вакууме при 100 , затем прогревали при 160°, после чего растирали до мелкодисперсного состояния. Полученный порошок имидизовали в вакууме по тому же режиму, что и пленки, и после вторичного измельчения использовали для приготовления прессовочной композиции. Стеклонаполненный прессовочный материал получали пропитыванием под давленивхМ 15%-м раствором полиамидокислоты промытой и прокаленной стеклоленты, с последующей ее сушкой и термообработкой по тому же режиму. [c.170]

Перед нанесением покрытия оболочки кабелей обезжиривают жидким бутакрилом. Разведенную массу бутакрила на оболочку наносят лопаточкой с последующим обертыванием плотными витками с 30%-ным перекрытием лентой из бинта или стеклоленты. На первый слой ленты снова наносят массу бутакрила и второй слой ленты. Поверх этой ленты укладывают липкую перхлорвини-ловую ленту. Наряду с послойным нанесением покрытий эффективным является заливка муфты бутакрилом, эпоксидной смолой, герметиком (рис. 49). После снятия заливочной формы торцы кабеля прокрашивают. [c.111]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология