Полиамидокислоты стабильность растворов

Растворы полиамидокислот можно сохранять при О в течение длительного времени без заметного изменения вязкости. Стабильность растворов в большой степени зависит от их концентрации. [c.13]

Синтез полиамидокислот сопровождается изменением окраски. Окрашенные кристаллы удалось выделить из разбавленных растворов в тетрагидрофуране. Стабильность этих соединений, имеющих характер комплексов с переносом заряда, уменьшается с увеличением основности использованных растворителей [257]. [c.673]

Поликонденсационный раствор полиамидокислоты оказывается более стабильным по сравнению с раствором ПАК на основе пиромеллитового диангидрида и 4,4 -диаминодифенилового эфира. Из этого раствора формуются волокна по мокрому или сухому способам [239]. После стадий термической или химической циклизации образуется сополимерное волокно, содержащее в основной цепи регулярно чередующиеся оксадиазольные и имидные циклы. Промежуточные сополимеры хорошо растворяются в различных растворителях. Ориентированные волокна представляют собой кристаллические системы, и после стадии термической обработки они не растворяются в обычных растворителях в концентрированных кислотах волокна набухают, одна- [c.186]

Данные о стабильности растворов полиамидокислот представлены в табл. УИ.2. Следует отметить, что при низких концентрациях полимера растворы полиамидоимидокислот значительно более устойчивы, чем растворы полиамидокислот (рис. VII.2). С уве- [c.140]

Рис. УП1.4. Зависимость стабильности раствора полиамидокислоты на основе ПМДА и 4,4 -диаминодифенилоксида в ДМАЦ при 23 °С от концентрации полимера .

Растворы полиамидокислот нестабильны при хранении вследствие гидролитической деструкции, которая протекает под влиянием воды, содержащейся в растворе и выделяющейся 1В процессе циклизации (рис. VIII.3). Стабильность растворов уменьшается [c.167]

Использование /г-аминобензойной кислоты или изофталоилхлорида позволяет варьировать в любых пределах соотношение амидных и имидных звеньев [492, 513]. Сшитые полиамидоимиды получают хлорированием полиамидокислот SO U, P I или РСЬ с последующим взаимодействием с диаминами [498]. При добавлении к раствору полиамидоимида в N-метилпирролидоне раствора диангидрида тетракарбоновой кислоты в осадок практически мгновенно выпадает гелеобразный продукт. Если этот гель нагреть до 100— 120 °С, то получится стабильный раствор, из которого можно формовать эластичные пленки [476]. Схема получения подобных поли- [c.800]

Концентрация растворов полиамидокислоты составляет, как правило, 10—25%. Растворы полна ми докислот нестабильны при хранении. Стабильность растворов повышается по мере увеличения их концентрации. Дальнейшее превращение полиамидокислоты в полиимид осуществляется путем химической или термической внутримолекулярной дегидратационной циклизации (имидизации) [c.312]

Стабильность растворов полиамидокислот. Характерной особен- ностью растворов полиамидокислот является их нестабильность удельная вязкость растворов уменьшается во времени (рие. 4.13) незавн -симо от типа применяемого растворителя. При этом изменяются [c.115]

Получаемые этим методом форполимеры имели характеристическую вязкость 1,2 (в диметилфорамиде). Следует отметить, что преимуществом этого метода является стабильность растворов форполимеров — вязкость растворов не меняется в течение 50 суток при температуре 30°, в то же время в аналогичных условиях вязкость раствора полиамидокислоты уменьшается в течение 10 суток почти вдвое [36]. Кроме того, поскольку в процессе циклизации выделяется не вода, а метанол, можно получать изделия большей толщины (пленки толщиной 2—3 мм, стержни диаметром 5 мм), чем из полиамидокислот. Однако, как уже отмечалось, циклизация протекает с более низкими скоростями и требует более высоких температур. [c.15]

Пропитывая под давлением 15%-ным раствором полиамидокислоты промытую и прокаленную стеклоленту или стеклоткань с последующей имидизацией (сушкой и термообработкой в вакууме при 130—300° С в течение 4—5 ч), получают стеклопластики. Полиимидные стеклопластики по прочности уступают феностеклопластам, ио в отличие от последних сохраняются стабильными при высоких температурах. [c.154]

Концентрированные растворы полиамидокислот при —15°С в отсутствие влаги могут храниться до 6 месяцев. Исключение представляют растворы полиамидокнслоты на основе пиромеллитового диангидрида и м- или п-фенилендиаминов, в которых уже через несколько суток образуется гель. Наряду с этим растворы полимеров на основе диаминобензофенона и диангидридов тетракарбоновых кислот в N-метилпирролидоне отличает более высокая стабильность вязкость их не меняется после 300 ч хранения при 100 °С или 1000 ч при 80 °С [80]. [c.675]

Получение. Полиимидные волокна могут быть получены из полиамидокислот как сухим, так и мокрым формованием в воду. Использование сухого формования возможно благодаря достаточно высокой стабильности физико-механических свойств волокна, подвергаемого термической имидизации. Волокно на основе полипиромеллитимида диаминодифенилоксида получают из 20— 30 %-ного раствора в диметилформамиде, диметилацетамиде, диметилсульфоксиде или N-метнлпирролидоне в инертной среде при температуре ниже 65 °С с последующей термической циклизацией при 200—250°С. При 300—350 °С волокно подвергается дополнительной вытяжке на 150—200 % и, наконец, термофиксации при 400°С. В неориентированном состоянии волокно имеет прочность при растяжении 2 г/денье и относительное удлинение ири разрыве 50—80 %. После вытяжки разрывная прочность возрастает до 7 г/денье, а удлинение уменьшается до 12—14 % [368— 370, 372, 421]. [c.725]

В работе описан синтез полипиромеллитимидов с использованием ряда ароматических диаминов и некоторые свойства этих полимеров. Поликонденсация проводилась в растворе диметилацетамида. Полученные полиамидокислоты имели приведенную вязкость от 1 до 3.0 и давали в большинстве случаев эластичные пленки. Имидизация полимеров осуществлялась как термическим, так и химическим способами. Основное внимание обращалось на изучение зависимости термической стабильности полученных полиимидов от строения ароматических диаминов и от природы группировок, связывающих в последних фенильные ядра. Был установлен следующий ряд различных связей и групп по термической устойчивости в полипиромеллитимидах фенил-фенильная, имидная > амидная, эфирная метиленовая > изоиропилиде-новая. Было показано также, что положение заместителей в бензольном кольце не оказывает большого влияния на термическую стабильность полимеров, но влияет на их эластичность. Более высокая вязкость растворов характерна для пара-производных бензола. [c.21]

Раствором полиамидокислоты пропитывали стеклоленту, которую затем сушили, термообрабатывали и прессовали в слоистый стеклопластик. Лучшие результаты по механическим показателям были получены для стеклопластиков с максимальным содержанием связующего. При выборе температуры прессования ориентировались на данные температурного хода тангенса угла диэлектрических потерь tg б пленок полимеров, считая, что резкое увеличение этого показателя в области высоких температур свидетельствует о переходе в размягченное состояние. Температура прессования была 285° д.т1я полиамидимида и 365° для полиимида. Было опробовано для облегченря прессования также комбинированное связующее стеклоленту, покрытую полиимидом, покрывали затем полиамидимидом и прессовали при температуре, соответствующей размягчению последнего. Образцы стеклопластов испытывали на стабильность механических и электрических характеристик при длительном прогреве на воздухе при 315 и 344°. Результаты испытаний при 315° приведены на рис. 100. Видно, что наименьшие изменения механических свойств наблюдаются для стеклопласта на чистом полиимиде. Полиамидимидное связующее обеспечивает большие исходные значения прочности, но значительно менее термостабильно. Комбинированное связующее по термостабильности также уступает чисто полиимид-ному. Во всех случаях абсолютные значения прочностей новых стеклопластов при комнатных темпертурах значительно уступают стеклопластикам на фенольных смолах, но в от.личие от послед- [c.175]

Как уже указывалось, полиимидные волокна получаются по двухстадийному способу сначала из раствора полиамидокислоты формуют волокйа, которые затем путем имидизации превращаются в полиимидные, отличающиеся высокой термической стабильностью. Волокна на основе полиамидокислот различного химического строения могут быть получены по мокрому или сухому способам формования. В качестве растворителей применяют амидные растворители или ДМСО. [c.116]

Сухое формование полиамидокислотных волокон. При формовании полиамидокислотных волокон по сухому методу концентрация раствора форполимера в амидных растворителях составляет 15— 25% (масс). Важной характеристикой при этом способе формования является эффективная вязкость раствора. Оптимальной считают вязкость 180—200 Па-с, измеренную при.30°С [120]. Характеристическая вязкость используемых пол1иамидокислот составляет 1,4—3,4. Отмечается, что волокна, получаемые по сухому способу, имеют лучшие эластические характеристики и повышенную термическую стабильность по сравнению с волокнами, полученными по мокрому способу. Температура прядильного раствора, подаваемого на формование, не должна превышать 80 °С. Температура шахты —200—210 °С температура инертного газа, подаваемого прямотоком, составляет 265—280 °С [120]. Так, например, при формовании волокна из 25%-ного раствора полиамидокислоты на основе пиромеллитовой кислоты и 4,4 -диамино-дифенилового эфира в ДМАА, имеющей характеристическую вязкость [c.117]

НИИ некоторых пятичленных гетероциклов, таких, как Ы-формилимид, М-бензоилбензимидазол, к прядильному раствору раствор полиамидокислоты стабилизируется, облегчается формование волокон по сухому способу и ускоряется процесс имидизации волокон. Для окончательной циклизации волокна прогревают при 300 °С в течение 30 мин [124]. Быстрая циклизация полиамидокислоты (в течение нескольких минут) достигается при добавлении в прядильный раствор мономерных гетероциклических кислот, содержащих третичный атом азота, таких, как никотиновая, изоникотиновая и т.д. Прядильные растворы стабильны в течение нескольких часов при повышенной температуре [125]. [c.120]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология