Стеклоленты

НО изготавливают из волокон диаметром 3 —10 мк.и, ровинги — из волокон диаметром 9 —11 мк.и. Для перекрестных С. исиользуют, кроме того, стеклоткани (см. Стеклотекстолит) и стеклоленты. [c.252]

Нить стеклянная, крученая для ткачества 2 б 1 75 6 500,0 100 10 150 1 15 200 20 3,0 Для изготовления стеклоткани, стеклоленты и других изделий [c.224]

Формование стеклопластиковой оболочки производят на намоточной машине. При этом стеклоткань, стекложгут или стеклоленты с нескольких рулонов проходят через пропиточные устройства, где на них наносится связующий состав, затем их наматывают на вращающуюся оправку. Для прикатки используют формующий гладилки. После намотки стекложгутов или стеклолент на проектную толщину, сверху наносят 1—2 слоя стеклоткани. При формировании деталей сложной кон- [c.175]

Ремонт труб производится при помощи обматывания поврежденного места стеклолентой, пропитанной термореактивной смолой. [c.408]

Стеклолента, слюда, лак ЭФ-5 Ткань, феноло формальдегид ная смола [c.69]

Дефектные участки на трубопроводах устраняют путем наложения пластыря в пять-шесть слоев из стеклоткани или из стеклоленты, пропитанной эпоксидным клеем состава № 1. [c.304]

Н. Я. Тимофеевым с сотр. [5, с. 270—271] разработан пористый каркас из стеклопластика (рис. 5.9), силовая макропористая оболочка которого состоит из тканых (стеклолента) и нетканых (комплексная стеклянная нить) материалов, пропитанных эпоксифенольным связующим. По концам каркас имеет герметизирующие наконечники, предназначенные для центровки каркаса при нанесении мембраны и удобства монтажа элемента в аппарате. Производство этих каркасов организовано в СССР. В качестве [c.167]

Трубы из стеклопластиков с полиэфирными или эпоксидными смолами соединяются в простейшем случае в стык, с обмоткой места соединения стеклолентой, пропитанной смолой. Однако прочность такого соединения составляет только 60—65% от прочности целой трубы. Поэтому трубы из стеклопластика рекомендуется соединять муфтами с промазкой резьбы термореактивной смолой или же при помощи фланцев. В первом случае получается неразъемное соединение. [c.408]

После этого поверх пленки оправка туго бинтуется лентой из стеклоткани, в один слой, с нахлесткой до 50% конец стеклоленты также закрепляется. Бинтование необходимо для хорошего сплавления слоев пленки между собою. [c.87]

Фторопласт-3 720 -1,3 Стеклолента, пропитан- [c.257]

Вместо ровницы можно брать стеклоленты, при этом получаются наиболее прочные трубы. [c.381]

На рис. 173 показана установка для производства стеклопластиковых труб с герметизирующим слоем. Стеклохолст, подаваемый с оправки 1, разрезается на ленты механизмом резки 2 и наматывается в рулоны на намоточном станке 3. Далее стеклоленты пропитываются связующим на станке 4 и поступают на формовочную установку. Связующее приготовляется из компонентов, поступающих из весовых дозаторов 5, 6, 7. Подложка, состоящая из целлофана и бумаги, поступает на формовочную 282 [c.282]

Для получения равномерной прочности изделий по всему поперечному сечению профиля применяют машины вертикального типа для формования сверху вниз и снизу вверх. Конструкция и принцип действия таких машин в основном сводятся к следующему. Стальная полированная и хромированная оправка с нанесенным на нее антиадгезионным покрытием при помощи приводных валков передвигается в вертикальном направлении, проходя центральные отверстия ряда столов, смонтированных один над другим. На каждом из столов на трубу наносится очередной слой стеклоленты или стекложгута. [c.286]

Метод намотки применяют для изготовления стеклотекстолитовых труб. Основной рабочей частью намоточного агрегата является вращающийся стальной дорн, на который предварительно укладывается пленка, облегчающая снятие трубы. Затем поверх пленки наматываются стеклянные нити, сходящие с бобин, расположенных на каретке, совершающей возвратно-поступательное движение вдоль дорна. При сходе с бобин нити (или стеклоленты) покрываются связующим. Отформованная труба покрывается защитной целлофановой оболочкой и поступает в камеру отверждения. [c.277]

Изготовление труб методом винтовой намотки из стеклоленты (рис. 169, г) аналогично рассмотренному выше однако трубы, 278 [c.278]

Принцип действия установки для непрерывного производства стеклопластиковых труб основан на следующем. На поступательно движущийся герметический рукав, сформированный на оправке 21 из двух термопластичных лент в узле формирования 22 и сваренный вдоль оправки в узле сварки 23, наматываются два слоя пропитанных связующим стеклолент. Радиально-крестовая намотка осуществляется механизмом 24 при помощи двух вращающихся [c.284]

Необходимая длина стеклоленты [c.286]

ГО.054.030 Детали из стеклоткани. Стеклоленты и бумаги. Типовые [c.133]

Изоляция витков индуктора осуществляется хлопчатобумажной лентой (либо стеклолентой) с обмоткоЙ В два слоя, пропиткой и запеканием. Б качестве изоляции применяются и прокладки из теплостойкого изолирующего материала. Форма поперечного сечения намотки витков индуктора, как правило, — окружность, но может быть квадратной и прямоугольной формы (печи для плавки алюминия). Витки индуктора наматываются на изолирующий цилиндр из листового асбеста, гетинакса, текстолита или бакелитизированной бумаги. Индуктор закрепляется на сердечнике с помощью деревянных клиньев и металлических скоб. Для мощных индукционных единиц применяют асбестоцементные цилиндры. [c.120]

Производство и применение абразивных материалов и инструментов И. Рабочие, занятые на фабриках инертной пыли 12- Производство и применение стеклянной ваты, минерального волокна, минеральной шерсти производство стекловолокна, стеклопровода, стеклоленты и других стеклосодержащих материалов [c.179]

Газы предварительно очищаются механическими фильтрами, представляющими собой нержавеющие трубки диаметром 25X2,5 мм, длиной 300 мм, с равномерно распределенными по их длине и окружности 56 отверстиями диаметром 4 мм, покрытые слоем стекло-ленты, тремя слоями асбестового шнура и еще одним — поверхностным слоем стеклоленты. [c.243]

Пропитывая под давлением 15%-ным раствором полиамидокислоты промытую и прокаленную стеклоленту или стеклоткань с последующей имидизацией (сушкой и термообработкой в вакууме при 130—300° С в течение 4—5 ч), получают стеклопластики. Полиимидные стеклопластики по прочности уступают феностеклопластам, ио в отличие от последних сохраняются стабильными при высоких температурах. [c.154]

Текстильный материал (бязь, киперная лента, стеклолента и др.) подвергают пропитке путем протягивания через ванну, с транспортирующим устройством, заполненную массой следующего состава 68—74% фенолоформальдегидной смолы (бакелитовый лак 35%) 6—7% олеиновой кислоты 7—8% уротропина, 10—15% чеш уйчатого графита (применение гряфита не обязательно). [c.148]

Способом намотки з стеклопластиков в США изготовляют корпуса ракет типа земля-воздух , стратегич. баллистич. ракеты Минитмен (из стеклопластика выполнена х третья ступень) и Поларис . В результате ирименения стеклопластика вместо легированных стале для изготовления корпусов обеих ступеней ракеты Поларис А-2 радиус ее действия иочти удвоился. При изготовлении корпусов сверхзвуковых самолетов Боинг-747 используют намотку стеклоровницы, иропитанно полиимидом. Известно также, что методом намотки стеклолентой изготовляют монококовые (без [c.455]

Для устранения этих недостатков необходимо предусмотреть при монтаже мягкие, термически стойкие прокладки, исключить применение металлической проволоки, заменив её стеклошнуром или стеклолентой. [c.69]

Миткалевая лента Пленка лавсановая Пленка из фторопласта 4 Пленкоэлектрокартон Стеклолента Электрокартон на асбесте на лавсане ЭВ ЭВТ Электронит Прокладочно-уплотни-тельные материалы Гетинакс марки VI Оргстекло Паронит УВ-10 Резина марки М Текстолит марки А Фторопласт листовой Эпоксидная смола ЭД-6 [c.346]

Лак марки Л применяют для пропитки стеклолент, используемых для изготовления стекловолокнистого бандажа в тяговых и других электродвигателях с изоляцией нагревостойкости класса F лак марки П — для пропитки обмоток электрических машин с изоляцией класса нагревостойкостп F. [c.54]

Склеивание стеклолентой, пропитанной полимером, проводят под да1влением 14 кгс/см в течение 1 ч при 220 С и 1 ч при 315 °С. Затем склеиваемое соединение подвергают тер мообработке в сухом азо-ге при медленном, постепенном повышении тeм пepaтypы от 23 до 370 °С (в течение 45 мин) и выдерживают при 370 °С 1 ч. График зав1исим0сти овойств клея от температуры отверждения [c.232]

Блоки заливочных ППУ, как правило, подвергаются стабилизационной термической обработке в ограничительных металлических формах, жесткость и прочность которых рассчитывают, исходя из характера изменения избыточного давления при вспенивании [3]. Изготовление жесткой ограничительной оснастки для термической обра1ботки напыленных на крупногабаритные изделия ППУ нерационально вследствие ее громоздкости, высоких металлоемкости и стоимости, поэтому ДЛЯ создания в напыленном слое напряжений сжатия при его термической обработке была опробована стеклолента, которую наматывали на проточенную поверхность ППУ оболочки. Ра счет технологического натяжения стеклолекты в процессе ее намотки на оболочки из ППУ различных диаметров проведен, исходя из следующих предпосылок. [c.8]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология