Сопротивление гидравлическое парожидкостной смеси

Раствор в узких трубках, частично испаряясь, превращается в более легкую парожидкостную смесь и выбрасывается в паровое пространство аппарата, где вторичный пар отделяется от жидкого раствора. Далее жидкий раствор спускается по циркуляционной трубе, распределяется по нагревательным трубкам, испаряется, опять выбрасывается в паровое пространство и т. д. Скорость такой естественной циркуляции раствора зависит от теплового напряжения поверхности нагрева, физических свойств раствора (плотности, вязкости), конструктивных размеров аппарата, гидравлического сопротивления системы и других факторов. Вертикальное положение греющих труб способствует повышению скорости циркуляции. В аппаратах с встроенной камерой наиболее благоприятные условия для хорошей циркуляции создаются при заполнении труб на 0,4—0,7 их высоты. Для получения требуемых скоростей циркуляции (0,4—0,5 м/с и более) необходимо, чтобы площадь сечения каналов для обратного хода раствора (циркуляционной трубы) была достаточно велика. Желательно, чтобы она составляла 15—20% от площади сечения всех греющих труб. [c.126]

Диаметр колонны, м 1,0-1,6 1,8-2,0 2,2-2,6 2,8-5,0 5,5-6,4 6,4 Шаг тарелок, мм 300-450 450-500 500-600 600 800 800-900 Ситчатые тарелки (см. рис. 12.6, И[) используют в колоннах небольшого диамефа (до 2,0 м) при ректификации легких фракций нефти. В последние 10-15 лет появились варианты ситчатых тарелок, полотно которых выполнено из просечновытяжного листа. Поток паров, проходя через такое полотно, отклоняется от вертикали и на выходе из барботажного слоя направлен под углом 40-60 к горизонтали. Чтобы интенсифицировать работу тарелки на пути выходящего из барботажного слоя пара, наклонно устанавливают отбойные элементы (рис. 12.7), изготовленные из того же просечного листа. Ударяясь об эти элементы, парожидкостная смесь сепарируется жидкость пленкой стекает по элементу вниз, в зону барботажа, а пары через щели проходят в межтарельчатое просфанство. Такие тарелки имеют очень малое гидравлическое сопротивление (0,1-0,2 кПа) и обеспечивают достаточно высокую эффективность [c.503]

Наибольшие трудности представляет гидравлический расчет тех участков циркуляционного контура, в которых движется парожидкостная смесь. Расчет сопротивлений при движении парожидкостных смесей был рассмотрен в гл. II. При снарядном режиме движения парожидкостнюй смеси в вертикальной трубе градиент давления, обусловленный трением, выражается уравнением [c.382]

Уровень жидкости поддерживается несколько ниже вер.<него обреза кипятильных труб. Поскольку вся ЦИрК ЛЯ-ционная система почти полностью заполнена жидкостью, работа насоса затрачивается не на подъем жидкости, а лишь на преодоление гидравлическихсо-противлений. Давление внизу кипятильных труб больше,чем вверху, на величину давления столба жидкости в трубах плюс их гидравлическое сопротивление. Ввиду этого иа большей части высоты кипятильных труб жидкость не кипит, а перегревается по сравнению с температурой кипения, соответствующей давлению в сепараторе. Закипание происходит только на небольшом участке верхней части трубы. Количество прокачиваемо насосом жидкости во много раз превышает количество испаряемой воды поэтому выходящая из кипятильных труб парожидкостная смесь состоит (по весу) почти целиком из жидкости. [c.349]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология