Абсорбер сплошным барботажным слое

Рис. 152. Абсорберы с сплошным барботажным слоем

В барботажных абсорберах поверхность контакта развивается потоками газа, распределяющегося в жидкости в виде пузырей и струй. К этой группе относятся аппараты со сплошным барботажным слоем с непрерывным контактом между фазами, тарельчатого типа, с подвижной (плавающей) насадкой, с механическим перемешиванием жидкости. [c.215]

Вредное влияние продольного перемещивания может быть устранено двумя способами. По первому способу аппарат разбивают на ряд ступеней с небольшой высотой барботажного слоя а каждой из них этот способ наиболее распространен и осуществляется в барботажных абсорберах тарельчатого типа (стр. 500). По второму способу в аппаратах с сплошным барботажным слоем применяют устройства, способствующие уменьшению продольного перемешивания. Данный способ реализован в колоннах с пассетами и в колоннах с насадкой. [c.499]

Рис. V- . Абсорберы со сплошным барботажным слоем

Абсорберы с сплошным барботажным слоем, в которых осуществляется непрерывный контакт между фазами. [c.496]

Абсорберы с сплошным барботажным слоем [c.496]

Простейший абсорбер с сплошным барботажным слоем изобра -жен на рис. 152,а. В нижней части абсорбера расположена пористая перегородка или плита / с отверстиями, под которую подводится газ. Над плитой при прохождении газа через жидкость образуется барботажный слой, представляющий собой дисперсную систему (пену), в которой жидкость является сплошной, а газ— дисперсной фазой. Жидкость может подводиться сверху и отводиться снизу, как показано на рисунке, хотя способ ее подвода и отвода в данной конструкции не играет особой рели (см. ниже). При отводе жидкости снизу ее выводят через утку 2, благодаря чему поддерживается определенная высота барботажного слоя в аппарате. Из условий гидростатики эта высота равна [c.496]

Наиболее простым в данной группе является абсорбер с о сплошным барботажный слоем (рис. Х-3, а), представляющий собой цилиндрическую колонну, снабженную в нижней части пористой плитой или перфорированной решеткой для диспергирования поступающего снизу газового потока. Над решеткой при помощи подпорной трубки ( утки ) поддерживается слой жидкости, через который барботируют пузырьки газа. [c.461]

Рис. х-3. Абсорберы со сплошным барботажным слоем а — без внутренних распределительных устройств б — с насадкой в бар-ботажном слое 1,2 — вход и выход газа 3, 4 — вход и выход жидкости [c.461]

Абсорберы барботажного типа весьма разнообразны по конструктивному оформлению. Кроме рассмотренных выше тарельчатых аппаратов, используемых в ректификационной и в абсорбционной технике, для проведения процессов абсорбции находят применение аппараты со сплошным барботажным слоем и с механическим перемешиванием барботажного слоя. [c.498]

Барботажные абсорберы бывают также со сплошным барботажный слоем (пустые), с пористой плитой или перфорированной решеткой внизу для диспергирования газа, насадочные. [c.337]

В поверхностных абсорберах контакт между фазами происходит либо по зеркалу жидкости, либо по поверхности текущей жидкости. К этой же группе относятся насадочные и механические пленочные абсорберы. В распыляющих абсорберах поверхность контакта образуется при распылении жидкости в массе газа на мелкие капли. В аппаратах барботажного типа поверхность контакта развивается потоками газа, распределяющегося в жидкости в виде пузырьков и струек. Сплошной барботаж достигается при пропускании газа через слой жидкости. [c.165]

Абсорберы со сплошным барботажным слоем. На основе анализа барботажа через группу отверстий Аксельрод и Дильман [80] пришли к выводу, что в области свободного движения пузырьков к уменьшается с увеличением скорости газа, достигая при критическом расходе газа (1 о)кр [см. уравнение (У,3)] значения к = 0,394. При дальнейшем увеличении скорости газа к продолжает уменьшаться, хотя и не столь быстро. Наиболее плотному заполнению слоя сферическими пузырьками соответствует к = 0,26. Вследствие деформации пузырьков к может достигать значения 0,1—0,15. [c.446]

Абсорберы со сплошным барботажным слоем. Исследования полого противоточного абсорбера (по рис. У-1) показали [187] существование двух режимов (переходного и турбулентного), границей между которыми является некоторая критическая скорость жидкости р. Полу- [c.478]

Продольное перемешивание в полых абсорберах со сплошным барботажным слоем изучали также в работах [7, 188—190]. Для прямоточной колонны получено [190] [c.479]

Наиболее представительна по конструктивному оформлению группа барботажных абсорберов. В результате взаимодействия фаз (жидкость является сплошной фазой, а газ — дисперсной) на тарелках образуется газожидкостный слой, состоящий из относительно чистой жидкости и вспененной жидкости. Полная высота слоя на тарелке и ее составляющие зависят от конструктивного оформления тарелки, от соотношения материальных потоков и физико-химических свойств системы. [c.550]

Вспенивание жидкости и пронизывание ее пузырями газа происходит в аппаратах, принцип работы которых основан на диспергировании газа в жидкости, являющейся сплошной фазой. К таким аппаратам относятся колонны с колпачковыми п ситчатыми тарелками, колонны со сплошным барботажным слоем, абсорберы с мешалками и др. [c.224]

Шестопалов и др. [132] изучали продольное перемешивание в барботажном абсорбере с насадкой (см. стр. 499). По данным этого исследования, вжне зависит от плотности орошения и уменьшается с повышением скорости газа. Дильман и Айзенбуд [132а1 определяли в аппаратах со сплошным барботажным слоем при противотоке и прямотоке газа и жидкости. Опыты показали, что мало зависит от скорости жидкости и возрастает с повышением приведенной скорости газа. Для противотока получены несколько более высокие значения что объяснено более высокой в этом случае относительной скоростью газа. [c.554]

Среди барботажных простейшими являются абсорберы со сплошным барбо-тажным слоем (рис. 11.10, а). Здесь газ, проходя через распределительную решетку 1, дробится на пузырьки, которые поднимаются в слое жидкости. Недостатком этих аппаратов является интенсивная тщркуляция жидкости (см. разд. 5.3.2) в вертикальном направлении (продольное перемешивание), приводящая к снижению движущей силы процесса массообмена (подробнее — см. разд. 8.2). [c.917]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология