Колонны конструктивные размеры

Анализ ректификационных систем проводят с целью определения оптимальных параметров процесса ректификации и конструктивных размеров аппаратов. Оптимальными параметрами процесса ректификации в полной колонне являются в первую очередь давление, флегмовое число или коэффициент избытка флегмы и температура питания. [c.125]

По каталогу [10] для колонны диаметром 1800 мм выбираем ситчатую однопоточную тарелку ТС-Р со следующими конструктивными размерами (см. гл. VI, Приложение 2) [c.131]

По ОСТ 26-01-108—79 для колонны диаметром 1200 мм выбираем сит-чатую однопоточную тарелку ТС-Р со следующими конструктивными размерами диаметр отверстий в тарелке 8 мм шаг между отверстиями 16 мм свободное сечение 1,13 м высота переливного порога 40 мм ширина переливного порога 0,722 м рабочее сечение тарелки 1,01 м периметр слива 0,722 м сечение перелива 0,061 м относительное свободное сеченне тарелки 14,1 %. [c.269]

Схема и содержание механического расчета тарелки устанавливаются в зависимости от ее конструкции и диаметра колонны. Конструктивные размеры тарелок малых диаметров (менее 1 м) назначают без механического расчета, исходя только из коррозионного и эрозионного износа. [c.144]

Расчет барботажных абсорберов аналогичен расчету тарельчатых ректификационных колонн производится расчет диаметра колонны, конструктивных размеров колпачков и переливного устройства. [c.376]

Ректификационные и адсорбционные установки, как правило, представляют собой сложные агрегаты, в которых колонна связана с рядом вспомогательных аппаратов кубами, кипятильниками, различными теплообменниками, сепараторами и др. Иногда эта связь чисто технологическая (через систему трубопроводов), а в некоторых случаях все аппараты конструктивно объединены в один агрегат. Абсорбционные колонны часто устанавливают группами (батареями). Колонны больших размеров обычно устанавливают под открытым небом. Трубопроводы, обслуживающие площадки и вспомогательное оборудование, крепятся к корпусу колонны. На [c.136]

Исследования гидродинамики и массообмена позволили определить пределы оптимального режима работы колонны, конструктивные размеры и соотношение основных геометрических параметров. [c.188]

При четкой ректификации близкокипящих смесей требуется более подробный анализ процесса с учетом влияния расстояния между тарелками и с расчетом толщины стенки корпуса колонны. Принципиальная схема такого алгоритма расчета показана на рис. П-24, б. И, наконец, когда капитальные затраты на сооружение колонны становятся соизмеримыми с эксплуатационными расходами (например, при ректификации сильно коррозионного сырья, при высоком давлении процесса, при четкой ректификации смесей и т. п.) требуется учитывать также влияние всех параметров процесса и конструктивных размеров аппарата на величину приведенных затрат. Принципиальная схема подобного алгоритма расчета показана на рис. П-24, в. [c.128]

Последовательность выбора основных конструктивных размеров колонн [c.362]

В работе [35] приводятся сравнительные данные по разделению смеси пропилен — пропан в каскаде из двух последовательно работающих колонн по обычной схеме и в каскаде из четырех последовательно-параллельно работающих колонн по схеме со связанными тепловыми потоками (рис. У-26). В табл. У.23 приведены расходные показатели процесса й основные конструктивные размеры колонн. [c.305]

Нагрузка по жидкости и парам изменяется по высоте колонны, поэтому диаметр рассчитывают для нескольких сечений. По результатам расчета делают колонну одного диаметра (рассчитанного для максимально нагруженного сечения), изменяют основные конструктивные размеры в недогруженных сечениях с целью оптимизации их работы. Можно также применять тарелки различного типа в разных секциях колонны с учетом )ас-ходов и соотношения потоков жидкости и пара. [c.83]

Высотная отметка колонны (высота опорной части) определяется конструктивно размерами циркуляционной линии и длиной труб в ри-бойлере. [c.140]

Гидравлический расчет колонн проводится с целью определения основных размеров аппарата — диаметра, высоты, конструктивных размеров контактных устройств, а также диапазона допустимого изменения нагрузок. Следовательно, назначение гидравлического расчета — обеспечить заданное разделение исх одного количества сырья в колонне, основные размеры внутренних устройств которой рассчитаны при заданном диапазоне изменения нагрузок. [c.171]

Особо следует подчеркнуть необходимость выполнения гидравлического расчета колонны но нескольким сечениям в связи с тем, что многие аппараты, в особенности сложные колонны, имеют разные нагрузки по пару и жидкости в различных сечениях. В этих случаях диаметр колонны следует принимать неодинаковым по высоте, либо менять конструктивные размеры тарелок. [c.171]

В том случае, когда стендовые испытания переливных тарелок приводят к Довольно сложной зависимости коэффициента Смаке от жидкостной нагрузки Ьу, вместо определения аналитической зависимости коэффициента Смаке которая по типу соответствует уравнению (ГП.З), строят расчетные графики для определения диаметра колонны. Располагая для каждого диаметра колонны и типа тарелки основными ее конструктивными размерами [c.179]

Основные размеры тарелок определяют равномерную, устойчивую и эффективную работу колонны в заданном диапазоне изменения нагрузок. К ним относятся такие конструктивные размеры тарелки, как соотношение рабочей площади и площади переливов, периметр слива жидкости, свободное сечение тарелки, основные размеры контактных элементов и расстояние между ними. [c.182]

Конструктивные размеры и параметры тарельчатых колонн [c.516]

Конструктивные Размеры колонны синтеза [c.395]

Полная высота ректификационной колонны складывается из высоты рабочей зоны и высот верхней и нижней зон колонны. Ввод в последние флегмы и парожидкостного потоков увеличивает здесь образование капель. Чтобы избежать повьппенного брызгоуноса, высоту этих участков колонны вьшолняют заметно превьппающей ДА. Она при прочих равных условиях растет с увеличением диаметра колонны порядок ее величины — м. Заметим, что по этим же причинам высота пространства над тарелкой питания также берется несколько больше ДА. Разумеется, если куб колонны содержит встроенный кипятильник, то высота нижней зоны сообразуется с его конструктивными размерами. [c.1033]

Конструктивные размеры колпачковых тарельчатых колонн. Диаметр к о л О н н ы. Диаметр ректификационных колонн вычисляете при помощи уравнения расхода [c.516]

Конструктивные размеры колпачковых колонн. Диаметр колонны. Диаметр ректификационной колонны вычисляют из уравнения расхода [c.554]

Поскольку основным рабочим элементом в колонне является инжектор, возникла необходимость исследования оптимальных конструктивных размеров его. Нами было изучено влияние отно- [c.187]

Конструктивные размеры тарельчатых колонн с колпачками [c.515]

Она заполнена распределительной насадкой, конструктивные размеры которой зависят от диаметра колонны. [c.191]

В химической и нефтеперерабатывающей промышленности находят применение тарельчатые колонны различных размеров от небольших диаметром 300—400 до крупнотоннажных высокопроизводительных установок с колоннами диаметром 5, 8 и даже 12 м. Высота колонны зависит от числа тарелок и расстояния между ними. Чем меньше расстояние, тем ниже колонна, однако при уменьшении расстояния между тарелками увеличивается унос брызг и возникает опасность переброса жидкости с нижних тарелок на верхние, что существенно уменьшает к. п. д. установки. Поэтому расстояние между тарелками обычно не принимают менее 250- -300 мм. По соображениям конструктивного порядка и возможности ремонта и очистки тарелок расстояния между ними принимают ио табл. 15. [c.194]

Конструктивные размеры тарельчатой колонны находят по следующим формулам. [c.180]

Общая схема расчета колонных аппаратов. Целью расчета массообменного аппарата является определение конструктивных размеров, т. е. высоты и диаметра колонны, гидромеханических и экономических показателей ее работы. [c.112]

Коэффициенты массоотдачи и массопередачи. Построить кривую равновесия, рабочую линию и число ступеней изменения концентрации. 6. Поверхность фазового контакта и конструктивные размеры. 7. Количество подводимого или отводимого тепла (тепловой баланс). 8. Гидравлическое сопротивление аппарата. 9. Механическую прочность и устойчивость. 10. Экономические показатели работы колонны. [c.113]

Определение основных конструктивных размеров ректификационной колонны. Основными конструктивными размерами являются ее диаметр Ок и высота Я. Эти величины взаимосвязаны, так как обе зависят от скорости пара в свободном сечении колонны. [c.121]

Подсчитав диаметр колонны, подбирают по нормалям и определяют конструктивные размеры основных элементов колонны и тарелки, количество паровых патрубков, размеры колпачка, диаметр и количество сливных труб. [c.121]

При проектировании воздухоразделительных колонн число реальных тарелок определяют с использованием коэффициента эффективности тарелки. Исключительно важной задачей является определение эффективности работы тарелок в зависимости от их конструктивных размеров, гидравлического режима работы и физических свойств смесей [15, 71]. Однако до настоящего времени при оценке эффективности тарелок используют также результаты испытаний промышленных колонн. Так как режимы работы различных ВРК сравнительно мало различаются по флегмовому отношению и по составу смесей, то при подобных конструктивных решениях и близких размерах перенос данных, полученных на действующих установках, на проектируемые не приводит к существенным погрешностям. [c.121]

Рассмотрим теперь основное содержание алгоритмов оптимального анализа одноколонных систем ректификации, когда при заданном разделении ключевых компонентов % и положении (номере) тарелки питания Np. соответствующих проектному расчету, определяют следующие оптимальные параметры лроцесса и конструктивные размеры аппарата флегмовое число опт. число теоретических тарелок Мопт. расстояние между тарелками Яопт и диаметр колонны Вапт- [c.127]

В табл. 5-1 указана нагрузка от 0,2 до 20 м 1час все нагрузки выше 20 м 1час учитываются последней строкой этой позиции. Наилучшую оценку при больших нагрузках имеют немеханические колонны с перфорированными тарелками и каскадные, обладающие относительно простой конструкцией и исключающие каналообразование (3 балла), а также механические колонны с вращающимися дисками (3 балла) и особенно колонны с пульсацией (5 баллов). Изготовление механических колонн больших размеров связано с известными конструктивными трудностями при устройстве длинного быстро вращающегося вала. Даже осуществление пульсации конструктивно легче, чем устройство вращающихся дисков. Все рассмотренные типы механических колонн дают хороший массообмен также и при больших диаметрах. [c.369]

На основании технологических расчетов определяют основные параметры процесса ректификации давления, температуры, жидкостные и паровые нагрузки, физические свойства фаз в различных сечениях колонны, число теоретических и реальных тарелок. Эти данные служат базой для проведения гидравлических расчетов тарельчатых устройств и аппарата, обусловливающих выбор основных конструктивных размеров тарелки и ряда узлов колонн. Эти размеры обеспечи1 ают заданную производительность по пару и жидкости, а также необходимые рабочий диапазон и эффективность работы тарелки. [c.263]

Конструктивные размеры барботера рассчитываютс так же, как и барботера бражной колонны. [c.80]

Для каждой из точек зависимости V=f(i ) по описанной выше программе определяют колонну с наименьшей массой для этой колонны рассчитывают все основные конструктивные размеры. Таким образом, на первом этапе вычислений основной задачей является нахождение для каждой -выбранной точки Vi, Ni) оборудования с минимальной сгоимостью, т. е. математически задача сводится к определению локального минимума по стоимости оборудования. [c.137]

Конструктивные размеры ионитовой колонны зависят от деталей технологического решения. [c.102]

Диаметр колонны рассчитывается, исходя из скорости газового потока 0,45—0,55 м1сек. Высоту колонны определяют по конструктивным размерам с учетом размещения требуемого количества тарелок. Поверхность теплообмена рассчитывается по тепловому балансу процесса дистилляции. [c.583]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология