Барботажа зона

При окислении сырья воздухом содержание кислорода в газовой фазе в зоне ввода воздуха составляет 21% (об.). Особенности режима в реакторах (барботаж) исключают образование очага горения непосредственно в зоне реакции, однако для исключения горения и на последующих стадиях — после выхода отработанной газовой смеси из слоя жидкости — необходимо соблюдать в реакторе условия (температуру, перемешивание и др.), обеспечивающие достаточно полное расходование кислорода воздуха [281], или разбавлять отработанные газы инертным газом до взрывобезопасного содержания кислорода. Принцип обеспечения низкого взрывобезопасного содержания кислорода в газах окисления принят для производства окисленных битумов -в соответствии с требованиями техники безопасности содержание кислорода в отработанных газах окисления не должно превышать 4% (об.) для всех битумов, кроме высоко-плавких (рубраксы, лаковые и другие битумы, имеющие т м-пературу размягчения выше 100 °С), для которых без дополнительных обоснований установлена концентрация кислорода, равная 8% (об..). [c.176]

Если он по конструктивным соображениям получается значительным, то для предотвращения прорыва жидкости по краю тарелки устанавливают отражательные перегородки, направляющие поток жидкости к колпачкам. Благодаря расположению подающего и сливного патрубков на противоположных краях тарелки жидкость проходит через зону барботажа колпачков и обеспечивает контакт между жидкостью и газом. [c.139]

В промышленных реакторах большого диаметра нередко самопроизвольно устанавливается внутренняя частичная циркуляция отдельных реагирующих потоков, приводящая к разбавлению сырья продуктами превращения, снижению движущей силы процесса и нередко к изменению его направления [8, 9]. Интенсивная внутренняя циркуляция наблюдается также при барботаже газа в многофазных гидрогенизационных реакторах такую циркуляцию специально создают для получения тонких дисперсий или эмульсий из несмешивающихся компонентов реакционной смеси. Кроме того, для управления скоростью или смещения термодинамического равновесия в отдельные зоны сложных реакторных устройств нередко подают высокоактивный реагент, склонный к побочным превращениям возможен противоток компонентов, рециркуляция непревращенного сырья или отдельных реагентов и др. Все это приводит к неравномерному распределению концентрации по пути реагирующего потока, далекому от распределения при идеальном вытеснении или полном смешении. Помимо двух указанных существенных осложнений [c.137]

Из приведенных примеров очевидна необходимость дальнейшего тщательного исследования взаимосвязи между характеристиками распределительного устройства и свойствами пузырей. Влияние конструкции распределительного устройства на характер барботажа пузырей в верхних зонах высоких слоев весьма невелико. Вполне возможно, что значительные участки подобных слоев почти лишены газовых пузырей это особенно важно, когда характеристики псевдоожиженного слоя пытаются определить с помощью отбора проб в фиксированных точках внутри слоя. [c.705]

Конструкция вакуумной колонны отличается от конструкции атмосферной суженной отгонной частью, что способствует сокращению времени пребывания остатка в колонне (во избежание его разложения под действием высоких температур). Из-за больших потоков паров, находящихся в глубоком вакууме, диаметр таких колонн значительно больше диаметра атмосферных и составляет 8—12 м. В результате этого распределение жидкости и барботаж в колонне неравномерны, что приводит к малой эффективности тарелок. Кроме того, для уменьшения остаточного давления в питательной зоне на один дистиллят их приходится устанавливать не более 5—6 штук. Для равномерного распределения жидкости на тарелках рекомендуется применять тарелки специальных конструкций — решетчатые, клапанные или ситчатые. [c.38]

Резкое снижение относительного удельного веса пены (газовой эмульсии), образующейся в зоне барботажа, и вытеснение газом части жидкости из этой зоны сопровождается падением статического давления, что приводит к неравномерной работе барботажных тарелок. [c.345]

Второй режим II (см. рис. 183) работы решетчатой тарелки, определяемый как барботажный режим, возникает после точки подвисания жидкости и сопровождается повышением сопротивления. В этом режиме происходит барботаж газа через слой, образовавшийся на тарелке, причем можно различить зону относительно чистой жид- [c.375]

Так, например, рост эффективности ситчатой барботажной тарелки достигался за счет направленного ввода парового потока в жидкость в строго определенных местах площади барботажа в зонах, прилегающих к приемной и сливной перегородкам по направлению движения основного потока жидкости к сливу в зонах, прилегающих к боковым стенкам колонны по направлению, повторяющему конфигурацию боковых стенок колонны. [c.106]

Оптимальное конструирование барботажных тарелок с переливом, направленным вводом парового потока в строго определенных зонах барботажа, может быть осуществлено лишь при плановом ведении экспериментальных работ. [c.175]

Экстремальный характер зависимости изменения эффективности разделения от размера зон полного перемешивания позволяет определить оптимальный размер этих зон, что особенно важно при конструировании тарелок. Однако усилия ученых, изобретателей и конструкторов, направленные на интенсификацию процесса массопередачи по всей плошади барботажа тарелки путем ее секционирования, направленного ввода парового потока в строго определенных местах площади барботажа, закручивания потока и т. д., конечной целью которых является приближение структуры пенного слоя к режиму идеального вытеснения (Ре -> оо), не дадут желаемых результатов при противо-точном движении жидкости на тарелках колонны. [c.192]

Для организации внутреннего перетока жидкости с тарелки на тарелку вне зон барботажа, как это сделано в рассмотренной выше конструкции, был разработан массообменный аппарат (рис. 4.10), у которого закрытые обводные рукава выполнены в ви,1е наклонных кольцевых желобов, расположенных ниже плоскости тарелки, одной из стенок которых может служить [c.203]

В тарелке Т4 прием и перелив жидкости происходит в утопленной центральной части колпачка, имеющего очень сложную конструкцию и увеличенный диаметр. Это уменьшает зону барботажа и затрудняет расположение на тарелке более одного колпачка. [c.113]

Регенерация (очистка) ткани происходит в зоне VI. Здесь ячейка погружена в суспензию и в нее через штуцер 10 подается сжатый воздух. При барботаже воздуха через суспензию происходит отмывка ткани от частиц, застрявших в ее порах. [c.176]

Уменьшение расстояния между колпачками также приводит к сокращению зоны недеформируемых струй. Однако чрезмерное уменьшение этого расстояния затрудняет движение жидкости по тарелке, увеличивает градиент уровня жидкости Д и может привести к повышению уноса жидкости с тарелки потоком паров вследствие увеличения скорости выхода паров из жидкости между колпачками в зоне барботажа. [c.229]

Барботажная зона реактора выполнена в виде цилиндра I с приваренными снаружи теплообменными трубами 2, объединенными сверху и снизу в кольцевые коллекторы. Внутри барботаж-78 [c.78]

Стремясь к увеличению рабочего объема газлифтного реактора и используя с этой целью его межтрубное пространство для циркуляции жидкости, не следует забывать и об увеличении объема зон барботажа, где непосредственно протекает химическое превращение. Это условие обеспечено в конструкции реактора, показанного на рис. 44. [c.82]

При прохождении газа через слой жидкости, находящейся в аппарате с дырчатой решеткой, происходит барботаж. При увеличении скорости газа наступает момент, когда часть жидкости переходит в состояние пены. Слой образующейся пены может быть непрочным (т. е. исчезнуть при задержке газового потока) или же недостаточно прочным в зависимости от поверхностного натяжения. Над слоем пены (рис. П-89) обычно возникает зона брызг жидкости. [c.182]

Установлено [12], что с повышением скорости газа высота пены увеличивается (рис. П-90) и одновременно уменьшается зона барботажа (вплоть до полного исчезновения). При некоторой скорости воздуха и)кр (около 1 м/сгк в системе воздух — вода, считая на полное сечение аппарата) происходит изменение структуры пены. [c.182]

Физическая картина движения потоков в массообменных аппаратах, как правило, значительно сложнее вследствие перемешивания. В этих аппаратах перемешивание вдоль оси потока обусловлено турбулентной диффузией и разными другими причинами, указанными ранее (см. стр. 120). К числу их относится увлечение одной из фаз некоторой части другой фазы, движущейся противотоком к первой (например, захват брызг жидкости поднимающимися пузырьками газа или пара при барботаже), различие скоростей по поперечному сечению потока, приводящее к байпасированию части потока (в результате каналообразования), образование застойных зон и т. д. [c.419]

В своей работе И. П. Усюкин и Л. С. Аксельрод [1491, [150] задались целью установить условия прекращения проваливания жидкости через отверстия тарелки, а также нижний предел устойчивой работы барботажной тарелки, при котором барботаж начинает осуществляться по всему рабочему сечению тарелки. Они исходили при этом из схемы показанной на фиг. 150. Вследствие падения уровня по направлению потока жидкости на тарелке газ прорывается в конце пути жидкости, где глубина барботажа минимальная. Поэтому по пути следования жидкости устанавливались три зоны зона стекания жидкости зона, где нет стекания, но нет и барботажа зона пены. Хотя такая схема и соответствует представлетям о течении спокойной жидкости, для случая барбо-194 [c.194]

Для заданных нагрузок контакт газа (пара) и жидкости происходит в барботажиой зоне иа верхнем слое. [c.203]

Для процессов абсорбции рекомендуются трубчато-решетчатые и ситчатые тарелки (без переливных труб) с встроенными в барботажиой зоне змеевиковыми теплообменниками. [c.681]

Дэвидсон и Харрисон предложили простую теорию стабильности пузырей, предсказывающую, в частности, существование минимального размера стабильного пузыря и позволяющую оценить порядок его величины. Вкратце теория предполагает, что при скорости потока сжижающего агента, превышающей скорость витания твердых частиц, последние будут захватываться из кильватерной зоны нижней частью нузыря и разрушать его. Нельзя отрицать возможность разрушения пузырей по такой схеме однако авторы предполагают (по аналогии с пузырями в капельной жидкости), что скорость ожижающего агента имеет тот же порядок величины, что и скорость пузыря. Как будет показано ниже, в псевдоожиженном слое с барботажем пузырей скорость ожижающего агента имеет тот же порядок, что и скорость начала псевдоожижения (примерно 311 ), и не зависит от скорости пузырей . [c.138]

Односекционные слои часто успепшо работают при значительном уносе твердых частиц, обусловленном выбросом твердых частиц в сепарационное пространство при барботаже пузырей и непосредственным выносом наиболее мелких частиц газовым потоком. Количественно унос можно уменьшить, предусмотрев высокую сепарационную зону с поперечным сечением, превышающим сечение слоя. [c.714]

При расчете разделительной способности тарелки в целом необходимо учитывать структуру движения жидкости на тарелке, а также характер распределения пара по площади барботажа. Рассмотренные методики позволяют вычислять локальные характеристики массопереноса, которые могут быть распространены на весь массообменный объем путел принятия соответствующей модели структуры потоков. Такой подход позволяет рассчитывать разделительную способность тарелок со сложными гидродинамическими структурами, включая байпаспрование, каналообразование, застойные зоны и т. д. Локальные же характеристики определяются составами пара и жидкости в данной точке, физико-химическими свойствами разделяемой смеси и гидродинамической обстановкой в элементарном объеме. [c.352]

При небольших значениях гй>, не превышающих скорости свободного подъема пузырьков этого газа в данной жидкости, образуется типичный барботажный (пузырьковый) слой, т. е. пузырьки газа под действием архимедовой силы свободно всплывают в жидкости со скоростью 0,1—0,4 м/сек. Лишь в тонком слое жидкости, примыкающем к решетке, скорость газа приближается к скорости пузырька от нескольких метров в секунду после отрыва его от отверстия до десятых долей метра в секунду в барботажном слое. Однако и для типичного барботажа характерно, что над пузырьковой зоной, в которой находится основная масса-жидкости, обычно имеется зона пены, а над пеной — зона брызг, причем две последние зоны содержат л ишь незначительную часть жидкости. [c.343]

Тарепки Т3 - Тб также колпачковые, с внутренним расположением сливного устройства и отличаются только исполнением последнего. Так, у тарелки Тз сливной патрубок расположен рядом с колпачком в зоне барботажа, что ограничивает зону барботажа. [c.113]

У тарепки Т5 переливной патрубок расположен по оси колонны с выходом его из верхней части зоны барботажа, но в изготовлении такое устройство очень сложно, так как патрубок пересекает хше стенки (колпачка и парового штуцера). Нижний конец парового патрубка опущен в приемный карман, расположенный на колпачке нижележащей тарелки, что осложняет изготовление тарелок с несколькими колпачками. [c.113]

Тарелка Тб имеет не стесненную зону барботажа и кольцевое устье сливного патрубка, от которого отходит снизу трубка с гидрозатвором на конце. Это несколько уменьшает диаметр тарелки по сравнению с диаметром колонны, но позволяет очень просто разместить любое число колпачков на тарелке, увепичить сечение устья сливного устройства и из него организовать затем слив через одну или несколько спускных трубок. В изготовлении такая конструкция технологичнее предыдущих. [c.113]

Колонна с колпачковыии тарелками. Процесс барботажа на колпачковой тарелке (рис. IV-20) сложен. Качественную картину процесса можно представить следующим образом. Газ проходит через отверстия (прорези) в колпачке в виде струек, которые обычно соединяются одна с другой. При этом некоторая часть сечения прорезей обнажается и образуются соединительные каналы между пространством над тарелкой и пространством внутри колпачка. Часть газа распределяется в жидкости, образуя пену. В то же время газ увлекает за собой жидкость в виде капель. Значительная часть газа проходит через каналы, не создавая поверхности контакта с жидкостью в зоне барботажа. Пространство над тарелкой заполнено распыленной жидкостью. Таким образом, различают следующие [c.168]

По мере увеличения скорости газа зона барботажа расширяется (начинается барботаж на всем сечении тарелки одновреиенно), а при значительном росте скорости газа происходит захлебывание и затем унос жидкости с нижних тарелок на соседние, расположенные выше тарелки. [c.169]

Колонна с ситчатыми тарелками. Для проведения процессов с постоянным расходом газа (максимальное изменение расхода газа 15%) используют барботаж-ные колонны с ситчатыми тарелками. Колонны такой конструкции просты и в ряде случаев имеют высокую производительность. Тарелки этой колонны представляют собой перфорированные пластинки (рис. 1У-23). Газ проходит через отверстия тарелок и распределяется в жидкости в виде небольших струек, образующих непосредственно над тарелкой зону вспениванхш и капель, являющуюся фактически основной областью массопередачи. [c.170]

В различного рода массообменных аппаратах с тарелками, позволяющих пропускать газ пузырьками Или струями чербз слой жидкости, процесс диффузионного обмена происходит при разных условиях соприкосновения газа и жидкости. Независимо от конструкции тарелки пространство над ней можно разделить на три зоны. Нижняя зона — зона барботажа — представляет собой сплоншой слой жидкости, пронизанный пузырьками газа. Над ней находится зона пены, а еще выше — зона брызг. При малых скоростях газа, которые обычно поддерживаются в барботажных аппаратах, основная масса жидкости находится в зоне барботажа и количество пены и брызг невелико. Между тем, диффузия массы и теплообмен идут наиболее интенсивно именно в слое пены, обладающей большой межфазной поверхностью, непрерывно и быстро обновля1ющейся. Даже при малой высоте пенного слоя по сравнению с высотой зоны барботажа он имеет превалирующее значение. Следовательно, увеличением слоя пены за счет уменьшения слоя барботажа можно резко интенсифицировать процесс. Увеличение слоя пены может быть достигнуто повышением скорости газа в полном сечении агшарата Шг, являющейся наиболее влиятельным параметром [173, 231, 307], определяющим характер гидродинамического режима газожидкостного слоя (см., например, [223, 297, 348, 389]). , — [c.29]

Высота зоны небарботируемой лшдкости равна расстоянию от днища тарелки до нижней границы открытой прорези. Через этот слой жидкости струйки паров ие проходят (отсутствует барботаж), и поэтому массообмен в этой зоне малоэффективен, так как протекает главным образом вследствие явления молекулярной диффузии в слое жидкости. [c.196]

В колпачковых тарелках, у которых колпачки не затоплены жидкостью, поверхность зеркала барботажа стеснена т олпачками и определяется зоной, прилегающей к ним (рпс. 7.8 — зеркало барбота>1<а загатриховано). В зависимости от тигш и числа колпачков величина г 5 составляет примерно 0,25—0,5 от всего С( чеиия колонны. [c.202]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология