Покрытия драгоценными металлами

Почти все системы, кроме покрытий драгоценными металлами Все системы [c.137]

Испытания методами Кестерниха и RL позволяют определить пористость тонких покрытий драгоценными металлами на изделиях, применяемых в электротехнике. Для этих же целей служит экспрессный метод проверки двуокисью серы, разработанный Кларком. [c.162]

Особо тщательно учитывается поверхность покрытия при серебрении, золочении н других покрытий драгоценными металлами. [c.200]

ПОКРЫТИЯ ДРАГОЦЕННЫМИ МЕТАЛЛАМИ СЕРЕБРЕНИЕ [c.156]

ПОКРЫТИЯ ДРАГОЦЕННЫМИ МЕТАЛЛАМИ [c.123]

В заключение следует вкратце указать методику определения пористости и прочности сцепления гальванических покрытий драгоценными металлами. Как правило, покрытия драгоценными металлами производятся на деталях из меди и ее сплавов или на изделиях, имеющих подслой гальванически осажденной меди. Поэтому опре-120 [c.120]

Специальные гальванические покрытия драгоценными металлами. Гальванические покрытия платиной, родием и рутением используются для создания высококачественных декоративных свойств, а также в электротехнике и электронике. Из-за стоимости этих материалов и высоких внутренних напряжений в осадках родия и рутения, вызывающих самопроизвольное тре-щинообразование, толщина осадка ограничена до нескольких микрометров. Инертность всех трех металлов способствует их устойчивости к воздействию коррозии. [c.98]

Ваииы улавливания устанавливают, если суточное уменьшение объема электролита составляет не ыенее 20 % а объема ванны улавливания. После хромирования и покрытия драгоценными металлами ваины улавливания устанавливают во всех случаях. [c.89]

С целью снижения потерь электролита на унос при декоративном хромировании, при покрытии драгоценными металлами и при щелочном оксидировании применяют экономбаки. [c.501]

Для серебра и золота эквивалентный защитный эффект толщины покрытия, полученного методом плакирования, можно достичь методом электролитического осаждения. Как правило, оба металла успешно используют в гальванопластике. Однако в большпнстве случаев покрытия, полученные методом электроосаждення, особенно из металлов платиновой группы, и в меньшей степени блестящее покрытие золотом, подвержены в определенной степени образованию пористости, а также с увеличением толщины покрытия — самопроизвольному растрескиванию из-за внутренних напряжений в процессе осаждения покрытия. Несмотря на это, основная масса покрытий драгоценными металлами для декоративных и технических целей, включая использование в области электроники, наносится электролитическим путем, так как требования к защитным свойствам покрытия являются в этом случае менее жесткими, чем требования к покрытиям, предназначенным для длительного использования в жидких или в коррозионных средах при высокой температуре может быть допущена некоторая степень пористости. [c.453]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология