Вращающиеся печи обжига известняка

В цементном производстве, при обжиге известняка и в металлургическом производстве материал часто продвигается в вращающейся печи по винтовой линии. Такая печь представляет собой установленный наклонно барабан. Нагреваемый материал загружается т приподнятый конец печи. Вследствие враща- [c.318]

Обжиг сырьевой смеси производят в барабанных вращающихся печах, отапливаемых пылевидным топливом (угольной пылью), газообразным топливом или мазутом, сжигаемым внутри печи. На рис. 59 показано производство цементного клинкера. Барабанная печь 2 длиной до 200 м и более вращается со скоростью 1,0— 1,5 об/мин. Печь поставлена с небольшим углом наклона так, чтобы обжигаемый материал перемещался в печи. Шлам подается питателем 1 в приподнятую часть печи и выгружается из печи в виде спекшегося материала — клинкера. Топочные газы движутся противотоком по отношению к сырьевой смеси. Вначале по ходу смеси происходит испарение воды из шлама, затем протекают процессы разложения гидратов (дегидратация) и известняка (декарбонизация) с образованием СаО и, наконец, взаимодействие СаО с другими окислами, в результате чего образуются минералы, входящие в состав клинкера. [c.163]

Барабан медленно вращается вокруг горизонтальной оси, совершая один оборот в 40—45 сек. Для перемещения кусков обжигаемого известняка печь устанавливают с уклоном в 5°. Известняк загружают в приподнятую часть печи постепенно перемещаясь прн вращении печи, он выходит уже обожженным с противоположного конца. Обжиг осуществляется за счет тепла, получаемого от сжигания угольной пыли (пылевидного нефтяного кокса и др.), вдуваемой сильной струей подогретого воздуха в нижнюю часть барабана. Максимальная температура в печи достигает 1200°. Между обжигаемым материалом и горячими топочными газами осуществлен противоток. [c.521]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология